换气扇的制作方法

本发明涉及一种换气扇，尤其是一种设有滤网的换气扇。

背景技术：

请参照图1所示，是一种现有的换气扇9，包括一换气扇面罩91、一过滤部件92及一换气扇壳体93。该换气扇面罩91包括一个框体911及一个盖板912，该框体911与该过滤部件92结合于该换气扇壳体93，且该过滤部件92形成于该换气扇面罩91与该换气扇壳体93之间，使得气流能通过该过滤部件92。借此，该过滤部件92能够对自该换气扇面罩91流向该换气扇壳体93的气流进行过滤。

由于该过滤部件92结合于该换气扇壳体93，导致使用者欲将该过滤部件92拆下以进行清洗或更换时，必须先将该换气扇面罩91的框体911及盖板912一并取下，造成维护该过滤部件92的耗时冗长。况且，该换气扇壳体93通常设置于水平高度较高的位置，因此拆卸该换气扇面罩91在实际执行时非常困难。

再者，该过滤部件92结合于该换气扇壳体93，因此当使用者将该换气扇面罩91取下后，该过滤部件92仍然固定于该换气扇壳体93上。如上所述，该换气扇壳体93通常设置于天花板等水平高度较高的位置，因此用户仍然面临难以拆下该过滤部件92的问题。

综上所述，现有的换气扇9在实际使用时必须将该换气扇面罩91完全取下，才能拆下该过滤部件92，且该过滤部件92难以自该换气扇壳体93上被卸除，导致现有的换气扇9存在使用便利性不佳的问题，亟需提供一种进一步改良的换气扇，以改善其使用便利性。

技术实现要素：

本发明的一目的是提供一种换气扇，该换气扇包括一个壳体及一个面罩，该面罩的框体或该壳体的环墙供一个滤网设置，且该滤网能够受沿着一个风扇的轴向的外力拉动或推动，而自该框体或该环墙上被拆下或者被装回该框体。

为达到前述发明目的，本发明所运用的技术方案包括：

本发明一实施例的换气扇，其包括：一个壳体，该壳体内部设有一个风扇；一个面罩，该面罩包括相互结合的一个框体及一个盖板，该框体具有呈相对的一个第一表面及一个第二表面，该第一表面朝向上述壳体，该第二表面朝向该盖板，且该框体包括一个容置槽，该容置槽贯通该第一表面及第二表面，该框体环绕该容置槽的内周壁设有多个凸缘；及一个滤网，该滤网设置于上述框体的容置槽，且该滤网位于上述各凸缘朝向上述壳体的一侧。

本发明另一实施例的换气扇，其包括：一个壳体，该壳体内部设有一个风扇，且该壳体包括一环墙，该环墙具有呈相对的一个第一表面及一个第二表面，该第一表面朝向该风扇，且该环墙包括一个容置槽，该容置槽贯通该第一表面及第二表面，该环墙环绕该容置槽的内周壁设有多个凸缘；一个盖板，该盖板朝向上述环墙的第二表面；及一个滤网，该滤网设置于上述环墙的容置槽，且该滤网位于上述各凸缘朝向上述风扇的一侧。

其中，上述各凸缘通过上述框体或环墙环绕上述容置槽的内周壁朝该容置槽延伸。借此，该凸缘可以将该滤网限位于该容置槽中。

其中，上述滤网朝向上述盖板的一侧设有一个握持部。借此，该滤网另外设有该握持部以便使用者沿着该风扇的轴向施力，进而通过下方拉动或推动该滤网，因此使用者可以较容易地拆下或装回该滤网，具有降低该滤网的拆装难度的功效。

其中，上述多个凸缘包括一个第一凸缘，该第一凸缘设置于上述框体或环墙邻近上述滤网的握持部的一侧，且该第一凸缘包括一个第一弯弧部及一个第二弯弧部，该第一弯弧部朝向上述壳体，该第二弯弧部朝向上述盖板。借此，当该滤网被朝向远离该壳体的方向拉动时，该滤网将与该第一弯弧部抵接，使该滤网能够平顺地脱离该第一凸缘；相对地，当该滤网被朝向该壳体推动时，该滤网将与该第二弯弧部抵接，使该滤网能够平顺地被迫入该第一凸缘。

