一种用于工业用风机上的新型防护罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于工业用风机上的新型防护罩，它包括一组外环形挡圈(1)、一组中部环形挡圈(2)、一组内环形挡圈(3)、一组连接加强筋(4)、底部安装垫圈(5)和一组安装架组件，所述安装组件包括安装支架(6)和防松垫圈(7)，所述安装支架(6)焊接在一组外环形挡圈(1)、一组中部环形挡圈(2)和一组内环形挡圈(3)上，所述防松垫圈(7)焊接在安装支架(6)上。本实用新型的有益效果如下：在本实用新型的拥有了蛛网造型出风量的优点，并且加大了外部杂物与风扇工作区域的距离，进一步降低杂质进入的几率，保证风扇的正常工作，对挡圈起到了双重固定及加强的目的，延长本产品的使用寿命。
【专利说明】
一种用于工业用风机上的新型防护罩
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业风机设备及辅助设备领域，具体涉及一种用于工业用风机上的新型防护罩。
【背景技术】
[0002]目前，传统的风机电动机是定子在外，转子旋转产生动力。外转子电机是与之相反的结构，定子在电动机的中间，转子在外。外转子风机是采用了外转子电机直接带动叶轮的先进结构和合理的气动设计，而具有效率高、噪声低、重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点。目前市场上的应用于此类风机的防护罩的主流形状基本上有两类，一类是蛛网造型，再有一类就是栅栏造型。总所周知，防护罩的目的就是用于风机散热、排风和通气的防护，所以防护罩的造型设计在一定程度上来说还是非常重要的。
[0003]而目前上述两类防护罩的设计中，其结构都比较简单，主要是为了安装方便，并不能有效起到防护作用，再其次上述两种结构都是紧贴在风机壳体上的，或者是整体焊接在壳体上，其维修和拆换方面都比较复杂，并且此类结构并不能很好的防止其他杂物进入风扇内，影响风机工作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是结合了现有防护罩结构的不足，而提出的一种用于工业用风机上的新型防护罩。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种用于工业用风机上的新型防护罩，它包括一组外环形挡圈、一组中部环形挡圈、一组内环形挡圈、一组连接加强筋、底部安装垫圈和一组安装架组件，所述一组外环形挡圈分别由下至上依次等距排列，所述一组环形挡圈由一组不同圈径的环形挡圈组成，一组中部环形挡圈分别由外至内依次等距排列，且左、右相邻的环形挡圈的圈经差一致，所述一组中部环形挡圈与一组外环形挡圈中的顶部环形挡圈位于同一平面上，所述一组内环形挡圈由一组不同圈径的环形挡圈组成，一组内环形挡圈分别由上至下呈阶梯状依次等距排列，且上、下相邻环形挡圈的圈经差一致，所述一组内环形挡圈中的底部环形挡圈与一组外环形挡圈中的顶部环形挡圈位于同一平面上，所述一组外环形挡圈、一组中部环形挡圈和一组内环形挡圈分别通过一组连接加强筋固定连接，且一组连接加强筋分别环形均匀分布在一组外环形挡圈、一组中部环形挡圈和一组内环形挡圈上，所述底部安装垫圈焊接在一组内环形挡圈的底部环形挡圈上，底部安装垫圈上均匀分布由一组安装孔，所述一组安装架组件分别环形均匀分布在一组外环形挡圈、一组中部环形挡圈和一组内环形挡圈上，所述安装组件包括安装支架和防松垫圈，所述安装支架焊接在一组外环形挡圈、一组中部环形挡圈和一组内环形挡圈上，所述防松垫圈焊接在安装支架上。
[0007]优选的，所述一组外环形挡圈的数量为3-5个，相邻外环形挡圈的间距为5_6mm。
[0008]优选的，所述一组中部环形挡圈的数量为6-8个，相邻中部环形挡圈的间距为5-6mm ο
[0009]优选的，所述一组内环形挡圈的数量为6-8个，相邻内环形挡圈的间距为5-6mm。
[0010]优选的，所述一组连接加强筋的数量为4根，且相邻连接加强筋的夹角为90°。
[0011]本实用新型的有益效果如下:1、在本实用新型的结构中，汲取了目前蛛网造型以及栅栏造型的优点，使其整体上类似于栅栏结构;2、并且在其结构上进行纵向拉伸和优化，使其拥有了蛛网造型上大面积排风量的优点，并且加大了外部杂物与风扇工作区域的距离，进一步降低杂质进入的几率，保证风扇的正常工作;3、在其中部设置了一组内部环形挡圈，使其结构上更加紧凑，与此同时在其所有挡圈上都固定焊接了相应的连接加强筋和安装支架，使其对挡圈起到了双重固定及加强的目的，延长防护罩的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图。
