本实用新型属于机械工程环保领域，具体地说是一种液压回转风机雾炮。
背景技术：
目前，现有的风机雾炮水平旋转系统是由微电机、减速传动箱、主动齿轮和传动齿轮、行程开关等构成，由电控系统控制；风筒的俯仰角度由液压缸、液压马达、电磁阀、高压油管、液压伸缩臂等构成，由液压系统控制。目前产品结构复杂，操作不便，并且齿轮传动不平稳，噪声大，易损坏，维护成本高，对用户使用、维护造成影响；且风筒上下摆动角度范围小，液压缸尺寸规格大，成本高。
技术实现要素：
为解决现今风机雾炮水平旋转系统采用的齿轮传动不平稳、易损坏、维护成本高的问题和液压缸尺寸规格大、成本高的问题，本实用新型提供了一种液压回转风机雾炮。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的。
一种液压回转风机雾炮，包括机座箱体、风筒、风筒架、多级泵、液压站和液压缸，其特征是，风筒连接于风筒架上端，由轴承支撑旋转；机座箱体顶端固定连接有回转减速器的固定端，回转减速器的旋转端与风筒架下端连接，多级泵置于液压站一侧，与液压站共同放置在机座箱体内部；液压缸的缸体底部与风筒架的下支撑面转动连接，液压缸的轴端与风筒后端的下表面转动连接。
所述的液压回转风机雾炮，其中，机座箱体下端前后两侧分别安装有2-4个滚轮。
本实用新型的有益效果是：1、水平旋转系统由原来的机械传动改为液压传动（回转减速器），与液压缸共用一个液压站，简化了产品结构，降低了生产成本，提高了运行平稳性，从而提高使用寿命及安全性；2、液压缸连接在风筒后端，整个工作行程变短，能减小液压缸的规格大小，节省液压缸成本；3、灵活性增加，下部安装滚轮，可自由移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中：1、风筒，2、风筒架，3、回转减速器，4、多级泵，5、液压缸，6、液压站，7、机座箱体，8、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。
如图1所示，一种液压回转风机雾炮，包括风筒1、风筒架2、回转减速器3、多级泵4、液压缸5、液压站6、机座箱体7和6个滚轮8。
多级泵4置于液压站6一侧，与液压站6共同放置在机座箱体7内部，机座箱体7顶端固定连接回转减速器3的固定端，风筒架2下端固定连接回转减速器3的旋转端，替换原水平旋转系统的机械传动，回转减速器3与液压缸5共用一个液压站6，简化了产品结构，液压传动运行更加平稳，提高了设备的使用寿命及安全性。
风筒1连接于风筒架2上端，由前后两个轴承支撑旋转，液压缸5的缸体底部与风筒架2的下支撑面转动连接，液压缸5的轴端与风筒1后端的下表面转动连接。相比于原来的轴端连接到风筒1前端，连接到风筒1后端的液压缸5规格尺寸更小。当本装置处于不工作状态时，即风筒1处于水平位置，液压缸5的轴处于伸出状态；当需要调节风筒1的上仰角度时，液压缸5轴收缩，拉着风筒1后端向下，即实现风筒1的前端向上转动，直到预期角度位置。这样对于液压缸5的规格尺寸要求的就小了很多，节省成本，且仰俯角调节范围增大。
机座箱体7下端前后两侧分别安装有3个滚轮8，使本液压回转风机雾炮可自由移动，灵活性好。