其中，上述多个凸缘包括一个第二凸缘，该第二凸缘设置于上述框体或环墙远离上述滤网的握持部的一侧，且该第二凸缘朝向上述盖板的一个表面形成平板状。借此，该第二凸缘能够稳固地限位该滤网，以防止该滤网自该第二凸缘脱出的情形发生。

其中，上述握持部朝上述盖板延伸，且该握持部可以延伸超出该框体的第二表面。借此，该握持部可方便使用者由下方对该滤网施力，以进一步降低该滤网的拆装难度。

其中，上述面罩或壳体包括一个枢接部，该枢接部设置于上述框体，且该枢接部枢接结合于上述盖板。借此，该盖板能够以该枢接部为支点而相对该框体枢转，因此仅需将该盖板与该框体相结合的一侧卸除，并且将该盖板相对该框体枢转，即可供使用者进行该滤网的维护，能够进一步减少拆卸该盖板所需耗费的时间。

其中，上述面罩的枢接部与上述滤网的握持部分别形成于上述框体的两个端缘。借此，该盖板相对该框体枢转后，能够让该握持部形成裸露，以便使用者通过下方拉动或推动该滤网。

其中，另外设有一个快拆结合部，该快拆结合部包括一个第一结合件及一个第二结合件，该第一结合件设置于上述框体的第二表面，该第二结合件设置于上述盖板，该第一结合件与该第二结合件可拆装地结合。借此，使用者可以按压该盖板，使该第一结合件与该第二结合件分离，即可对该滤网的进行维护；相对地，使用者将该滤网装回该框体后，可以按压该盖板，即可结合该盖板与该框体。

其中，上述快拆结合部与上述滤网的握持部形成于上述框体的同一侧。借此，该快拆结合部与该枢接部可以分别形成于该框体的两个端缘，以确保该盖板能够稳固结合于该框体。

其中，上述握持部另外设有一个凹槽，该凹槽的开口朝向上述框体或环墙。借此，该凹槽可以供使用者的手指伸入，以便对该握持部施力，进而将该滤网朝向远离该壳体或环墙的方向拉动。

其中，上述滤网与该第一凸缘抵接的部分与上述握持部之间设有一个通槽。借此，该通槽能够在该滤网与该第一弯弧部抵接时，让该滤网容易产生形变，使其容易脱离该第一凸缘；同理，在该滤网将与该第二弯弧部抵接时，该通槽能够让该滤网容易产生形变，使其容易被迫入该第一凸缘，具有进一步降低该滤网的拆装难度的功效。

其中，上述框体或环墙与上述盖板之间形成一个通风口，该通风口与该框体或环墙的容置槽连通，上述风扇包括一个气流口，且上述滤网分隔该通风口与该气流口。借此，气流必须穿过该滤网，方能自该框体或环墙的一侧通过该容置槽流向该框体或环墙的另一侧，因此该滤网能够对流经该容置槽的气流提供过滤效果。

其中，上述框体结合于上述壳体。借此，该面罩可以通过该框体结合于该壳体。

其中，另外设有一个灯具，该灯具结合于上述盖板。借此，该换气扇能够同时提供通风功能与照明功能。

其中，上述框体或环墙环绕其容置槽的内周壁另外设有一个定位部，该定位部设置于上述多个凸缘与上述第一表面之间，且上述滤网定位于该凸缘与该定位部之间。借此，该定位部能够与该凸缘共同定位该滤网，以提升该滤网的固定效果。

其中，上述定位部设有朝上述容置槽延伸的一个止挡件。借此，该止挡件能够在使用者将该滤网朝向该壳体推动时，防止该滤网脱出该定位部，以确实将该滤网定位于该凸缘与该定位部之间。

其中，上述第二凸缘于朝向该定位部的一侧设有一个第一导斜面，且该定位部于朝向该第二凸缘的位置设有一个第二导斜面，该第一导斜面与该第二导斜面于上述风扇的轴向上的距离朝该容置槽渐增。借此，该第二凸缘与该定位部可以形成一扩口，使得该滤网容易被插入该第二凸缘与该定位部之间，且也容易通过该第二凸缘与该定位部之间被抽出。

