一种油烟机检测风机控制方法与流程

本发明涉及厨房家用电器领域，尤其是涉及一种油烟机检测风机控制方法。

背景技术：

现有常见的油烟机的排风电机通常设定有不同的工作档位，如低档、中档或者高档，油烟机上设有与前述档位匹配的按键，每一按键对应一个相应的档位，根据用户的选定按键执行相应档位的转速，而各按键下执行的档位是稳定且唯一的，除非用户选择其他按键，油烟机风机才会切换档位运行，这种方式的好处是用户可以根据排烟需求主动的选择风机运转档位，且档位运转过程中直观稳定，但实际烹饪过程中，用户没有精力去实时关注空气质量并切换档位，大多数时候只有当油烟浓度非常大的情况下，用户才会去抬头看一下是否运行在最高档位，进而选择保持风机在该档位持续运行，为了方便，大多数用户直接选定了烟机的最高档位，使烟机每次启动都维持在该档位，以加速排烟且减少对油烟机的操作，这样的方式除了在油烟生成较少的情况下用高档运行耗电耗能，且烟机直接高档启动噪音较大，油烟机使用感受较差；而当烹饪结束之后，由于余烟尚未排净，虽然此时厨房油烟浓度不大，但仍需要烟机持续排烟一段时间，如果此时持续高档位运转，则噪音较大，且电能耗费，如果用户想起来可能会自行选择切换低档继续排烟，但大多数情况，烹饪结束后，用户让排风电机持续运行一段时间后再自行关闭。因此，现有的油烟机，风机运转档位对用户选择的依赖性较大，且用户在烹饪过程中需要耗费较多精力去关注环境油烟浓度状况，油烟机不能自身通过检测空气质量调整排风电机档位，且行业中没有对于检测装置本身的运行控制方法。

技术实现要素：

本发明为客服上述现有技术中存在的问题，而提供一种检测精准、反应灵敏的油烟机检测风机控制方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种油烟机检测风机控制方法，所述油烟机包括排风电机及主控制器，排风电机设有多个转速区间，主控制器控制排风电机在不同转速区间下运行，所述油烟机还设有空气质量检测装置，所述空气质量检测装置内设有检测风机，所述控制方法包括，主控制器接收空气质量检测指令；检测风机启动，空气质量检测装置采集当下环境中的气体检测值；主控制器根据气体检测值控制排风电机执行相应的转速区间；检测风机根据排风电机所处的转速区间而执行不同工作状态，直至空气质量检测结束，检测风机停止运行。

上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善：

所述检测风机根据排风电机所处的转速区间而执行不同工作状态包括，所述排风电机设有待机状态和多个转速区间运转状态，当排风电机处于待机状态，主控制器控制检测风机全速运行；当排风电机处于运转状态，主控制器控制检测风机全速或半速运行。所述检测风机运行过程中，当采集当下环境的气体检测值小于排风电机处于待机状态下的气体检测设定值的情况下，检测风机全速运行第一设定时间后停止运行。所述当排风电机处于运转状态，主控制器控制检测风机半速运行包括，当气体检测值小于设定值时，检测风机半速持续运行；当气体检测值大于等于设定值时，检测风机半速间歇运行。所述检测风机在半速间歇运行过程中，当采集当下环境的气体检测值小于检测风机半速间歇运行状态下的气体检测设定值，则检测风机由半速间歇运行切换为半速持续运行。所述检测风机维持半速持续运行设定周期后，检测风机停止运行。

所述控制方法包括，划分有多个气体检测值范围区间，排风电机的转速区间运转状态与相应的气体检测值范围区间相匹配，根据当下环境中的气体检测值所落入的范围区间控制排风电机执行相应的转速区间。所述控制方法还包括，在执行当前排风电机的转速区间及检测风机的工作状态下，持续采集环境中的气体检测值，根据气体检测值切换排风电机的转速区间及检测风机的工作状态。

所述控制方法还包括判定是否接收到用户关闭指令，当未接收到用户关闭指令，排风电机执行当前转速区间，检测风机执行当前工作状态，并持续采集气体检测值；当接收到用户关闭指令，则排风电机停止运转，检测风机运行第二设定时间后，停止运行。所述控制方法还包括，当接收到用户关闭指令，判定气体检测值是否小于设定值，气体检测值小于设定值，则检测风机全速运行第二设定时间后，停止运行；气体检测值不小于设定值，则检测风机立即停止运行。

