一种城市道路排水用D型多级泵的制作方法

本发明涉及一种多级泵，属流体机械领域，更具体的说是涉及一种城市道路排水用D型多级泵。

背景技术：

极端天气下，短时降雨可达100毫米以上，造成城市内涝严重，内涝排水一直是困扰市政交通的问题，现有立式多级泵的电机一般安置在泵体上方，通过电机转轴带动泵体内叶轮转动实现抽水，转轴在转动时其上部与泵体接触的地方不仅极易磨损，且极易泄露，给使用带来了不便，且需要定期进行维护更换，而一旦长期排水造成电机转轴或者泵体磨损后，都只有更换电机或者泵体，成本高，不利于低成本的长久作业。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种一种城市道路排水用D型多级泵，解决了多级泵的电机转轴和泵体易损坏和易泄露的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种城市道路排水用D型多级泵，包括泵体和电机，所述泵体包括进水端口和出水端口，所述泵体内部设置有组合抽水叶轮，所述电机竖直设置且电机的转动轴穿过泵体上端后与组合抽水叶轮连通，所述泵体上端位于转动轴外侧套合有防腐耐磨环，所述泵体上端还设置有用于密封的密封盖和用于固定连接的端盖。

作为本发明的第一个优化方案，所述泵体上端设置有法兰盘，法兰盘上设置有多个螺纹孔，所述泵体位于法兰盘内侧还设置有密封盖安装台，密封盖安装台上设置有固定孔，所述密封盖安装台中部设置有与转动轴配合的通孔， 所述防腐耐磨环可转动设置在通孔内，所述通孔开口处还设置有密封槽，所述密封盖安装台与密封盖通过螺栓固定密封，所述法兰盘与端盖通过固定螺栓固定压紧。

作为本发明的第二个优化方案，所述防腐耐磨环内部设置有键槽和密封垫槽，所述转动轴上设置有与键槽配合的键，所述转动轴与防腐耐磨环通过键连接实现配合转动。

作为本发明的第三个优化方案，所述组合抽水叶轮由多个抽水叶轮组合而成，抽水叶轮包括叶轮主体，叶轮主体两端中部分别向外延伸形成承接部和插槽部，所述承接部包括内承接环和外套环，所述插槽部包括内插槽环和外定位环，所述内承接环和内插槽环相互连通且均设置有键槽；所述叶轮主体内部形成抽水空腔，抽水空腔内部设置有弧形叶轮，弧形叶轮沿内插槽环外侧呈圆周均匀分布有多个；所述内插槽环和外定位环之间留有与抽水空腔连通的抽水通道，所述叶轮主体圆周侧面设置有与抽水空腔连通的多个进水口。

作为第三个方案的进一步优化，所述弧形叶轮数量与进水口数量相同，且任意一个所述进水口内侧均对应一个弧形叶轮。

作为第三个方案的进一步优化，所述叶轮主体位于内承接环和外套环之间还设置有多个与抽水空腔连通的连通孔，多个所述连通孔呈圆周均匀分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置组合抽水叶轮，可以提高抽水效率和扬程，且抽水叶轮可相互组合，满足多样化的使用需求，同时加设防腐耐磨环，用于抵消转轴和泵体的磨损，延长二者使用寿命，且防腐耐磨环更换方便，成本低，同时在防腐耐磨环上设置密封垫和在通孔开口处设置密封槽，通过密封盖加以密封，密封性和保护性好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A截面处的结构示意图；

图3为本发明防腐耐磨环的结构示意图；

图4是本发明抽水叶轮的正面结构示意图；

图5是本发明抽水叶轮的反面结构示意图；

图6是本发明抽水叶轮的剖视图；

图7是图6中B-B面剖视图；

图中的标号分别表示为：1、电机；2、端盖；3、密封盖；4、键；5、进水端口；6、底座；7、泵体；8、防腐耐磨环；81、键槽；82、密封垫槽；9、组合抽水叶轮；91、叶轮主体；92、内插槽环；93、外定位环；94、外套环；95、连通孔；96、内承接环；97、弧形叶轮；98、进水口；10、出水端口；11、密封槽；12、法兰盘；13、螺纹孔；14、转动轴；15、密封盖安装台；16、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-图7所示的城市道路排水用D型多级泵，包括泵体7和电机1，所述泵体7包括进水端口5和出水端口10，所述泵体7内部设置有组合抽水叶轮9，所述电机1竖直设置且电机1的转动轴14穿过泵体7上端后与组合抽水叶轮9连通，所述泵体7上端位于转动轴14外侧套合有防腐耐磨环8，所述泵体7上端还设置有用于密封的密封盖3和用于固定连接的端盖2。

