本发明涉及输送管道领域,特别涉及螺旋聚流增速防沉积液体流管。
背景技术:
目前,随着工业发展的进一步扩大,自动化生产越来越多,这样就会导致大量的带沉积杂质废液产生,这些废液均需要管路输送,这时就对管路提出很大的考验;
这种带沉积杂质的液体输送,一直存在输送磨损、输送沉积阻塞和输送噪音大的问题。
技术实现要素:
本发明针对上述技术问题,提出一种静音、旋流聚流防止沉积的螺旋聚流增速防沉积液体流管。
为达到以上目的,通过以下技术方案实现的:
螺旋聚流增速防沉积液体流管,包括:聚流管和平流管;
其中,聚流管的输出端与平流管的输入端通过法兰和螺栓装配紧固;
聚流管内壁设置有螺旋叶片,且每相邻两个螺旋叶片之间形成由入口端向出口端逐渐缩小的螺旋槽道;
其中,螺旋槽道由入口端向出口端厚度逐渐增加;
螺旋槽道的厚度最多不超过螺旋叶片径向高度的2/3;
平流管外层设置有缓冲层,此结构目的在于缓冲沉积物造成的冲击;
缓冲层中填充有吸音棉,此结构目的在于减少输送时的噪音;
聚流管和平流管之间法兰和螺栓装配紧固位置,螺栓与法兰两端表面之间设置有预紧垫片,此结构的目的在于防止由于旋流和聚流导致的冲击震动对连接位置造成震动松弛。
采用上述技术方案的本发明,聚流管作为带沉积杂质液体流入端,通过螺旋叶片的设置实现流道逐渐缩小的螺旋留到,使液体螺旋流动,且为汇聚,液体在聚流管部分实现加速和螺旋流动,这样流入平滑留到的平流管的就会直接形成冲击式的流动方式,使液体流动变的复杂,这样沉积物在液体流动期间不易发生沉积。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
本发明共2幅附图,其中:
图1为本发明的剖面结构示意图。
图2为本发明的两个螺旋叶片之间的流道示意图。
图中:1、聚流管,1.1、螺旋叶片,1.2、螺旋槽道,1.3、预紧垫片,2、平流,2.1、缓冲层。
具体实施方式
如图1和图2所示的螺旋聚流增速防沉积液体流管,包括:聚流管1和平流管2;
其中,聚流管1的输出端与平流管2的输入端通过法兰和螺栓装配紧固;
聚流管1内壁设置有螺旋叶片1.1,且每相邻两个螺旋叶片之间形成由入口端向出口端逐渐缩小的螺旋槽道1.2;
其中,螺旋槽道1.2由入口端向出口端厚度逐渐增加;
螺旋槽道1.2的厚度最多不超过螺旋叶片1.1径向高度的2/3;
平流管2外层设置有缓冲层2.1,此结构目的在于缓冲沉积物造成的冲击;
缓冲层2.1中填充有吸音棉,此结构目的在于减少输送时的噪音;
聚流管1和平流管2之间法兰和螺栓装配紧固位置,螺栓与法兰两端表面之间设置有预紧垫片1.3,此结构的目的在于防止由于旋流和聚流导致的冲击震动对连接位置造成震动松弛。
采用上述技术方案的本发明,聚流管1作为带沉积杂质液体流入端,通过螺旋叶片1.1的设置实现流道逐渐缩小的螺旋留到,使液体螺旋流动,且为汇聚,液体在聚流管1部分实现加速和螺旋流动,这样流入平滑留到的平流管2的就会直接形成冲击式的流动方式,使液体流动变的复杂,这样沉积物在液体流动期间不易发生沉积。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。