一种硫化罐用高压风机的制作方法

本发明涉及一种风机，具体涉及一种硫化罐用高压风机。

背景技术：

传统的硫化罐风机与硫化罐罐体之间通过法兰连接，由于硫化罐罐体内的高压蒸汽通过电机的机械密封逐渐渗入电机内部，冷凝成水之后对电机寿命造成比较严重的影响。造成水蒸气渗入电机内部的主要原因是硫化罐罐体和电机内部压力不平衡产生压力差，导致压力高的硫化罐罐体中水蒸气渐渐渗入压力低的电机内部。同时由于水蒸气在电机出有所消耗，使硫化罐罐体内的水逐渐减少，如果继续进行硫化工作，需要添加更多的水，会导致水资源的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种硫化罐用高压风机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种硫化罐用高压风机，包括电机和风叶,所述电机通过法兰与硫化罐罐体密封连接，所述风叶安装在伸入到硫化罐罐体内的电机轴上，所述电机的右端面上安装有冷凝管，所述冷凝管的前端穿过法兰与硫化罐罐体连通，并设有进气口，所述冷凝管位于电机右端面的底部连接有疏水三通，所述疏水三通的右端与冷凝管密封连接，其上端为回气口，底端为出水口，所述出水口的底端安装有与硫化罐罐体连通的回流管，所述回流管上设有单向疏水阀。

作为优选的技术方案，所述冷凝管位于电机上端面的部分为直线型安装，右端面的部分为S型排布。

由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过冷凝管与疏水三通的配合，可使硫化罐内的压力与电机内部的压力保持平衡，能有效防止水蒸气伸入电机内部，延长电机的使用寿命，从而降低生产成本；

2、本发明冷凝水可通过回流管回流至硫化罐内，节约水资源；

3、本发明冷凝管在电机右端面的部分为S型排布，可延长水蒸气在冷凝管内的停留时间，使水蒸气冷凝更加充分。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明主视图。

图3为本发明左视图。

图4为本发明安装原理示意图。

图中：1、电机，2、风叶，3、法兰，4、硫化罐罐体，5、电机轴，6、冷凝管，7、进气口，8、疏水三通，9、回气口，10、出水口，11、回流管，12、单向疏水阀。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明包括电机1和风叶2,所述电机1通过法兰3与硫化罐罐体4密封连接，所述风叶2安装在伸入到硫化罐罐体4内的电机轴5上，所述电机1的右端面上安装有冷凝管6，所述冷凝管6的前端穿过法兰3与硫化罐罐体4连通，并设有进气口7，所述冷凝管6位于电机1右端面的底部连接有疏水三通8，所述疏水三通8的右端与冷凝管6密封连接，其上端为回气口9，底端为出水口10，所述出水口10的底端安装有与硫化罐罐体4连通的回流管11，所述回流管11上设有单向疏水阀12。

所述冷凝管6位于电机1上端面的部分为直线型安装，右端面的部分为S型排布。

通过以上设置，本发明的工作原理如下：来自硫化罐罐体4高压蒸气通过进气口7进入冷凝管6中，冷凝成水，然后打开单向疏水阀12，通过设在疏水三通8底部的出水口10进入回流管11内，冷凝水通过回流管11回流至硫化罐罐体4内，同时，未冷凝的水蒸气通过回气口9排放至电机外部空气中。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。