一种风扇的制作方法

本发明主要涉及家用电器领域，特别是涉及一种风扇。
背景技术：
：现有技术中，风扇采用一个电机带动单层旋转风叶的结构形式。该结构的风扇一方面风量不够大，若用提高转速的方式提升风量风速，将会产生噪声过大的问题，另外改变风叶及风道的结构形状可增大风量风速，但改善程度有限。另一方面，前述结构的风扇工作转动时因各部件各个方向受力不均衡，容易产生振动，并且当电机与风扇频率与整机机械振动频率发生共振时，会产生更明显的振动问题，并且难以解决。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种风扇，旨在解决现有技术中风量小以及容易产生振动的问题。为实现上述目的，本发明提出的风扇，包括相对设置的第一扇叶和第二扇叶，所述第一扇叶邻近所述风扇的出风面，所述第二扇叶背离所述出风面，所述第一扇叶和所述第二扇叶的扭转方向相反，在所述第一扇叶和所述第二扇叶之间设置有驱动部，出风时在所述驱动部的作用下所述第一扇叶以第一方向转动，所述第二扇叶以与第一方向相反的第二方向转动，且所述第一扇叶的转动速度与所述第二扇叶的转动速度相同，所述第一扇叶和所述第二扇叶的叶片数量相同且均为2～10片。优选地，所述第一扇叶和所述第二扇叶之间的间距为所述第一扇叶半径的0.05～0.5倍。优选地，所述第一扇叶和所述第二扇叶的半径相等。优选地，所述第一扇叶的轴线和所述第二扇叶的轴线重合且水平设置。优选地，所述驱动部包括第一电机、齿轮轴以及相对设置的第一锤齿轮和第二锥齿轮，所述第一电机的机壳固定于第一壳体上，所述第一电机的输出端连接齿轮轴，所述齿轮轴与所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮连接所述第一扇叶，所述第二锥齿轮连接所述第二扇叶。优选地，所述第一锥齿轮上固定有第一扇叶轴，所述第一扇叶套装在所述第一扇叶轴上；所述第二锥齿轮上固定有第二扇叶轴，所述第二扇叶套装在所述第二扇叶轴上。优选地，所述风扇还包括第一旋盖和第二旋盖，所述第一旋盖与所述第一扇叶轴的自由端螺纹连接，所述第二旋盖与所述第二扇叶轴的自由端螺纹连接。优选地，所述风扇还包括网箍，所述第一扇叶和所述第二扇叶收容于所述网箍形成的空间内。优选地，所述风扇还包括固定于第二壳体上的第二电机，所述第二电机的输出端上固定有第一摇头齿轮，所述第一壳体上固定有与所述第一摇头齿轮啮合的第二摇头齿轮。优选地，所述风扇还包括立柱、套筒和底座，所述立柱与所述第二壳体固定连接，所述套筒与所述底座固定连接，所述立柱可伸缩地设置于所述套筒内。本发明的技术方案中，该风扇包括相对设置的第一扇叶和第二扇叶，第一扇叶和第二扇叶的扭转方向相反，出风时第一扇叶以第一方向转动，第二扇叶以与第一方向相反的第二方向转动，且第一扇叶的转动速度与第二扇叶的转动速度相同，使得风扇可朝向出风面出风，而且在同等转速及扇叶半径的前提下，能使得风量提高至近两倍；此外，由于第一扇叶和第二扇叶的转动方向相反，并且扭转方向相反，因而在其转动时所产生的扭摆力矩之和为零，减少了风扇的摆动振动效应，更易于保证风扇整体动平衡。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明实施例的风扇的结构原理图；图2为图1所示实施例的风扇头部分的结构原理图。附图标号说明：标号名称标号名称11第一扇叶12第二扇叶2驱动部21第一电机22第二电机23齿轮轴31第一扇叶轴32第二扇叶轴41第一旋盖42第二旋盖5网箍61第一壳体62第二壳体71立柱72套筒73底座本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种风扇。请参阅图1和图2，本发明实施例提供的风扇，包括相对设置的第一扇叶11和第二扇叶12，第一扇叶11邻近风扇的出风面，第二扇叶12背离该出风面，第一扇叶11和第二扇叶12的扭转方向相反。在图1和图2所示的方位中，左侧为出风面的一侧，第一扇叶11位于左侧，第二扇叶12位于右侧。第一扇叶11和第二扇叶12的扭转方向相反，使得转动时第一扇叶11和第二扇叶12产生的气流均朝向出风面，即本发明实施例的风扇仅具有一个出风面，朝一个方向出风。在第一扇叶11和第二扇叶12之间设置有驱动部2，出风时在驱动部2的作用下第一扇叶11以第一方向转动，第二扇叶12以与第一方向相反的第二方向转动，且第一扇叶11的转动速度与第二扇叶12的转动速度相同。根据第一扇叶11的构造及扭转方向的不同，第一方向可以为顺时针方向，也可以为逆时针方向。在第一方向为顺时针方向时，则第二方向为逆时针方向；相反地，如果第一方向为逆时针方向，则第二方向为顺时针方向。第一扇叶11可采用现有技术中的多种类型的扇叶，并可具有多种可能的半径及扭转厚度。第二扇叶12与第一扇叶11的尺寸可以相同，即第二扇叶12和第一扇叶11的半径相等，风扇整体的平衡性好。此外，也可使得第一扇叶11的半径略小于第二扇叶12的半径。由于第一扇叶11邻近出风面，第二扇叶12背离出风面，在第一扇叶11的半径略小的情况下，也可在一定程度上便于第二扇叶12产生的气流流向出风面。