一种焊接齿轮用多滚针节圆夹具及其使用方法与流程

【技术领域】

本发明涉及一种焊接齿轮用多滚针节圆夹具及其使用方法。

背景技术：

当前，焊接齿轮作为轻卡、军品变速箱的关键齿轮件，对其热处理后齿部精度的合格率要求极高。因焊接件焊接后齿轮和同步器齿圈焊接在一起，不能以焊接件节圆为定位基准进行加工，通常只能夹持焊接件齿轮外圆，热处理后不能互为基准导致生产过程中焊接件齿部累积、径跳超差，以致齿部精度超差，终检成品合格率为60％。针对这种现状，利用节圆滚针和焊接件齿槽一一对应原理，齿数和节圆滚针数量相同，以增加夹持面积。同时优化支撑环，设计一端为开放式，避开焊接齿轮一面的阻挡。设计以焊接齿轮节圆为基准的一种焊接齿轮用多滚针节圆夹具，能够提高焊接件齿部精度和快速定位夹紧装卸。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种焊接齿轮用多滚针节圆夹具及其使用方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种焊接齿轮用多滚针节圆夹具，包括支撑环、若干衬套、若干节圆滚针以及若干铆接钢丝；支撑环上加工有与定位齿轮数量相同的倾斜面，一个衬套和两个节圆滚针通过铆接钢丝固定在支撑环的一个倾斜面上。

本发明进一步的改进在于：

支撑环的一端为开放式。

支撑环的底面开设有宽2mm，深2mm的环形槽。

倾斜面上加工有φ1mm的通孔。

倾斜面的倾斜角度和定位齿轮分度圆上的螺旋角度相同。

衬套的数量和加工齿轮齿数数量相同，节圆滚针的数量为加工齿轮齿数数量的2倍。

衬套的中心加工有φ1.2mm的通孔，节圆滚针的中心加工有φ1.6mm的通孔。

一种焊接齿轮用多滚针节圆夹具的使用方法，包括以下步骤：

1)把多滚针节圆夹从焊接件没有同步齿圈的一端安装在焊接件上；

2)打开防护罩，取下加工完成焊接件；

3)以端面定位，数控内圆磨床的三爪夹紧多滚针节圆夹的节圆滚针，夹紧焊接件；

4)关好防护罩，开始加工。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明针对焊接件不同于一般的盘类齿轮件，对支撑环结构优化，设计一端为开放式，通过开发新型多滚针节圆夹能够解决阻挡齿轮端面且内孔和端面不能一次加工完成的问题。其次，为了增加加工时定位夹紧面积，齿数和定位节圆滚针数量相同，在任意装夹的情况下，以前一个爪子只能夹紧一个节圆滚针，现在至少夹紧3个节圆滚针。同时，分段式的铆接钢丝连接，两段式节圆滚针，提高了新型多滚针节圆夹具夹持时的柔性。最终，与焊接件跨棒距m保持0.3mm的间隙，方便了快速装卸，满足了批量化的生产需求。

【附图说明】

图1为本发明的多滚针节圆夹具主视图；

图2为本发明的夹持焊接件投影视图；

图3为本发明的夹持焊接件当前图；

图4为本发明的支撑环右上等轴测视图；

图5为本发明的支撑环局部放大图；

图6为本发明的衬套右上等轴测视图；

图7为本发明的节圆滚针右上等轴测视图。

其中：1-支撑环；2-衬套；3-节圆滚针；4-铆接钢丝。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1和图2，本发明焊接齿轮用多滚针节圆夹具，能够提高焊接件齿部精度和避开焊接齿轮一面的阻挡，增加定位面积，快速定位夹紧。包括支撑环1、衬套2、节圆滚针3以及铆接钢丝4，具体为通过铆接钢丝4把一个衬套2和两个节圆滚针3固定在支撑环1的一个倾斜面上，如此类推后，在支撑环底面锡焊，完成所有衬套和节圆滚针的固定。其中支撑环1上加工有与定位齿轮数量相同的倾斜面和φ1mm的通孔。支撑环1的倾斜面的倾斜角度和定位齿轮分度圆上的螺旋角度相同。支撑环1的底面有宽2mm，深2mm的环形槽。衬套2的数量和加工齿轮齿数数量相同，节圆滚针3的数量为加工齿轮齿数数量的2倍。在衬套2的中心加工有φ1.2mm的通孔。在节圆滚针3的中心加工有φ1.6mm的通孔。在加工使用时，由于间隙的存在，节圆滚针通过爪子的压紧能够完全贴紧齿面。

本发明的工作过程：

使用前把节圆夹从焊接件没有同步齿圈的一端安装在焊接件上。首先，打开防护罩，取下加工完成焊接件。然后，以端面定位，数控内圆磨床的三爪夹紧多滚针节圆夹的节圆滚针，夹紧焊接件，关好防护罩，开始正常加工。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种焊接齿轮用多滚针节圆夹具及其使用方法，包括支撑环、若干衬套、若干节圆滚针以及若干铆接钢丝；支撑环上加工有与定位齿轮数量相同的倾斜面，一个衬套和两个节圆滚针通过铆接钢丝固定在支撑环的一个倾斜面上。本发明针对焊接件不同于一般的盘类齿轮件，对支撑环结构优化，设计一端为开放式，通过开发新型多滚针节圆夹能够解决阻挡齿轮端面且内孔和端面不能一次加工完成的问题。为了增加加工时定位夹紧面积，齿数和定位节圆滚针数量相同，在任意装夹的情况下，以前一个爪子只能夹紧一个节圆滚针，现在至少夹紧3个节圆滚针。最终，与焊接件跨棒距M保持0.3mm的间隙，方便了快速装卸，满足了批量化的生产需求。

技术研发人员：乔茂;祁养锋;寇超航
受保护的技术使用者：宝鸡法士特齿轮有限责任公司
技术研发日：2017.07.06
技术公布日：2017.09.12