导流圈、离心风机及空调的制作方法

本发明涉及空调器领域，具体而言，涉及一种导流圈、离心风机及空调。

背景技术：

由于传统室内离心式空调柜机入风口较小，外界气流流经入风口外圈时发生较大的流向和流速大小的变化，因而易产生异常噪音。目前普遍采用的解决方案是在入风口侧增加一个环形导流圈，以引导外界气流顺利进入离心风机。然而增加传统导流圈后，在其外周容易出现涡流，产生一定的气动噪音。

技术实现要素：

本发明实施例中提供一种导流圈、离心风机及空调，以达到降低气动噪音的目的。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种导流圈，导流圈包括外环、内环和外连接环，外环具有第一弧形导流面，内环具有第二弧形导流面；外连接环的外周侧与外环的内周侧连接，外连接环的内周侧与内环的外周侧连接。

进一步地，导流圈还包括内连接环，内连接环的外周侧与外环的外周侧连接，内连接环的内周侧与内环的内周侧连接。

进一步地，外连接环与导流圈的回转轴线垂直，内连接环相对于导流圈的回转轴线倾斜设置。

进一步地，外环的半径为Ra，内环的半径为Rb，其中，Rb＜Ra＜2Rb。

进一步地，外环和/或外连接环上设置有消音孔。

进一步地，消音孔的直径为1mm至3mm。

进一步地，外环、外连接环和内环依次连接并形成内部空腔，消音孔与内部空腔连通。

进一步地，内部空腔的腔壁上设置有用于降低噪音的消音棉。

本发明还提供了一种离心风机，包括上述导流圈。

进一步地，离心风机包括离心风叶和风机蜗壳，导流圈的回转轴线与离心风叶的回转轴线重合，导流圈的内连接环与风机蜗壳抵接。

本发明更进一步地提供了一种空调，包括上述离心风机。应用本发明的技术方案，在导流圈上设置外环和内环，使垂直于导流圈轴向的入流能够经光滑圆弧外周导流圈过渡后，顺利进入内环内侧的风叶做功区，从而达到避免涡流，降低气动噪音的目的。

附图说明

图1是本发明导流圈第一实施例的侧视结构示意图；

图2是本发明导流圈第一实施例的主视结构示意图；

图3是本发明导流圈第一实施例的局部放大图；

图4是本发明导流圈第一实施例的气流流向图；

图5是本发明导流圈第二实施例的侧视结构示意图；

图6是本发明导流圈第二实施例的主视结构示意图；

图7是本发明离心风机实施例的三维结构示意图；

图8是本发明离心风机实施例的主视结构示意图；

图9是本发明离心风机实施例的侧视结构示意图。

附图标记说明：10、导流圈；11、外环；12、内环；13、外连接环；14、内连接环；15、消音孔；16、内部空腔；21、离心风叶；22、风机蜗壳；23、进风侧；24、出风侧；25、离心电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

如图1至图4所示，本发明第一实施例提供了一种导流圈10，该导流圈10包括外环11、内环12和外连接环13，外环11具有第一弧形导流面，内环12具有第二弧形导流面；外连接环13的外周侧与外环11的内周侧连接，外连接环13的内周侧与内环12的外周侧连接。

在导流圈10上设置外环11和内环12，使垂直于导流圈10轴向的入流能够经光滑弧形导流面过渡后，顺利进入内环12内侧的风叶做功区，从而达到避免涡流，降低气动噪音的目的。

具体的，本发明实施例中的外环11的半径为Ra，内环12的半径为Rb，其中，Rb＜Ra＜2Rb。需要说明的是，本发明实施例中的导流圈10中的外环11和内环12的半径值在上述范围内时，能够达到噪音最小的效果。

优选地，如图3所示，外连接环13与导流圈10的回转轴线垂直。

如图3所示，本发明个实施例中的外环11和/或外连接环13上设置有消音孔15。上述消音孔15为多个，沿外环11以及外连接环13的延伸方向间隔均布，每个消音孔15的直径为1mm至3mm。

在整个导流圈10表面加工了圆形的消音孔15，气流在冲击或流经导流圈10时，局部气流的湍动能会顺着消音孔15传递到内部消音区域，并在传递过程中转化为静压能，从而达到降低噪音的目的。同时，由于消音孔15的孔径过大会引起气动尖刺音，孔径过小则会丧失通孔降噪效果，因此将消音孔15的直径大小设置成1mm至3mm能够达到最优的降噪效果。当然，消音孔15的形状也能够根据不同工作状况和工作需要进行选取，本发明实施例中的消音孔15的形状为圆形，还可以选取方形、长方形、多边形以及椭圆形等形状。

如图3所示，本发明实施例中的外环11、外连接环13、内环12依次连接并形成内部空腔16，该内部空腔为上述消音区域。消音孔15与内部空腔16连通。上述内部空腔为上述消音区域，为提高消音效果，本发明实施例中内部空腔16的腔壁上设置有用于降低噪音的消音棉。

本发明还提供了第二种实施例，如图5和图6所示，在该实施例中，导流圈包括内连接环14，外连接环13与竖直方向平行，上述内连接环14的外周侧与外环11的外周侧连接，上述内连接环14的内周侧与内环12的内周侧连接，内连接环14为朝向外连接环13方向倾斜的锥形面，并且内连接环14相对于导流圈的回转轴线倾斜。

在该实施例中，外环11、外连接环13、内环12和内连接环14依次连接并形成密封的内部空腔16，在外环11和外连接环13上设置有消音孔15，消音孔15与内部空腔16连通。

本发明第二实施例中的其他技术特征均与第一实施例中相同，此处不再赘述。

如图7至图9所示，本发明实施例还提供了一种离心风机，包括导流圈10，该导流圈10为上述的导流圈10。

具体的，离心风机包括离心风叶21和风机蜗壳22，导流圈10的回转轴线与离心风叶的回转轴线重合，导流圈10与风机蜗壳22抵接。

进一步地，如图7所示，导流圈10设置在风机蜗壳22上并位于风机进风侧23处，离心风叶21与离心电机25配合，将气流经过入风侧23吸入，并由出风侧24排出。

本发明实施例中的离心风机工作时，垂直于离心风叶21轴线方向的入流在碰到导流圈10的圆弧形外周后，经平滑过渡，沿着圆弧形导流圈10外周流向风机入口侧23。沿途经过若干消音孔15结构，气流中垂直于主流方向的湍动气流会局部进入消音孔15，由于消音孔15内部原本存在气流，造成该位置局部动能转化为静压能，局部湍动能被内部吸音棉吸收，垂直于主流方向的湍动气流能量降低，从而达到整体气流的湍动程度下降。

本发明实施例还提供了一种空调，包括上述离心风机。

当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。