通过上述结构，用户仅需卸除该面罩的盖板，即可将该滤网自该框体或该环墙上拆下，以供进行后续清洗或更换动作，无需将该面罩完全取下，具有增进该滤网的维护效率的功效。

附图说明

图1：一种现有的换气扇的结构分解图。

图2：本发明第一实施例的结构分解示意图。

图3：本发明第一实施例的结构剖视示意图。

图4：本发明第一实施例的面罩与滤网的结构分解示意图。

图4a：本发明第一实施例的框体的局部放大示意图。

图5：本发明第一实施例的滤网被拆下的使用状态示意图。

图6：本发明第二实施例的结构分解示意图。

图7：本发明第二实施例的结构剖视示意图。

图8：本发明第三实施例的结构分解示意图。

图9：本发明第三实施例的框体及滤网的局部剖视放大示意图。

图10：本发明第三实施例的第二凸缘及定位部的局部放大示意图。

图11：本发明第四实施例的结构分解示意图。

图12：本发明第四实施例的结构剖视示意图。

附图标记说明

〔本发明〕

1壳体11风扇111扇轮112气流口12环墙121第一表面122第二表面123容置槽124第一凸缘124’第二凸缘125定位部2面罩21框体211第一表面212第二表面213容置槽214第一凸缘214a第一弯弧部214b第二弯弧部214’第二凸缘214a’第一导斜面215定位部215a止挡件215b第二导斜面22盖板23通风口24枢接部3滤网31握持部311凹槽32通槽4快拆结合部41第一结合件42第二结合件5灯具d隔离件

〔现有技术〕

9换气扇91换气扇面罩92过滤部件93换气扇壳体。

具体实施方式

为了让本发明的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图2及图3所示，本发明第一实施例的换气扇包括一个壳体1、一个面罩2及一个滤网3。该面罩2设置于该壳体1的一侧，该滤网3设置于该面罩2。

该壳体1内部设有一个风扇11，在本实施例中，该风扇11可为一鼓风式风扇；然而，该风扇11也可以为一轴流式风扇，本发明并不加以限制。该风扇11包括一扇轮111及一个气流口112，该气流口112与该扇轮111连通。

该面罩2设置于该壳体1具有该气流口112的一侧，该面罩2包括相互结合的一个框体21及一个盖板22。该框体21可以结合于该壳体1，但是，该框体21也可结合于一隔离件d，该隔离件d可为建筑物的天花板或墙面等位置，因此本发明并不加以限制该框体21的结合位置。该框体21具有呈相对的一个第一表面211及一个第二表面212，该第一表面211朝向该壳体1，该第二表面212朝向该盖板22，且该框体21包括一个容置槽213，该容置槽213贯通该第一表面211及第二表面212，该容置槽213与该风扇11的气流口112相对位。该框体21环绕该容置槽213的内周壁设有多个凸缘214、214’，该凸缘214、214’可以通过该框体21环绕该容置槽213的内周壁朝该容置槽213延伸。

该盖板22可以结合于该框体21的第二表面212，且该盖板22可以通过锁固或卡合等方式结合于该框体21。该框体21的第二表面212与该盖板22之间可以形成一个通风口23，该通风口23与该框体21的容置槽213连通，使得气流能够通过该通风口23流向该容置槽213。

该滤网3设置于该框体21的容置槽213，且该滤网3位于该凸缘214、214’朝向该壳体1的一侧。借此，该凸缘214、214’可以将该滤网3限位于该容置槽213中。该滤网3可以分隔该面罩2的通风口23与该风扇11的气流口112，使气流必须穿过该滤网3，方能自该框体21的一侧通过该容置槽213流向该框体21的另一侧，因此该滤网3能够对流经该容置槽213的气流提供过滤效果。其中，该滤网3可以为塑性材质或金属材质制成的网格，所述网格的孔洞可以形成多个网孔；或者，该滤网3也可以为滤棉，所述滤棉的孔洞也可形成多个网孔，所述网孔自可供气流流通，并且达成过滤气流的效果。该滤网3朝向该盖板22的一侧设有一个握持部31，该握持部31可以朝该盖板22延伸超出该框体21的第二表面212。