[0013]图2是图1的侧视剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1-2，一种用于工业用风机上的新型防护罩，它包括一组外环形挡圈1、一组中部环形挡圈2、一组内环形挡圈3、一组连接加强筋4、底部安装垫圈5和一组安装架组件，所述一组外环形挡圈I分别由下至上依次等距排列，所述一组环形挡圈2由一组不同圈径的环形挡圈组成，一组中部环形挡圈2分别由外至内依次等距排列，且左、右相邻的环形挡圈2的圈经差一致，所述一组中部环形挡圈2与一组外环形挡圈I中的顶部环形挡圈位于同一平面上，所述一组内环形挡圈3由一组不同圈径的环形挡圈组成，一组内环形挡圈3分别由上至下呈阶梯状依次等距排列，且上、下相邻环形挡圈的圈经差一致，此设计结构主要是在纵向方向上进行拉伸和优化，一方面加大了外部杂物与风扇工作区域的距离，进一步降低杂质进入的几率，另一方面设置阶梯状是为了加大进风量，使其散热效果能够得到提升，所述一组内环形挡圈3中的底部环形挡圈与一组外环形挡圈I中的顶部环形挡圈位于同一平面上，所述一组外环形挡圈1、一组中部环形挡圈2和一组内环形挡圈3分别通过一组连接加强筋4固定连接，且一组连接加强筋4分别环形均匀分布在一组外环形挡圈1、一组中部环形挡圈2和一组内环形挡圈3上，所述底部安装垫圈5焊接在一组内环形挡圈3的底部环形挡圈上，底部安装垫圈5上均匀分布由一组安装孔，所述一组安装架组件分别环形均匀分布在一组外环形挡圈1、一组中部环形挡圈2和一组内环形挡圈3上，所述安装组件包括安装支架6和防松垫圈7，所述安装支架6焊接在一组外环形挡圈1、一组中部环形挡圈2和一组内环形挡圈3上，所述防松垫圈7焊接在安装支架6上。
[0016]进一步地，所述一组外环形挡圈I的数量为3-5个，相邻外环形挡圈I的间距为5-6mm ο
[0017]进一步地，所述一组中部环形挡圈2的数量为6-8个，相邻中部环形挡圈2的间距为5_6mm0
[0018]进一步地，所述一组内环形挡圈3的数量为6-8个，相邻内环形挡圈3的间距为5-6mm ο
[0019]进一步地，所述一组连接加强筋4的数量为4根，且相邻连接加强筋4的夹角为90°。
[0020]使用时，在风机的壳体上(即风扇工作区域的敞口处)设置一组与防松垫圈7相配的螺纹孔，然后防护罩置于壳体上，使其防松垫圈7分别与螺纹孔对应，并通过螺栓将其固定。
[0021]—组连接加强筋4和安装支架6的作用是为了对挡圈起到了双重固定及加强的目的，延长本产品的使用寿命。
[0022]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于工业用风机上的新型防护罩，其特征在于，它包括一组外环形挡圈(I)、一组中部环形挡圈(2)、一组内环形挡圈(3)、一组连接加强筋(4)、底部安装垫圈(5)和一组安装架组件，所述一组外环形挡圈(I)分别由下至上依次等距排列，所述一组环形挡圈(2)由一组不同圈径的环形挡圈组成，一组中部环形挡圈(2)分别由外至内依次等距排列，且左、右相邻的环形挡圈(2)的圈经差一致，所述一组中部环形挡圈(2)与一组外环形挡圈(I)中的顶部环形挡圈位于同一平面上，所述一组内环形挡圈(3)由一组不同圈径的环形挡圈组成，一组内环形挡圈(3)分别由上至下呈阶梯状依次等距排列，且上、下相邻环形挡圈的圈经差一致，所述一组内环形挡圈(3)中的底部环形挡圈与一组外环形挡圈(I)中的顶部环形挡圈位于同一平面上，所述一组外环形挡圈(I)、一组中部环形挡圈(2)和一组内环形挡圈(3)分别通过一组连接加强筋(4)固定连接，且一组连接加强筋(4)分别环形均匀分布在一组外环形挡圈(I)、一组中部环形挡圈(2)和一组内环形挡圈(3)上，所述底部安装垫圈(5)焊接在一组内环形挡圈(3)的底部环形挡圈上，底部安装垫圈(5)上均匀分布由一组安装孔，所述一组安装架组件分别环形均匀分布在一组外环形挡圈(I)、一组中部环形挡圈(2)和一组内环形挡圈(3)上，所述安装组件包括安装支架(6)和防松垫圈(7)，所述安装支架(6)焊接在一组外环形挡圈1、一组中部环形挡圈(2)和一组内环形挡圈(3)上，所述防松垫圈7焊接在安装支架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种用于工业用风机上的新型防护罩，其特征在于，所述一组外环形挡圈(I)的数量为3-5个，相邻外环形挡圈(I)的间距为5-6_。3.根据权利要求1所述的一种用于工业用风机上的新型防护罩，其特征在于，所述一组中部环形挡圈(2)的数量为6-8个，相邻中部环形挡圈(2)的间距为5-6_。4.根据权利要求1所述的一种用于工业用风机上的新型防护罩，其特征在于，所述一组内环形挡圈(3)的数量为6-8个，相邻内环形挡圈(3)的间距为5-6_。5.根据权利要求1所述的一种用于工业用风机上的新型防护罩，其特征在于，所述一组连接加强筋(4)的数量为4根，且相邻连接加强筋(4)的夹角为90°。
【文档编号】F04D29/70GK205714989SQ201620609357
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】黄海伦
【申请人】东莞市奉创五金制品有限公司