一种盒体用卧式焊接工装的制作方法

文档序号:11207071阅读:1215来源:国知局
一种盒体用卧式焊接工装的制造方法与工艺

本发明涉及零配件加工领域,具体来说是一种盒体用卧式焊接工装。



背景技术:

机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在机械的生产加工过程中,尤其是盒式配件的焊接加工过程中,加工人员会采用焊接工装进行加工,但是加工人员在将四个面的板材焊接在一起后,板材之间会发生收缩,这样造成焊接后的盒体紧紧地套紧在焊接工装的焊接头上难以取下,加工人员只能手工用力取下,比较耗费体力和人力,而且效率低下,比较不便。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中的效率低下、加工不便以及耗费人力和体力的缺陷,提供一种盒体用卧式焊接工装来解决上述问题。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:本发明公开了一种盒体用卧式焊接工装,包括底座,所述的底座的前端面的两侧分别固设一个连接板,两个连接板之间固设一个固定板,所述的固定板的两端分别与两个连接板的前端固连,所述的固定板的形状为正方体状,所述的固定板的前端面上固设一个焊接头,所述的焊接头的形状为正方体状,所述的固定板的四个面上分别设置一个快速压头,且四个快速压头分别与焊接头的四个面相对应,所述的底座上通过螺纹连接的方式水平安装一个丝杆,所述的丝杆贯穿底座的前后,所述的丝杆的前端通过轴承安装一个套筒,所述的套筒的前端固设一个推动板,所述的推动板的四角处分别水平固设一个导杆,所述的导杆的前端贯穿固定板伸到固定板的前方,所述的焊接头被包围在四个导杆之间,所述的导杆相对于固定板可前后摩擦滑动,所述的焊接头上套有一个推动框,所述的推动框与导杆的前端固连,所述的推动框相对于焊接头可前后摩擦滑动。

作为优选,所述的丝杆的后端固设一个手轮。

本发明相比现有技术具有以下优点:

1、使用方便;

2、加工效率高;

3、节省人力和体力。

附图说明

图1为本发明一种盒体用卧式焊接工装的结构示意图。

其中:1-底座;2-连接板;3-固定板;4-焊接头;5-快速压头;6-丝杆;7-套筒;8-推动板;9-导杆;10-推动框;11-手轮。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:

如图1所示,本发明公开了一种盒体用卧式焊接工装,包括底座1,所述的底座1的前端面的两侧分别固设一个连接板2,两个连接板2之间固设一个固定板3,所述的固定板3的两端分别与两个连接板2的前端固连,所述的固定板3的形状为正方体状,所述的固定板3的前端面上固设一个焊接头4,所述的焊接头4的形状为正方体状,所述的固定板3的四个面上分别设置一个快速压头5,且四个快速压头5分别与焊接头4的四个面相对应,所述的底座1上通过螺纹连接的方式水平安装一个丝杆6,所述的丝杆6贯穿底座1的前后,所述的丝杆6的前端通过轴承安装一个套筒7,所述的套筒7的前端固设一个推动板8,所述的推动板8的四角处分别水平固设一个导杆9,所述的导杆9的前端贯穿固定板3伸到固定板3的前方,所述的焊接头4被包围在四个导杆9之间,所述的导杆9相对于固定板3可前后摩擦滑动,所述的焊接头4上套有一个推动框10,所述的推动框10与导杆9的前端固连,所述的推动框10相对于焊接头4可前后摩擦滑动。

作为优选,所述的丝杆6的后端固设一个手轮11。

加工人员将板材分别放置在焊接头4的四个面上,然后分别采用四个快速压头5压紧,然后进行焊接,焊接完成后,加工人员通过旋转手轮11来转动丝杆6,由于丝杆6与底座1之间通过螺纹连接,这样丝杆6转动的同时会向前移动,而套筒7与丝杆6之间通过轴承相连接,这样套筒7不会发生转动,丝杆6推动套筒7向前移动,套筒7推动导杆9向前移动,导杆9的前移则带动推动框10向前移动,推动框10则推动焊接好的产品从焊接头4上退掉,比较方便,加工效率显著提高,而且而且丝杆6和底座1之间螺旋传动的增力作用,节省了很大的人力和体力,省工省时。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种盒体用卧式焊接工装,包括底座,底座的前端面的两侧分别固设一个连接板,两个连接板之间固设一个固定板,固定板的前端面上固设一个焊接头,固定板的四个面上分别设置一个快速压头,底座上通过螺纹连接的方式水平安装一个丝杆,丝杆的前端通过轴承安装一个套筒,套筒的前端固设一个推动板,推动板的四角处分别水平固设一个导杆,导杆相对于固定板可前后摩擦滑动,焊接头上套有一个推动框,推动框与导杆的前端固连,推动框相对于焊接头可前后摩擦滑动。本发明具有加工效率高、节省人力和体力等优点。

技术研发人员:张明云;李晓龙
受保护的技术使用者:合肥市华林模具有限公司
技术研发日:2017.08.03
技术公布日:2017.10.10
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