请一并参照图4及图4a所示，其中，图4是该面罩2与该滤网3的分解示意图，图4a是该面罩2的框体21的局部放大示意图。该框体21的多个凸缘214、214’包括一个第一凸缘214及一个第二凸缘214’，其中；该第一凸缘214设置于该框体21邻近该握持部31的一侧，且该第一凸缘214包括一个第一弯弧部214a及一个第二弯弧部214b，该第一弯弧部214a朝向该壳体1，该第二弯弧部214b朝向该盖板22；该第二凸缘214’设置于该框体21远离该滤网3的握持部31的一侧，且该第二凸缘214’朝向该盖板22的一个表面形成平板状。

通过上述结构，本发明第一实施例的换气扇实际使用时，该壳体1可供安装于该隔离件d。该面罩2的框体21能够结合于该壳体1或该隔离件d。该框体21的容置槽213该风扇11的气流口112相对位，且该框体21与该盖板22之间形成一个通风口23。据此，该壳体1中的风扇11可以通过其扇轮111转动，以通过该通风口23、该容置槽213与该气流口112引入气流，以提供通风功能。由于该容置槽213设有该滤网3，该滤网3能够对流经该容置槽213的气流提供过滤效果。

请参照图5所示，当使用者欲将该滤网3拆下以进行清洗或更换时，仅需卸除该面罩2的盖板22，即可通过该滤网3的握持部31将该滤网3朝向远离该壳体1的方向拉动，使该滤网3脱离该框体21的第一凸缘214，再将该滤网3通过该框体21的第二凸缘214’中抽出，使该滤网3自该框体21上被拆下，以供进行后续清洗或更换动作。相较前述现有的换气扇9的使用者必须将该换气扇面罩91完全取下，才能拆下该过滤部件92，本发明第一实施例的换气扇仅需卸除该面罩2的盖板22，无需将该面罩2完全取下，能够减少拆卸该面罩2所需耗费的时间，以增进该滤网3的维护效率。

再者，该滤网3设置于该框体21的容置槽213，且该滤网3设有该握持部31以供使用者拉动，因此使用者可以较容易地拆下该滤网3。同理，当使用者欲将该滤网3装回该框体21时，可以将该滤网3插入该框体21的第二凸缘214’中，并且通过该握持部31将该滤网3朝向该壳体1推动，使该滤网3被迫入该框体21的第一凸缘214，因此使用者可以较容易地装回该滤网3。据此，相较前述现有的换气扇9的过滤部件92结合于该换气扇壳体93，本发明第一实施例的换气扇的滤网3另外设有该握持部31以便使用者沿着该风扇11的轴向施力，进而由下方拉动或推动该滤网3，具有降低该滤网3的拆装难度的功效。

由于该握持部31可以朝该盖板22延伸超出该框体21的第二表面212，因此该握持部31可方便使用者通过下方对该滤网3施力，以进一步降低该滤网3的拆装难度。

值得注意的是，该框体21的第一凸缘214设有朝向该壳体1的第一弯弧部214a，因此在拆除该滤网3的过程中，当该滤网3被朝向远离该壳体1的方向拉动时，该滤网3将与该第一弯弧部214a抵接，使该滤网3能够平顺地脱离该第一凸缘214；相对地，该第一凸缘214设有朝向该盖板22的第二弯弧部214b，因此在安装该滤网3的过程中，当该滤网3被朝向该壳体1推动时，该滤网3将与该第二弯弧部214b抵接，使该滤网3能够平顺地被迫入该第一凸缘214。此外，该框体21的第二凸缘214’朝向该盖板22的一个表面形成平板状，因此该第二凸缘214’能够稳固地限位该滤网3，以防止该滤网3自该第二凸缘214’脱出的情形发生。

在本实施例中，该框体21环绕该容置槽213的内周壁另外设有一个定位部215，该定位部215设置于该多个凸缘214、214’与该第一表面211之间，且该滤网3定位于该凸缘214、214’与该定位部215之间。借此，该定位部215能够与该凸缘214、214’共同定位该滤网3，以提升该滤网3的固定效果。

再者，该面罩2可以包括一个枢接部24，该枢接部24可以设置于该框体21的第二表面212，且该枢接部24枢接结合于该盖板22。借此，该盖板22能够以该枢接部24为支点而相对该框体21枢转，因此本发明第一实施例的换气扇无需完全分离该框体21与该盖板22，仅需将该盖板22与该框体21相结合的一侧卸除，并且将该盖板22相对该框体21枢转，即可供使用者进行该滤网3的维护，能够进一步减少拆卸该盖板22所需耗费的时间。其中，该枢接部24与该滤网3的握持部31分别形成于该框体21的两个端缘，使得该盖板22相对该框体21枢转后，能够让该握持部31形成裸露，以便使用者通过下方拉动或推动该滤网3。

