一种印刷包装用烘干设备的制作方法

本实用新型属于印刷机械设备领域，尤其涉及一种印刷包装用烘干设备。

背景技术：

现有技术的采用红外线烤灯对油墨和涂料进行干燥。这种工艺的好处是设备简单，易操作。但是，由于红外线烤灯的加热方式是由外及内，所以干燥时间会很长。工人长期在酷热的环境下工作，也很难受，况且，传统的红外线固化技术存在着生产效率低、能耗高、产品质量不高。

因此，发明一种印刷包装用烘干设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种印刷包装用烘干设备，以解决现有技术生产效率低、能耗高、产品质量不高问题。一种印刷包装用烘干设备，包括支撑架，烘干箱体，凹槽盖板，把手，合页，散热散湿孔，控制面板，传感器，固定螺栓，传输带，滚柱，下滑板，支腿，工作灯和旋转开关，所述的凹槽盖板设置在烘干箱体的上方；所述的散热散湿孔设置在烘干箱体的操作侧；所述的支撑架安装在烘干箱体的下方；所述的凹槽盖板上面设有把手；所述的烘干箱体侧部设有工作指示灯，述的凹槽盖板上面设有合页两个；所述的支撑架下方设有四个支腿；所述的传输带侧部设有滚柱和下滑板。

所述的控制面板，包括显示屏，急停按钮，启动按钮，速度调节键，所述的旋转开关设置在烘干箱体操作侧。

所述的烘干箱体包括活性炭吸附层，微波烘干机，减速机和传动轴，所述的微波烘干机设置在烘干箱体的两侧内壁上；所述的减速机设置在微波烘干机下方；所述的传动轴连接在减速机输出轴上。

所述的支撑架侧部设有传感器。

所述的烘干箱体内顶侧设置活性炭吸附层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过智能控制装置的设置，用户可以通过显示屏明确了解减速机运行参数，实现了智能化控制；通过活性炭吸附层的设置，避免了油漆味扩散，吸附效果明显；通过下滑板的设置，当烘干的物品传输出来后，可以在下滑板上有个缓冲，防止内部物品损坏，提高了安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型烘干箱体内部的结构示意图。

图3是本使用新型控制面板的结构示意图。

图中：

1-支撑架，2-烘干箱体，21-活性炭吸附层，22-微波烘干机，23-减速机，24-传动轴，3-凹槽盖板，4-把手，5-合页，6-散热散湿孔，7-控制面板，71-显示屏，72-急停按钮，73-启动按钮，74-速度调节键，8-传感器，9-固定螺栓，10-传输带，11-滚柱，12-下滑板，13-支腿，14-工作灯，15-旋转开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种印刷包装用烘干设备，该印刷包装用烘干设备包括包括支撑架1，烘干箱体2，凹槽盖板3，把手4，合页5，散热散湿孔6，控制面板7，传感器8，固定螺栓9，传输带10，滚柱11，下滑板12，支腿13，工作灯14和旋转开关15，所述的凹槽盖板3设置在烘干箱体2的上方；所述的散热散湿孔6设置在烘干箱体2的操作侧；所述的支撑架1安装在烘干箱体2的下方；所述的凹槽盖板3上面设有把手4；所述的烘干箱体2侧部设有工作指示灯14，所述的工作指示灯14绿色为工作中，红色为停止；述的凹槽盖板3上面设有合页5两个；所述的支撑架1下方设有四个支腿13；所述的传输带10侧部设有滚柱11和下滑板12。

所述的控制面板7，包括显示屏71，急停按钮72，启动按钮73和速度调节键74，所述的旋转开关15设置在烘干箱体2操作侧。

所述的烘干箱体2包括活性炭吸附层21，微波烘干机22，减速机23和传动轴24，所述的微波烘干机22设置在烘干箱体2的两侧内壁上；所述的减速机23设置在微波烘干机22下方；所述的传动轴24连接在减速机23输出轴上。

所述的支撑架1侧部设有传感器8。

所述的烘干箱体2内顶侧设置活性炭吸附层21。

工作原理

本实用新型中首先接通电源，打开旋转开关15使设备通电，按下启动按钮73使减速机23运转起来，减速机23通过传动轴24带动传输带10，将需要烘干的物品从烘干箱体2的左侧放入，放在传输带10上，传感器8此时根据物品的重量及大小进行自行调节运转速度，操作人员也可以在操作面板7上调节速度调节键74来控制减速机23的速度，物品进入烘干箱体2后，微波烘干机22进行对物体进行烘干作业，顶部的活性炭吸附层21则吸收由于高温产生的油漆味，物体烘干后被传输带10输送出来，经过滚柱11滑到下滑板12上。

本实用新型具有自动化程度高，操作简单。此外通过传感器装置、指示灯的设置，实现了速度控制和工作状态指示，避免了烘干不充分，防止误操作，提高了安全性能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。