一种环绕型多方位推进式焊接夹具装置的制作方法

本实用新型涉及弧形工件加工装置领域，尤其涉及一种环绕型多方位推进式焊接夹具装置。

背景技术：

车间内，焊接夹具的使用是焊接操作过程中必不可少的装置。夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。在弧形板块进行焊接操作时，普通的夹具不能很好的针对其弧形结构进行夹持操作，或者不能将多个弧形板同时进行夹持操作。如何对弧形板工件进行更好的焊接夹持操作成为一个需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环绕型多方位推进式焊接夹具装置，来对弧形板工件进行多数量且更加稳固的焊接夹持操作。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种环绕型多方位推进式焊接夹具装置，包括边侧栏板、侧连板、内环板、外环板、中心方槽柱、下连导板、外环推杆、内环推杆：

边侧栏板上包括边侧下连板；

侧连板上包括连接边孔板、内杆通孔；

内环板上包括内连中弧板；

外环板上包括外板推板；

中心方槽柱上包括内杆推进孔；

下连导板上包括外板推槽；

边侧下连板竖直连接在边侧栏板下侧面的中部位置，边侧下连板上开设有通孔结构；

连接边孔板连接在侧连板的两侧并与侧连板构成向内的倾斜角度，内杆通孔位于侧连板的下侧连板上，侧连板的上侧连接带有螺孔结构的竖直板块；

内连中弧板连接在内环板的外侧面的中部位置，内环板的下部开设螺孔结构；

外板推板连接在外环板的下侧的中部位置，外环板的外侧面连接带有通孔结构的封闭式连板；

下连导板为倒L型结构，外板推槽开设于下连导板的水平板面的上侧面板内，下连导板的竖直板面上也开设内杆通孔结构；

内杆推进孔开设于中心方槽柱的四个面板的下部位置；

内环推杆和外环推杆为螺纹杆结构；

内环推杆的内侧端装设在内杆推进孔内，内环板通过下部的螺孔与内环推杆相连，边侧下连板装设在内环推杆的外端位置，外环板的外侧封闭连板与外环推杆的尾端相连，侧连板上方的竖直面板装设在外环推杆上，外板推板卡在外板推槽内，侧连板的两侧与相邻的边侧栏板的两端相连。

其中，边侧栏板的两端设置带有通孔的连板结构，下连导板的板块尺寸与外板推槽的槽体结构尺寸相配合。

其中，侧连板上侧连接的竖直板块上的螺孔结构与外环推杆的螺纹杆结构尺寸紧配合，连接边孔板上开设有通孔结构。

其中，内环板的下部的螺孔结构尺寸与内环推杆的螺纹杆结构尺寸紧配合，内连中弧板与内环板为共圆心轴线结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用内环板与外环板位置上的相互配合，同时设置多个交错排列方位的结构，可以同时进行多个弧形板工件的焊接夹持操作；同时利用内环推杆和外环推杆及其相关结构装置，使得整个推进过程和夹持操作更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型装置局部结构分离结构示意图；

图3为图2中A处局部放大分离结构示意图；

图4为图2中B处局部放大结构示意图；

其中：1、边侧栏板，101、边侧下连板；2、侧连板，201、连接边孔板，202、内杆通孔；3、内环板，301、内连中弧板；4、外环板，401、外板推板；5、中心方槽柱，501、内杆推进孔；6、下连导板，601、外板推槽；7、外环推杆；8、内环推杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型为一种环绕型多方位推进式焊接夹具装置，包括边侧栏板1、侧连板2、内环板3、外环板4、中心方槽柱5、下连导板6、外环推杆7、内环推杆8：

边侧栏板1上包括边侧下连板101；

侧连板2上包括连接边孔板201、内杆通孔202；

内环板3上包括内连中弧板301；

外环板4上包括外板推板401；

中心方槽柱5上包括内杆推进孔501；

下连导板6上包括外板推槽601；

边侧下连板101竖直连接在边侧栏板1下侧面的中部位置，边侧下连板101上开设有通孔结构；

连接边孔板201连接在侧连板2的两侧并与侧连板2构成向内的倾斜角度，内杆通孔202位于侧连板2的下侧连板上，侧连板2的上侧连接带有螺孔结构的竖直板块；

内连中弧板301连接在内环板3的外侧面的中部位置，内环板3的下部开设螺孔结构；

外板推板401连接在外环板4的下侧的中部位置，外环板4的外侧面连接带有通孔结构的封闭式连板；

下连导板6为倒L型结构，外板推槽601开设于下连导板6的水平板面的上侧面板内，下连导板6的竖直板面上也开设内杆通孔202结构；

内杆推进孔501开设于中心方槽柱5的四个面板的下部位置；

内环推杆8和外环推杆7为螺纹杆结构；

内环推杆8的内侧端装设在内杆推进孔501内，内环板3通过下部的螺孔与内环推杆8相连，边侧下连板101装设在内环推杆8的外端位置，外环板4的外侧封闭连板与外环推杆7的尾端相连，侧连板2上方的竖直面板装设在外环推杆7上，外板推板401卡在外板推槽601内，侧连板2的两侧与相邻的边侧栏板1的两端相连。

其中，边侧栏板1的两端设置带有通孔的连板结构，下连导板6的板块尺寸与外板推槽601的槽体结构尺寸相配合。

其中，侧连板2上侧连接的竖直板块上的螺孔结构与外环推杆7的螺纹杆结构尺寸紧配合，连接边孔板201上开设有通孔结构。

其中，内环板3的下部的螺孔结构尺寸与内环推杆8的螺纹杆结构尺寸紧配合，内连中弧板301与内环板3为共圆心轴线结构。

如图1所示，中心方槽柱5位于中心位置，内环板3有四个且环绕在中心方槽柱5的一周，外环板4共有四个且交错环绕在内环板3外周，外部为边侧栏板1与侧连板2相连接。