此外，该实施例的换气扇可另外设有一个快拆结合部4，该快拆结合部4包括一个第一结合件41及一个第二结合件42，该第一结合件41设置于上述框体21的第二表面212，该第二结合件42设置于上述盖板22，该第一结合件41与该第二结合件42可拆装地结合。该第一结合件41与该第二结合件42为可朝向彼此相互按压而结合或分离的快拆组件，举例而言，在本实施例中，该快拆结合部4可以为压扣组件，其中，该第一结合件41也可为一母夹件；相对地，该第二结合件42可为一公扣件，使该第一结合件41的母夹件与该第二结合件42的公扣件能通过外力被朝向彼此施压而相互结合或分离。通过设置该快拆结合部4，使用者可以按压该盖板22，使该第一结合件41与该第二结合件42分离，并且将该盖板22相对该框体21朝向远离该壳体1的方向枢转，即可对该滤网3的进行维护；相对地，使用者将该滤网3装回该框体21后，可以将该盖板22相对该框体21朝向该壳体1枢转并且按压该盖板22，使该第一结合件41与该第二结合件42相互结合，即可结合该盖板22与该框体21。该快拆结合部4与该滤网3的握持部31可以形成于该框体21的同一侧，换言之，该快拆结合部4与该枢接部24可以分别形成于该框体21的两个端缘，以确保该盖板22能够稳固结合于该框体21。

虽然在前述第一实施例中，该框体21的容置槽213形成矩形，使得该滤网3必须对应该容置槽213成矩形。但是，请参照图6及图7所示，是本发明第二实施例的换气扇，在本实施例中，该框体21的容置槽213可以形成圆形，使得该滤网3能够对应成圆形。据此，本发明并不加以限制该滤网3的形状。

除此之外，在本实施例中，可另外设有一个灯具5，该灯具5可以设置于该盖板22，该灯具5能够产生光线，以提供照明功能。据此，该第二实施例的换气扇能够同时提供通风功能与照明功能。详言之，该灯具5可以为发光二极管灯具或其他形式的发光组件所构成的灯具。该盖板22可以设有贯孔以供该灯具5设置；或者，该灯具5可以设置于该盖板22朝向该框体21的一侧，而该盖板22可以采用透光材质制成，使得该灯具5所产生的光线能够穿透该盖板22。

请另外参照图8及图9所示，是本发明第三实施例的换气扇，与前述第一及第二实施例相异之处在于：该握持部31另外设有一个凹槽311，该凹槽311的开口朝向该框体21。借此，该凹槽311可以供使用者的手指伸入，以便对该握持部31施力，进而将该滤网3朝向远离该壳体1的方向拉动。

再者，该滤网3与该第一凸缘214抵接的部分与该握持部31之间可以设有一个通槽32，该通槽32可以与上述凹槽311连通。通过设置该通槽32，能够在该滤网3与该第一弯弧部214a抵接时，让该滤网3容易产生形变，使其容易脱离该第一凸缘214；同理，在该滤网3将与该第二弯弧部214b抵接时，该通槽32能够让该滤网3容易产生形变，使其容易被迫入该第一凸缘214。据此，使用者对该握持部31施以较小的拉力或推力，即可拆下或装回该滤网3，具有进一步降低该滤网3的拆装难度的功效。

另一方面，该框体21的定位部215可以设有朝该容置槽213延伸的一个止挡件215a，该止挡件215a能够在使用者将该滤网3朝向该壳体1推动时，防止该滤网3脱出该定位部215，以确实将该滤网3定位于该凸缘214、214’与该定位部215之间。

请另外参照图10所示，是该第三实施例的换气扇的第二凸缘214’及定位部215的局部放大示意图，该第二凸缘214’可以于朝向该定位部215的一侧设有一个第一导斜面214a’，且该定位部215可以于朝向该第二凸缘214’的位置设有一个第二导斜面215b，该第一导斜面214a’与该第二导斜面215b于该风扇11的轴向上的距离可以朝该容置槽213渐增。其中，该第一导斜面214a’与该第二导斜面215b可以形成弧面、平面或其他形式的曲面，本发明并不加以限制。借此，该第二凸缘214’与该定位部215可以形成一扩口，使得该滤网3容易被插入该第二凸缘214’与该定位部215之间，且也容易通过该第二凸缘214’与该定位部215之间被抽出。