与现有技术相比，采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明的油烟机设置了空气质量检测装置，根据采集当下环境中的气体检测值控制排风电机执行相应的转速区间，且根据排风电机所处的转速区间控制空气质量检测装置中的检测风机的工作状态，使空气质量检测装置检测质量与当下环境的空气质量紧密结合，即保护了空气质量检测装置中检测元件的受油污污染程度，又使气体检测值的采集更加精准；检测风机划分为全速运行与半速运行两个工作状态，检测风机全速运行，加大空气质量检测装置的气体流通量，使其对环境空气质量变化的感测更加灵敏准确；而在排风电机处于运转状态下，检测风机半速运行，一方面降低空气质量检测装置中的气体流通量，以减少含油烟的空气对空气质量检测装置中的检测元件进行污染，以延长检测元件使用寿命，另一方面，由于空气在流动状态下的浓度不稳定性，检测风机半速运行，减缓空气质量检测装置检测值的跳跃性。

附图说明

图1为本发明的油烟机的示意图；

图2为本发明的空气质量检测装置的示意图；

图3为本发明实施例一控制方法流程图；

图4为本发明实施例二控制方法流程图；

图5为本发明实施例三控制方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例一：

一种油烟机检测风机控制方法，如图1至图3，所述油烟机包括排风电机1及主控制器，排风电机1设有多个转速区间，主控制器控制排风电机在不同转速区间下运行，所述油烟机还设有空气质量检测装置2，所述空气质量检测装置2内设有检测风机3，所述控制方法包括，主控制器接收空气质量检测指令；检测风机3启动，空气质量检测装置2采集当下环境中的气体检测值；主控制器根据气体检测值控制排风电机2执行相应的转速区间；检测风机3根据排风电机2所处的转速区间而执行不同工作状态，直至空气质量检测结束，检测风机3停止运行。本发明的油烟机设置了空气质量检测装置，根据采集当下环境中的气体检测值控制排风电机执行相应的转速区间，且根据排风电机所处的转速区间控制空气质量检测装置中的检测风机的工作状态，使空气质量检测装置检测质量与当下环境的空气质量紧密结合，即保护了空气质量检测装置中检测元件的受油污污染程度，又使气体检测值的采集更加精准。

所述检测风机根据排风电机所处的转速区间而执行不同工作状态包括，所述排风电机设有待机状态和多个转速区间运转状态，当排风电机处于待机状态，主控制器控制检测风机全速运行；当排风电机处于运转状态，主控制器控制检测风机全速或半速运行。本实施例中，采用当排风电机处于待机状态，主控制器控制检测风机全速运行；当排风电机处于运转状态，主控制器控制检测风机半速运行。本发明根据检测风机根据排风电机所处的转速区间而执行不同工作状态，本实施例中设置了检测风机全速运行和半速运行两个运行状态，在有必要对排风电机更精准控速的情况下，也可以将检测风机的转速设置为与排风电机多个转速区间相匹配的不同转速区间。本实施例中排风电机处于待机状态下，检测风机全速运行，加大空气质量检测装置的气体流通量，使其对环境空气质量变化的感测更加灵敏准确；而在排风电机处于运转状态下，检测风机半速运行，一方面降低空气质量检测装置中的气体流通量，以减少含油烟的空气对空气质量检测装置中的检测元件进行污染，以延长检测元件使用寿命，另一方面，由于空气在流动状态下的浓度不稳定性，检测风机半速运行，减缓空气质量检测装置检测值的跳跃性，使检测数据更加稳定准确。

