本实用新型属于流体输送机械加工技术领域，涉及高强度多级卧式水泵。
背景技术：
多级泵就是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起。他的输出水压力可以很大，是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。现有技术往往致力于研究如何提高密封座的密封性，对于如何提高出水体的强度研究较少。
中国专利文献公开了一种多级泵[公告号：CN103261697A]，其由最终级的叶轮升压后的流体经过最终级的扩压部而导向排出口，泵壳体内形成有将流体从最终级的扩压部导入到排出口的排出流路，排出流路沿着绕旋转轴的轴心回旋的方向形成，关于在包含旋转轴的轴心的平面上的排出流路的流路截面积，与朝向排出口的流动的上游侧相比越向该朝向排出口的流动的下游侧，该流路截面积越向旋转轴的轴心方向以及径向朝内的方向增大。
上述方案的多级泵能够使泵壳体小型化并能够防止泵效率下降，但是并不能提高出水体的结构强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高强度多级卧式水泵。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种高强度多级卧式水泵，包括电机和与电机驱动连接的转轴，所述的转轴上固定有若干个叶片，每个叶片外套设有一个导流罩，若干个导流罩相互连接形成泵壳，泵壳的两端分别设有进水体和出水体，所述的出水体包括出水体直筒，所述的出水体直筒上设有出水口，所述的出水体直筒靠近进水体的一端设有一个凹台止口，泵壳压设在凹台止口上。
在上述的高强度多级卧式水泵中，出水体直筒内部设有一个密封座，出水体直筒远离进水体的一端顶压在密封座上。
在上述的高强度多级卧式水泵中，密封座包括具有密封口部的密封端和与出水体直筒连接的密封连接端，所述的密封连接端靠近密封端的一端向外凸出形成一个与出水体直筒内壁紧贴配合的支撑凸台。
在上述的高强度多级卧式水泵中，所述的密封连接端远离密封端的一端向外翻折形成压接环，所述的出水体直筒端部压设在压接环上。
在上述的高强度多级卧式水泵中，压接环、支撑凸台和出水体直筒之间形成密封圈容置腔，在密封圈容置腔内设有密封件。
在上述的高强度多级卧式水泵中，凹台止口的外径小于出水体直筒的外径，所述的出水体直筒和凹台止口一体冷压成型。
在上述的高强度多级卧式水泵中，所述的进水体包括一体成型的进水体本体，所述的进水体本体上设有进水口，进水体本体远离进水口的一端向外弯折后形成一个与进水体本体呈台阶状的外包边止口，该外包边止口压设在泵壳上并与泵壳的端部形成连接。
在上述的高强度多级卧式水泵中，所述的外包边止口包括相互连接的外包边环和外包边筒，所述的外包边环和进水体本体之间的夹角为90°，所述的外包边环和外包边筒之间的夹角为90°，所述的外包边环压设在泵壳上，外包边筒环绕在泵壳外部。
在上述的高强度多级卧式水泵中，所述的进水体本体上设有至少一个排料孔，在进水体本体内壁且与排料孔相对应的位置上固定连接有一个螺母，所述的排料孔内设有一个密封圈，螺堵穿过密封圈后与螺母螺接。
在上述的高强度多级卧式水泵中，进水体本体远离外包边止口的一端向外凸出，所述的外包边止口和进水体本体一体冷压成型。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：凹台止口和支撑凸台的配合使整个出水体的两端的强度都得到提高，从而提高了整个水泵的强度；泵壳、出水体和进水体之间安装方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是密封座和出水体结合的示意图。
图中：电机1、转轴2、叶片3、导流罩4、泵壳5、进水体6、出水体7、出水体直筒8、出水口9、凹台止口10、密封座11、密封口部12、密封端13、密封连接端14、支撑凸台15、压接环16、密封圈容置腔17、进水体本体18、进水口19、外包边止口20、外包边环21、外包边筒22、排料孔23、螺母24、密封圈25、螺堵26。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，一种高强度多级卧式水泵，包括电机1和与电机驱动连接的转轴2，所述的转轴上固定有若干个叶片3，干个叶片3沿转轴2轴向排列，每个叶片3外套设有一个导流罩4，若干个导流罩4相互连接形成泵壳5，泵壳5的两端分别设有进水体6和出水体7，所述的出水体7包括出水体直筒8，所述的出水体直筒8上设有出水口9，所述的出水体直筒8靠近进水体6的一端设有一个凹台止口10，泵壳5压设在凹台止口10上。凹台止口10的外径小于出水体直筒8的外径，所述的出水体直筒8和凹台止口10一体冷压成型。在本实施例中，凹台止口10起到加强出水体直筒8端部强度的效果，与泵壳5连接方便。
结合图2所示，出水体直筒8内部设有一个密封座11，出水体直筒8远离进水体6的一端顶压在密封座11上。密封座11包括具有密封口部12的密封端13和与出水体直筒8连接的密封连接端14，所述的密封连接端14靠近密封端13的一端向外凸出形成一个与出水体直筒8内壁紧贴配合的支撑凸台15。支撑凸台15在出水体直筒8内部，对出水体直筒8远离凹台止口10的另一端起到加强效果，因此凹台止口10和支撑凸台15相互配合后，出水体直筒8两端的结构强度都得到提高，使整个水泵的结构强度提高，延长了使用寿命和工作的稳定性。出水体直筒8直接套接在密封座11上安装，安装方便快捷。
具体的说，密封连接端14远离密封端13的一端向外翻折形成压接环16，所述的出水体直筒8端部压设在压接环16上，压接环16、支撑凸台15和出水体直筒8之间形成密封圈容置腔17，在密封圈容置腔17内设有密封件。
进水体6包括一体成型的进水体本体18，所述的进水体本体18上设有进水口19，进水体本体18远离进水口19的一端向外弯折后形成一个与进水体本体18呈台阶状的外包边止口20，该外包边止口20压设在泵壳5上并与泵壳5的端部形成连接。
外包边止口20包括相互连接的外包边环21和外包边筒22，所述的外包边环21和进水体本体18之间的夹角为90°，所述的外包边环21和外包边筒22之间的夹角为90°，所述的外包边环21压设在泵壳5上，外包边筒22环绕在泵壳5外部。进水体本体18远离外包边止口20的一端向外凸出，所述的外包边止口20和进水体本体18一体冷压成型。
进水体本体18上设有至少一个排料孔23，在进水体本体18内壁且与排料孔23相对应的位置上固定连接有一个螺母24，所述的排料孔23内设有一个密封圈25，螺堵26穿过密封圈25后与螺母24螺接。
本实用新型的工作原理是：电机1带动转轴2转动，液体从进水口19进入到泵壳5内，由多个叶片3形成逐级增压，最后进入到出水体7中，从出水口9中出料。密封座11隔离了电机1和出水体7，凹台止口10和支撑凸台15对出水体直筒8的两端都起到结构加强作用，可以耐受较高的水压，从而使水泵工作稳定，使用寿命长。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了电机1、转轴2、叶片3、导流罩4、泵壳5、进水体6、出水体7、出水体直筒8、出水口9、凹台止口10、密封座11、密封口部12、密封端13、密封连接端14、支撑凸台15、压接环16、密封圈容置腔17、进水体本体18、进水口19、外包边止口20、外包边环21、外包边筒22、排料孔23、螺母24、密封圈25、螺堵26等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。