此外，基于上述技术概念，请参照图11及图12所示，是本发明第四实施例的换气扇，与前述各实施例相异之处在于：在本实施例中，该面罩2并未设置前述框体21，但是，该壳体1可以包括一环墙12，该环墙12设置于该风扇11具有该气流口112的一侧。该环墙12与前述框体21类似，同样具有呈相对的一个第一表面121及一个第二表面122，该第一表面121朝向该风扇11，该第二表面122朝向该盖板22，且该环墙12包括一个容置槽123，该容置槽123贯通该第一表面121及第二表面122，该容置槽123与该气流口112相对位。该环墙12环绕该容置槽123的内周壁设有多个凸缘124、124’，该凸缘124、124’可以通过该环墙12环绕该容置槽123的内周壁朝该容置槽123延伸。一个滤网3设置于该环墙12的容置槽123，且该滤网3位于该凸缘124、124’朝向该风扇11的一侧。该滤网3的握持部31同样朝该盖板22延伸，该滤网3的详细结构可以与前述各实施例中所述相同（也可设有前述凹槽311或通槽32），恕不另行赘述。

借此，该盖板22可以结合于该环墙12的第二表面122，该环墙12的第二表面122与该盖板22之间可以形成一个通风口23，该通风口23与该环墙12的容置槽123连通，使得气流能够通过该通风口23流向该容置槽123。该凸缘124、124’可以将该滤网3限位于该容置槽123中，使该滤网3能够对流经该容置槽123的气流提供过滤效果。该环墙12的多个凸缘124、124’同样包括一个第一凸缘124及一个第二凸缘124’，其中；该第一凸缘124设置于该环墙12邻近该滤网3握持部31的一侧，该第二凸缘124’设置于该环墙12远离该握持部31的一侧。关于该第一凸缘124及第二凸缘124’的详细结构，可以与前述各实施例中所述相同，恕不再行赘述。

本发明第四实施例的换气扇通过上述结构，同样能够在使用者欲将该滤网3拆下以进行清洗或更换时，仅需卸除该盖板22，即可通过该滤网3的握持部31将该滤网3朝向远离该壳体1的方向拉动，使该滤网3脱离该环墙12的第一凸缘124，再将该滤网3由该环墙12的第二凸缘124’中抽出，使该滤网3自该环墙12上被拆下，以增进该滤网3的维护效率。再者，该滤网3设置于该环墙12的容置槽123，且该滤网3设有该握持部31以供使用者拉动，因此使用者可以较容易地拆下该滤网3。同理，当使用者欲将该滤网3装回该环墙12时，可以将该滤网3插入该环墙12的第二凸缘124’中，并且通过该握持部31将该滤网3朝向该壳体1推动，使该滤网3被迫入该环墙12的第一凸缘124，因此使用者可以较容易地装回该滤网3，以降低该滤网3的拆装难度。

除此之外，该环墙12环绕该容置槽123的内周壁同样可另外设有一个定位部125，该定位部125的详细结构，可以与前述各实施例中所述的定位部215相同，恕不再行赘述。

通过前述结构，本发明第一实施例、第二实施例、第三实施例及第四实施例的主要特点在于：

通过于该面罩2的框体21或该壳体1的环墙12设置多个凸缘214、214’，以将该滤网3限位于该框体21的容置槽213中，让使用者仅需卸除该面罩2的盖板22，即可通过该滤网3的握持部31将该滤网3自该框体21上拆下，以供进行后续清洗或更换动作，无需将该面罩2完全取下，确实具有增进该滤网3的维护效率的功效。

再者，由于该实施例的换气扇的滤网3另外设有该握持部31以便使用者沿着该风扇11的轴向施力，进而由下方拉动或推动该滤网3，因此使用者可以较容易地拆下或装回该滤网3，确实具有降低该滤网3的拆装难度的功效。

综上所述，本发明各实施例的换气扇确可达到增进换气扇的滤网的维护效率及降低滤网的拆装难度等功效，进而提升换气扇的使用便利性。