所述检测风机运行过程中，当采集当下环境的气体检测值小于排风电机处于待机状态下的气体检测设定值的情况下，检测风机全速运行第一设定时间后停止运行。本发明对于检测风机全速运行预设了第一设定时间，本实施例中，第一设定时间设置为180s，即检测风机全速运行180s后，检测风机停止运行，功能自动关闭。当达到该设定时间，则认为当下环境油烟浓度很小，空气质量优良，空气质量检测装置不需继续检测，进而检测风机停止运行，检测功能关闭。本发明设置了第一设定时间，对检测风机的全速运行时间进行限定，一方面可以避免空气质量优良的状况下，空气质量检测装置中的检测元件及检测风机始终运行，节能降噪；另一方面，不需用户亲自动手关闭检测功能，该控制方法可自动控制功能关闭，更加智能人性化。

所述当排风电机处于运转状态，主控制器控制检测风机半速运行包括，当气体检测值小于设定值时，检测风机半速持续运行；当气体检测值大于等于设定值时，检测风机半速间歇运行。本发明对检测风机半速运行状态进一步划分，本实施例中，当采集当下环境中的气体检测值80≤ti＜120时，检测风机半速持续运行；当ti≥120时，检测风机半速间歇运行；这种设置方式可以更合理的保护检测元件，即在空气中油烟浓度较小的情况下，检测风机半速持续运行，检测元件可以精准的采集当下环境空气质量；而当空气中油烟浓度较大的情况下，检测风机半速间歇运行，避免检测元件受油污污染过重，同时，在该状态下，通常都处于烹饪中或环境空气质量较差的状态，维持当前排风电机所处的较高转速运行区间进行快速排烟非常必要，避免检测数据波动而导致排风电机转速运行区间频繁切换。所述检测风机在半速间歇运行过程中，当采集当下环境的气体检测值小于检测风机半速间歇运行状态下的气体检测设定值，则检测风机由半速间歇运行切换为半速持续运行。本实施例中，当检测风机处于半速间歇运行过程中，当检测到气体检测值ti＜120时，则检测风机切换为半速持续运行，本实施例的检测风机时时匹配当下环境的气体检测值，使空气质量检测装置的运行状态更加匹配当下环境的空气质量，检测数据更加稳定精准。所述检测风机维持半速持续运行设定周期后，检测风机停止运行。本实施例中，检测风机维持半速持续运行的单周期运行时间为30s，本实施例将设定周期设定为16，当检测风机维持半速持续运行持续16周期，即480s后，检测风机停止运行。由于本实施例中当检测到气体检测值ti＜120时，排风电机在该转速区间运行480s，即可实现对环境空气质量的优化，因此相应的检测风机在对应的工作状态下执行相应周期，即可停止运行，对于该周期的设定，可以根据排风电机在该转速区间下的排风量的大小，及检测风机单周期的运行时间，而设定为不同的周期。本实施例设定了检测风机维持半速持续运行的周期，更合理的匹配油烟机的实用情况，在本实施例的低档转速区间运行设定周期后，即可控制油烟机自动停止运行，减少用户手动介入。

本发明所述控制方法还包括，对于气体检测值划分有多个气体检测值范围区间，排风电机的转速区间运转状态与相应的气体检测值范围区间相匹配，根据当下环境中的气体检测值所落入的范围区间控制排风电机执行相应的转速区间。本实施例中，排风电机设有待机状态和运行状态，当气体检测值ti＜80时，判定空气质量优良，排风电机处于待机状态，而检测风机以全速运行，运行时长为120s；而当气体检测值ti≥80时，判定排风电机需要进行排风操作，本实施例中在排风电机运行状态下划分了三级转速区间，分别对应：当80≤ti＜120时，判定空气质量为良，排风电机低档运行，检测风机半速持续运行，单周期运行30s；当120≤ti＜160时，判定空气质量较差，排风电机中档运行，检测风机半速间歇运行，单周期运行10s停45s；当ti≥160时，判定空气质量极差，排风电机高档运行，检测风机半速间歇运行，单周期运行10s停90s。当空气质量检测装置采集当下环境中的气体检测值ti，ti落入上述任一气体检测值范围区间内，则主控制器控制排风电机执行相应的档位（即转速区间），且检测风机执行不同的工作状态。所述控制方法还包括，在执行当前排风电机的转速区间及检测风机的工作状态下，持续采集环境中的气体检测值，根据气体检测值切换排风电机的转速区间及检测风机的工作状态。在排风电机及检测风机执行当下转速区间及工作状态下，空气质量检测装置持续采集环境中的气体检测值，当气体检测值落入其他气体检测值范围区间，则主控制器控制排风电机及检测风机切换转速区间及工作状态。为避免瞬时气体检测值不稳定而导致的频换跳换，可以采用在一段时间内的采集均值作为进行判定的气体检测值，以保证数据可信性。本发明的多个气体检测值范围区间的划分匹配排风电机的转速区间，油烟机可以根据气体检测值范围区间自行选择排风电机的转速区间，而不需要用户操作选择排风电机档位，使油烟机的运行更加智能精准，同时可持续采集环境中的气体检测值，根据气体检测值切换排风电机的转速区间及检测风机的工作状态，时时匹配当下环境空气质量。