本实施例的泵体7通过底部的底座6竖直设置，组合抽水叶轮9在转动轴14带动下转动，通过进水端口5抽水、出水端口10出水工作，转动轴14在转动时防腐耐磨环8随转动轴14转动，代替转动轴14和泵体7磨损，从而减少泵体与转动轴14之间的摩擦，避免转动轴14和泵体7磨损，也能减少内部液体对泵体7造成的腐蚀作用，进一步提高泵体7的使用寿命，保证其和转动轴14的完整度。同时，为了避免泄露，本实施例还在泵体7上端还设置有用于密封的密封盖3和用于固定连接的端盖2，从而将泵体7上端开封密封，将连接处连接固定，在不影响转动的情况下减少了泄露，密封性好。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上优化了以下结构：所述泵体7上端设置有法兰盘12，法兰盘12上设置有多个螺纹孔13，所述泵体7位于法兰盘12内侧还设置有密封盖安装台15，密封盖安装台15上设置有固定孔16，所述密封盖安装台15中部设置有与转动轴14配合的通孔，所述防腐耐磨环8可转动设置在通孔内，所述通孔开口处还设置有密封槽11，所述密封盖安装台15与密封盖3通过螺栓固定密封，所述法兰盘12与端盖2通过固定螺栓固定压紧。

本实施例通过设置密封盖安装台15，并在密封盖安装台15的通孔开口处设置密封槽11，并在密封槽11内加设密封圈，通过密封盖3密封压紧，再通过端盖2将密封盖3整体压紧，通过能保证密封效果，防止泄露。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了如下优化：所述防腐耐磨环8内部设置有键槽81和密封垫槽82，所述转动轴14上设置有与键槽81配合的键4，所述转动轴14与防腐耐磨环8通过键连接实现配合转动。

本实施例的转动轴14与防腐耐磨环8通过键连接实现配合转动，从而保证 防腐耐磨环8能够与转动轴14同步转动，避免二者尺寸变化而造成泄露，同时还能减少转动轴14和泵体7的相互磨损，密封垫槽82可加入密封圈，并通过密封盖3压紧，实现密封。

实施例4

本实施例在上述任一实施例的基础上优化了组合抽水叶轮，具体为：所述组合抽水叶轮9由多个抽水叶轮组合而成，抽水叶轮包括叶轮主体91，叶轮主体91两端中部分别向外延伸形成承接部和插槽部，所述承接部包括内承接环96和外套环94，所述插槽部包括内插槽环92和外定位环93，所述内承接环96和内插槽环92相互连通且均设置有键槽；所述叶轮主体91内部形成抽水空腔，抽水空腔内部设置有弧形叶轮97，弧形叶轮97沿内插槽环92外侧呈圆周均匀分布有多个；所述内插槽环92和外定位环93之间留有与抽水空腔连通的抽水通道，所述叶轮主体91圆周侧面设置有与抽水空腔(8)连通的多个进水口98。

本实施例中，内插槽环92和内承接环96通过键槽与电机1的转动轴14连接转动，转动时水通过进水口98进入叶轮主体91，并通过弧形叶轮97带动进入抽水通道，实现抽水；当需要增加多级泵的抽水量、扬程、效率时，将两个相同结构的抽水叶轮组合叠加，将叶轮主体91的承接部和插槽部相互插接，即将第一个抽水叶轮的外定位环93插入第二个抽水叶轮的外套环94内，将第一个抽水叶轮的内插槽环92插入第二个抽水叶轮的内承接环96和外套环94之间，并通过输出轴的键槽固定，完成叠加，从而可以稳定的将连个抽水叶轮组合，提高单级泵的扬程和抽水量，在较低成本和能耗的情况下实现较高要求的抽水需求。

作为优选的，所述弧形叶轮97数量与进水口98数量相同，且任意一个所 述进水口98内侧均对应一个弧形叶轮97。为了提高扬程和抽水量，减少水流之间产生湍流造成的能耗提高，弧形叶轮97数量与进水口98数量相同，且任意一个所述进水口98内侧均对应一个弧形叶轮97，这样，外部水流即可均匀、流畅的进入泵体7内，减少了能耗，提高了抽水效率。

作为优选的，所述叶轮主体91位于内承接环96和外套环94之间还设置有多个与抽水空腔连通的连通孔95，多个所述连通孔95呈圆周均匀分布。当抽水叶轮组合使用时，抽水叶轮可通过连通孔95进行水流流通，提高单位时间抽水量，进一步提高扬程和抽水效率。

如上所述即为本发明的实施例。前文所述为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。