可以理解的是，为了保证风扇整体的动平衡，第一扇叶11和第二扇叶12之间的半径差别不能太大。进一步地，优选第一扇叶11和第二扇叶12之间的间距为第一扇叶11半径的0.05～0.5倍，该间距是指第一扇叶11的中心点与第二扇叶12的中心点之间的连线的距离。该间距能保证风扇的结构紧凑，本发明该实施例风扇的占用空间并不明显增加时，在同等转速及扇叶半径的前提下，能使得风量提高至近两倍。此外，第一扇叶11的轴线和第二扇叶12的轴线重合且水平设置，第一扇叶11和第二扇叶12竖向设置并垂直于水平面，而且第一扇叶11和第二扇叶12位于同一高度，整体外形美观紧凑，并且在第一扇叶11和第二扇叶12转动时所产生的扭摆力矩之和为零，减少了风扇的摆动振动效应，更易于保证风扇整体动平衡。应当清楚的是，第一扇叶11和第二扇叶12与水平面之间具有一定倾角，也能实现本发明的技术效果。驱动部2设置在第一扇叶11和第二扇叶12之间，用于驱动第一扇叶11以第一方向转动，并驱动第二扇叶12同时以第二方向转动，且需保证第一扇叶11和第二扇叶12的转动速度相同。该驱动部2可为双电机分别驱动第一扇叶11和第二扇叶12。优选其包括第一电机21、齿轮轴23以及相对设置的第一锤齿轮和第二锥齿轮(未标示)，第一电机21的机壳固定于第一壳体61上，第一电机21的输出端连接齿轮轴23，齿轮轴23与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮连接第一扇叶11，第二锥齿轮连接第二扇叶12。第一电机21的输出端朝上设置，在第一电机21的输出端转动时，齿轮轴23上的齿轮同时带动第一锥齿轮和第二锥齿轮以不同方向等速转动。在图1和图2所示的方位中，第一锤齿轮朝向右侧，第二锥齿轮朝向左侧。齿轮轴23、第一锥齿轮和第二锥齿轮可定位并集成于齿轮箱中。此外，齿轮轴23及第一电机21收容于第一壳体61的内部，以对其进行保护及装饰。第一电机21优选为直流永磁同步电机或直流无刷电机，也可使用交流异步单相电机或交流异步三相电机，或者其他类型电机。由于第一锥齿轮和第二锥齿轮的转速均由同一个齿轮轴23的转速决定，因此第一锥齿轮和第二锥齿轮的同步性高，在用户需要调整档位时，能准确调整使得第一扇叶11和第二扇叶12的转速一致，因而能始终保证转动时所产生的扭摆力矩之和为零，减少了风扇的摆动振动效应，更易于保证风扇整体动平衡。尤其是对于风扇的启动平衡性能以及停机制动平稳可靠性，均明显优于现有技术的风扇。各扇叶与各锤齿轮可采用多种可能的连接方式，只要能保证它们之间的同步动作即可。优选地，第一锥齿轮上固定有第一扇叶轴31，第一扇叶11套装在第一扇叶轴31上；第二锥齿轮上固定有第二扇叶轴32，第二扇叶12套装在第二扇叶轴32上。需要说明的是，各扇叶套装在扇叶轴上的轴毂形状与尺寸参数也会对吹风性能有影响。为了对第一扇叶11和第二扇叶12进行紧固定位，该实施例的风扇还包括第一旋盖41和第二旋盖42，第一旋盖41与第一扇叶轴31的自由端螺纹连接，第二旋盖42与第二扇叶轴32的自由端螺纹连接。具体地，在第一扇叶轴31和第二扇叶轴32的自由端设置有外螺纹，在第一旋盖41和第二旋盖42上设置有内螺纹。第一旋盖41和第二旋盖42便于拆卸第一扇叶11以及第二扇叶12，以方便用户对其进行清洗。此外，该实施例的风扇还可以包括网箍5，第一扇叶11和第二扇叶12收容于网箍5形成的空间内。该网箍5收容第一扇叶11和第二扇叶12，可在风扇工作时避免用户触碰到扇叶以受到伤害。网箍5可以采用金属或塑料网箍。进一步地，为了对不同方位的空间进行吹风，实现风扇的左右摇头功能，该风扇还包括固定于第二壳体62上的第二电机22，第二电机22的输出端上固定有第一摇头齿轮，第一壳体61上固定有与第一摇头齿轮啮合的第二摇头齿轮(图未示)。该第二电机22的输出端也位于上下方向，通过第一摇头齿轮和第二摇头齿轮的转动啮合，可带动第一壳体61相对于固定不动的第二壳体62转动，进而实现左右摇头。同样地，该第二电机22优选为直流永磁同步电机或直流无刷电机，也可使用交流异步单相电机或交流异步三相电机，或者其他类型电机。为了调整风扇头的高度，以便于对不同高度的空间进行吹风，本发明实施例的风扇还包括立柱71、套筒72和底座73，立柱71与第二壳体62固定连接，套筒72与底座73固定连接，立柱71可伸缩地设置于套筒72内。通过调整立柱71在套筒72上的不同伸缩位置，可调整风扇头的高度。此外，在高度调整到位后，还需通过紧固件将立柱71定位于套筒72上。底座73可起到增大风扇支撑面的作用，通过稳定风扇重心，提高了在第一扇叶11和第二扇叶12转动时的工作稳定性和可靠性。应当清楚的是，本发明的风扇可应用于落地扇、台扇、壁挂电扇、排气扇及吊扇等产品类型中，对于不同的风扇类型，其具体结构有相应的差异。比如应用于吊扇时，则可不需要前述实施例的第二电机、立柱、套筒及底座等部分。本领域技术人员应当理解，对前述实施例的各种可能变型，均涵盖在本发明的技术方案之内。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12