所述控制方法还包括判定是否接收到用户关闭指令，当未接收到用户关闭指令，排风电机执行当前转速区间，检测风机执行当前工作状态，并持续采集气体检测值；当接收到用户关闭指令，则排风电机停止运转，检测风机运行第二设定时间后，停止运行。本实施例中，由于主控制器可以根据当下环境中的气体检测值所落入的范围区间控制排风电机执行相应的转速区间，因此，当未接收到用户关闭指令的状态下，油烟机持续排烟，并根据当下环境中的空气质量的改善而不断降低排风电机的转速档位，当排风电机降档至低档运行，检测风机半速持续运行设定的16周期后，则排风电机及检测风机自动停止运行，对应空气质量检测装置也关闭相应的检测功能；若根据当下环境中的气体检测值判定空气质量优良，则排风电机转换为待机停转，检测风机全速运行第一设定时间180s后，检测风机自动停止运转，空气质量检测装置关闭相应的检测功能。本实施例中，用户可以在烹饪后，放心的执行空气质量检测功能，使油烟机持续排烟，直至检测当下环境中的气体检测值空气质量较好的情况下，油烟机自动停止运行，减少用户手动介入，使油烟机更加智能人性化。

所述控制方法还包括，当接收到用户关闭指令，判定气体检测值是否小于设定值，气体检测值小于设定值，则检测风机全速运行第二设定时间后，停止运行；气体检测值不小于设定值，则检测风机立即停止运行。本实施例中，判定气体检测值是否小于设定值通过判定气体检测值范围区间来确定，当接收到用户关闭指令后，判定气体检测值ti＜120时，即处于ti＜80或80≤ti＜120两个气体检测值范围区间内，则检测风机全速运行第二设定时间后，停止运行，本实施例第二设定时间设定为5s，若接收到用户关闭指令后，判定气体检测值ti≥120，即处于120≤ti＜160或ti≥160两个气体检测值范围区间内，则检测风机立即停止运行。本发明的控制方法设定了当接收到用户关闭指令，判定气体检测值是否小于设定值的控制过程，目的为了更好的保证空气质量检测装置检测质量及使用寿命，在接收到用户关闭指令，检测风机继续运行第二设定时间，对空气质量检测装置进行清洁，为下次检测使用做好准备；进一步的，当气体检测值较小时，全速运行第二设定时间，利用干净空气对空气质量检测装置进行清洁；而当气体检测值较大时，避免空气质量检测装置中检测元件的受油污污染，立即停止运行，根据当下环境空气质量，对空气质量检测装置进行更好的保护。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，如图4，本实施例中，空气质量检测装置设有气体检测参考值to，空气质量检测装置采集当下环境中的气体检测值ti，并根据气体检测值ti与气体检测参考值to的差值，计算气体检测值与参考值的变化量△t=ti-to，并根据气体变化量△t划分气体检测值范围区间。同时，所述检测风机根据排风电机所处的转速区间而执行不同工作状态包括，所述排风电机设有待机状态和多个转速区间运转状态，当排风电机处于待机状态，主控制器控制检测风机全速运行；当排风电机处于运转状态下，根据当下环境的气体变化量所落入的气体检测值范围区间控制检测风机全速或半速运行。本实施例中，当气体变化量△t＜40时，判定空气质量优良，排风电机处于待机状态，而检测风机以全速运行，运行时长为120s；当40≤△t＜80时，判定空气质量为良，排风电机低档运行，检测风机全速运行，单周期运行20s；当80≤△t＜120时，判定空气质量较差，排风电机中档运行，检测风机半速间歇运行，单周期运行10s停40s；当△t≥120时，判定空气质量极差，排风电机高档运行，检测风机半速间歇运行，单周期运行5s停75s。本实施例通过气体检测值计算气体变化量，并通过气体变化量划分气体检测值范围区间，对于气体检测值范围区间的划分是采用检测相对值，相对于采用检测绝对值划分气体检测值范围区间而言，检测相对值的判定更加稳定可靠，对于气体检测参考值to也可以进行调整，以满足不同地域的空气质量环境基础，即在空气质量相差较大的两个地区，可以通过调整气体检测参考值to，来获得统一的气体变化量进而划分气体检测值范围区间，而使油烟机保持稳定的控制程序。另外，在排风电机处于运转状态下，检测风机也划分了全速及半速运行的工作状态，使检测风机在空气质量良好的检测环境下，可以加快检测风机空气流动，充分提升空气质量检测装置的敏感性。

