一种可浸水式排水泵的制作方法

本发明涉及泵领域，特别涉及一种用于低扬程大量排水场合的可浸水式排水泵。

背景技术：

常规排水泵将泵体过流部分和电机之间进行密封间隔，浸没液体中，电机通过水泵周围液体进行散热，此时散热性能良好；申请号为201510240099.7的中国发明专利公开了一种水冷泵，包括有电机动力机构和离心泵体，所述的电机动力机构固定于双壁套筒的内筒中，所述的离心泵体固定于构成所述双壁套筒的底筒中，并且与所述的电机动力机构同轴连接，所述的进水口和出水口分别设置于所述双壁套筒筒体的外壁上。离心泵体增加了水冷泵的重量，且双壁套筒筒体的外壁上的进水口的进水量有限，电机动力机构的冷却效果没有达到最大。排水泵用于水利工程、养殖渔业等需要低扬程大水量供排水使用时，水泵流量往往难以满足排水需求，并且当抽液高度低于水泵电机部份时，排水泵散热性能降低，长时间运行可能导致电机部份过热，使用寿命降低甚至烧毁。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服了上述缺陷，提供一种散热好、效率高、低扬程、流量大的可浸水式排水泵。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种可浸水式排水泵，包括外罩、泵盖、罩壳、罩壳盖、机座、电机和叶轮，所述泵盖、外罩和罩壳由上至下依次连接，所述泵盖、外罩和罩壳内部形成上下相通的电机容腔，所述电机安装在电机容腔内，所述电机与外罩内壁形成环形的液体通道，所述罩壳下依次连接有罩壳盖和机座，所述罩壳与罩壳盖之间形成上下连通的风叶腔，所述叶轮安装在电机的转轴上并设置在风叶腔中，所述电机的外壳为防水密封结构。

进一步的，所述外罩与罩壳的连通处设置有轴承座，所述轴承座与叶轮上端形成密封室。

进一步的，所述密封室内填充有润滑油。

进一步的，所述转轴与泵体间的密封方式为双端面机械密封。

进一步的，所述叶轮为离心式或轴流式。

进一步的，所述叶轮的材质为铝青铜材质。

进一步的，所述外罩的材质为SUS304。

本发明的有益效果在于：电机驱动部分置于整个泵过流核心位置，且电机与外罩内壁形成环形的液体流通通道，叶轮转动将液体向上抽吸，流经电机部分散热，整体驱动部分流线形的结构，满足过流部分水力学及电机部分散热效果好；能耗小、低扬程且大水量；电机部分满足IP68，结构坚实，重量轻，容易操作，便于修护。

附图说明

图1是本发明实施例可浸水式排水泵的结构示意图。

图2是本发明实施例可浸水式排水泵的流量-扬程曲线图；a是型号为WL-150的流量-扬程曲线，b是型号为WL-200的流量-扬程曲线，c是型号为WL-250的流量-扬程曲线，d是型号为WL-300的流量-扬程曲线。

标号说明：

1-外罩；2-泵盖；3-罩壳；4-罩壳盖；5-脚架基座；6-电机；7-叶轮；8-液体通道；9-轴承座；10-密封室；11-出水口；12-转轴；61-电机外壳。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本发明最关键的构思在于：电机驱动部分置于整个泵的过流核心位置，且电机与泵体内壁形成环形的液体流通通道，散热好；水泵整体驱动部分呈流线形的结构，满足过流部分水力学和大流量出水。

请参阅图1所示，本实施例的可浸水式排水泵，包括外罩1、泵盖2、罩壳3、罩壳盖4、脚架基座5、电机6和叶轮7，所述泵盖2、外罩1和罩壳3由上至下依次连接，所述泵盖2、外罩1和罩壳3内部形成上下相通的电机容腔，所述电机6安装在电机容腔内，所述电机6与外罩1内壁形成环形的液体通道8，所述罩壳3下依次连接有罩壳盖4和脚架基座5，所述罩壳3与罩壳盖4之间形成上下连通的风叶腔，所述叶轮7安装在电机6的转轴12上并设置在风叶腔中，所述电机6的电机外壳61为防水密封结构。

