本发明涉及一种低阻离心式屋顶风机，属于风机制造技术领域。
背景技术：
离心式通风机是通风系统的组成部分，现有的离心式屋顶通风机在出风方向存在大气流角转向，对离心式屋顶通风机的性能有很大的影响。为解决该问题，本案由此产生。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种低阻离心式屋顶风机，该风机可降低进出风口流道的阻力。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种低阻离心式屋顶风机，包括位于风机底座上方的集流器、风帽、叶轮、电机、电机安装板、电机外筒、电机外筒罩以及位于风机底座下方的百叶；电机位于电机外筒内，由电机驱动的叶轮位于风帽内；集流器位于在风机底座与风帽之间；还包括出风口静叶组和百叶框架；百叶框架安装在风机底座下部，百叶安装在百叶框架下部；出风口静叶组安装在风帽内，并位于叶轮外围，出风口静叶组主要由直筒、静叶和上大下小的锥筒组成，直筒连接在锥筒的下端，静叶连接在锥筒的上端面。
作为上述方案的进一步设置，所述集流器与风机底座之间为一体式结构（即集流器由一部分风机底座冲压成型）。
所述的电机和电机外筒均安装在电机安装板上，电机安装板通过支撑杆安装在风机底座上，风帽上端通过风帽支撑与电机安装板相连接，风帽下端通过支撑杆与风机底座相连接。
本发明一种低阻离心式屋顶风机，在出风口处增加出风口静叶组，出风口静叶组的静叶根据叶轮出风口的气流角设计成一定的弧度，与出风口静叶组的锥筒连接，使风机出风口损失降低。同时，百叶框架增加了百叶与集流器之间的距离，空气经过百叶时风向会发生一定角度的变化，增加百叶与集流器之间的距离，能在一定程度上矫正空气在进入集流器时的角度，从而降低进风口处的损失。
总之，本发明一种低阻离心式屋顶风机可降低进出风口流道的阻力，具有进出风口损失小的特点。
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种低阻离心式屋顶风机，包括位于风机底座13上方的集流器1、风帽2、叶轮6、电机8、电机安装板7、电机外筒9、电机外筒罩10以及位于风机底座13下方的百叶12；电机8位于电机外筒9内，由电机8驱动的叶轮6位于风帽2内；集流器1位于在风机底座13与风帽2之间。本发明的改进点在于：还包括出风口静叶组4和百叶框架11；百叶框架11安装在风机底座13下部，百叶12安装在百叶框架11下部；出风口静叶组4安装在风帽2内，并位于叶轮6外围，出风口静叶组4主要由直筒41、静叶43和上大下小的锥筒42组成，直筒41连接在锥筒42的下端，静叶43连接在锥筒42的上端面。
为优化结构，本发明中的集流器1与风机底座13之间为一体式结构。
为进一步优化结构，本发明中，电机8和电机外筒9均安装在电机安装板7上，电机安装板7通过支撑杆3安装在风机底座13上，风帽2上端通过风帽支撑5与电机安装板7相连接，风帽2下端通过支撑杆3与风机底座13相连接。
本实施例中，风机底座13与叶轮6等其他部件之间以刚性连接，可避免出现因地震而引起的转动部件与静止部件之间的碰擦。具体包括：电机8和电机外筒9均通过螺栓安装在电机安装板7上，电机外筒罩10通过螺栓连接在电机外筒9上，电机安装板7通过支撑杆3和螺栓安装在风机底座13上，风帽2上端通过风帽支撑5和螺栓连接在电机安装板7上，风帽2下端通过支撑杆3和螺栓连接在风机底座13上，出风口静叶组4通过螺栓连接在风帽2内。百叶框架11焊接在风机底座13下部，百叶12通过螺栓安装在百叶框架11上。
本实施例中，集流器1采用流线型曲线，与叶轮6之间按通风机行业标准间隙配合，使风机进风损失达到最小，提高风机效率。
叶轮6采用了强后弯、大风量、低噪声目标优化设计，风机性能曲线平坦。
静叶43根据叶轮出风口处的气流角制成一定的弧度后焊接在锥筒42上，锥筒42焊接在直筒41上。
本发明中，百叶12通过百叶框架11与风机底座13相连，增加了百叶12与集流器1之间的距离，在一定程度上纠正空气在经过百叶12时的风向改变，降低离心式通风机在进风口流道的阻力；空气在出风口处排出前通过出风口静叶组4的锥筒42时，使出风方向由大气流角转向改为小气流角转向出风，再加上出风口静叶43的作用，降低离心式通风机在出风口流道的阻力。
本发明使用时，接通电源，电机8运转，通过电机转动轴带动叶轮6运转，使空气经过百叶12、百叶框架11，再从集流器1一端吸入，在出风口处排出。空气在出风口处通过出风口静叶组4的锥筒42时，使出风方向由大气流角转向改为小气流角转向出风，再加上出风口静叶43的作用，降低了离心式通风机在进出风口流道的阻力。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。