另外本实施例中，当未接收到用户关闭指令的状态下，油烟机持续排烟，并根据当下环境中的空气质量的改善不断降低排风电机的转速档位，当排风电机降档至低档运行，检测风机半速持续运行设定的18周期（即360s）后，则排风电机及检测风机自动停止运行，但空气质量检测装置的检测功能持续运行；若根据当下环境中的气体检测值判定空气质量优良，则排风电机转换为待机停转，检测风机全速运行第一设定时间120s后，检测风机自动停止运转，空气质量检测装置的检测功能持续运行。

本实施例所述控制方法还包括，当接收到用户关闭指令，判定气体检测值是否小于设定值，气体检测值小于设定值，则检测风机全速运行第二设定时间后，停止运行，本实施例中，当接收到用户关闭指令，根据气体检测值所计算的气体变化量△t＜80时，检测风机全速运行10s后，停止运行s。

本实施例排风电机处于运转状态下，检测风机采用了全速及半速运行两种运行模式，使检测风机在空气质量良好的检测环境下，空气质量检测装置的敏感性更强；同时可以根据当下环境中的空气质量的改善不断降低排风电机的转速档位，直至检测风机自动停止运行，但空气质量检测装置的检测功能持续运行，当检测到当下环境空气质量变差后，可重新启动排风电机及检测风机运行，实现室内油烟机对当下环境空气质量的自动清洁净化。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于，如图5，本实施例中，排风电机设有待机状态和运行状态，当气体检测值ti＜70时，判定空气质量优良，排风电机处于待机状态，而检测风机以全速运行，运行时长为100s；而当气体检测值ti≥70时，判定排风电机需要进行排风操作，本实施例中在排风电机运行状态下划分了两级转速区间，分别对应：当70≤ti＜130时，判定空气质量为良，排风电机低档运行，检测风机半速持续运行，单周期运行30s；当ti≥130时，判定空气质量较差，排风电机高档运行，检测风机半速间歇运行，单周期运行10s停20s。本实施例中，由于排风电机的运行状态仅划分了两级转速区间，因此不根据当下环境中的空气质量的改善而不断降低排风电机的转速档位，排风电机在该档位持续运行，空气质量检测装置在持续检测过程中，当检测到气体检测值ti＜130时，检测风机半速持续运行设定10周期后，检测风机停止运行，空气质量检测装置检测功能自动关闭，同时排风电机停止工作；当接收到用户关闭指令，则排风电机停止运转，检测风机运行第二设定时间12s后，检测风机停止运行，空气质量检测装置检测功能自动关闭，同时排风电机停止工作。本实施例的控制方式更加简易，排风电机不会频繁切换工作档位，避免用户对排风电机的降档工作产生疑虑，同时即使当ti＜130时，排风电机也采用高档运行，能有效提升空气净化效率。

上述实施方式仅是本发明的优化实施方式，不是本发明的全部实施例，根据本发明的原理，本领域技术人员可以作出各种变形，如改变气体检测值范围区间、气体变化量参考值、比较设定值、或更改第一设定时间、第二设定时间、或设定周期等，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所述权利要求所定义的范围。