本发明的工作过程为：泵盖2、外罩1和罩壳3由上至下依次连接，泵盖2、外罩1和罩壳3内部形成上下相通的电机容腔，将电机6通过内上盖和下轴承座固定安装在电机容腔内，电机6与外罩1内壁形成环形的液体通道8，罩壳3下依次连接有罩壳盖4和脚架基座5，罩壳3与罩壳盖4和罩壳盖4与机座5之间均分别通过螺栓固定连接，罩壳3与罩壳盖4之间形成上下连通的风叶腔，叶轮7安装在电机6的转轴12上并设置在风叶腔中，电机6的电机外壳61为防水密封结构，电机6的转轴12与外罩1之间机械密封；电机6驱动部分置于整泵过流核心位置，且电机6与外罩1内壁形成环形的液体通道8，当液体浸没机座5时，驱动电机6，转轴12带动叶轮7转动，叶轮7转动将液体向上抽吸，液体流经电机6的电机外壳61，对电机6进行冷却散热，并最终从电机6非驱动端及外罩上方出水口11排出。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：电机驱动部分置于整个泵过流核心位置，且电机与泵体内壁形成环形的液体流通通道，叶轮转动将液体向上抽吸，流经电机部分散热，整体驱动部分流线形的结构，满足过流部分水力学及电机部分散热效果好；能耗小、低扬程且大水量；电机部分满足IP68，结构坚实，重量轻，容易操作，便于修护。

进一步的，所述外罩1与罩壳3的连通处设置有轴承座9，所述轴承座9与叶轮7上端形成密封室10。

进一步的，所述密封室10内填充有润滑油。

由上述描述可知，泵体与罩壳间设置密封室，使得电机的密封效果更好，防水性能更好，通过填充润滑油，提高密封性能且可使密封室内的零件之间的摩擦更小，减少摩擦发热。

进一步的，所述转轴12与外罩1间的密封方式为双端面机械密封。

由上述描述可知，提高密封性能，使得电机的防水性能更好。

进一步的，所述叶轮7为离心式或轴流式。

由上述描述可知，通过离心式或轴流式的叶轮带动液体的向上抽吸，扬程低且低能耗，符合经济效益。

进一步的，所述叶轮7的材质为铝青铜材质。

由上述描述可知，使得叶轮兼具抗海水耐腐性和耐磨性，液体中带有沙土对叶轮的磨损量最小，延长泵的使用寿命。

进一步的，所述外罩1的材质为SUS304。

由上述描述可知，泵体外设有耐蚀性、耐热性良好的外罩，增强泵体的防水性能。

请参照图1所示，本发明的实施例一为：

一种可浸水式排水泵，包括外罩1、泵盖2、罩壳3、罩壳盖4、脚架基座5、电机6和叶轮7，所述泵盖2、外罩1和罩壳3由上至下依次连接，所述泵盖2、外罩1和罩壳3内部形成上下相通的电机容腔，所述电机6安装在电机容腔内，所述电机6与外罩1内壁形成环形的液体通道8，所述罩壳3下依次连接有罩壳盖4和脚架基座5，所述罩壳3与罩壳盖4之间形成上下连通的风叶腔，所述叶轮7安装在电机6的转轴12上并设置在风叶腔中，所述电机6的电机外壳61为防水密封结构；外罩1与罩壳3的连通处设置有轴承座9，轴承座9与叶轮7上端形成密封室10，密封室10内填充有润滑油；外罩1上方出水口11的口径为150mm，转轴12与外罩1间的密封方式为双端面机械密封，叶轮7为离心式且叶轮7的材质为铝青铜材质，外罩1的材质为SUS304。

当然，外罩1上方出水口11的口径还可以为200mm，250mm或300mm，叶轮7还可以为轴流式。

本发明可浸水式排水泵实施例的性能规格表如表1所示：

表1可浸水式排水泵的性能规格表

本发明实施例可浸水式排水泵的流量-扬程曲线如图2所示，说明本发明提供的可浸水式排水泵具有低扬程大流量。

综上所述，本发明提供的可浸水式排水泵，电机驱动部分置于整个泵过流核心位置，且电机与泵体内壁形成环形的液体流通通道，叶轮转动将液体向上抽吸，液体从电机非驱动端及水泵上方出水口排出，流经电机部分散热；能耗小、低扬程且大水量；泵体的密封性好，电机部分满足IP68，结构坚实，重量轻，容易操作，便于修护；叶轮为离心式或轴流式，满足水利工程、养殖渔业等需要低扬程大水量供排水使用，低能耗符合经济效益；水泵整体驱动部分流线形的结构，满足过流部份水力学和大流量出水口设计，合理解决小功率电机大流量离心泵的结构设计，解决低洼排水时散热的需要。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。