手持式吹风机的制作方法

本实用新型涉及电动工具领域，特别是一种风力强劲及风压稳定的手持式吹风机。

背景技术：

众所周知，目前市场销售和使用的手持式吹风机一般使用220V交流电源，其结构主要由电机、风叶、吹吸风管和操作手柄四大部分组成，通过电机带动风叶旋转产生风力，从而实现送风的目的。手持式吹风机以室内使用为主，主要用于清灰除尘，广泛应用于修理行业、工矿企业等行业，操作简单，使用方便。但现有的手持式吹风机在使用过程中存在以下不足：一是起到关键作用的风叶在长时间使用后会容易变形，风叶变形导致使用时产生震动，甚至导致风叶碎裂，风叶工作寿命短、稳定性差。二是手持式吹风机受到电机外径与叠高的影响，电机冷却效果差，功率设计受到限制，风力小、风压低，无法满足用户的要求。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士专门进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

技术实现要素：

为克服现有手持式吹风机存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、连接牢固可靠、风力强劲、风压稳定、可长时间连续工作、使用寿命长的手持式吹风机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括吹风管、机壳、定子、转子、上风盘、风叶、下风盘，所述的风叶包括风叶盘，风叶盘上设有连为一体并均匀分布的若干旋风式弧形叶片，风叶盘的外圆周上对应设有与每一片旋风式弧形叶片连为一体的三角形副翼片，相邻旋风式弧形叶片之间的风叶盘上对应设有通风孔，通风孔的一侧与上风盘上的风机进风口相对应，通风孔的另一侧与电机散热进风口相对应。

本实用新型进一步技术方案，所述的旋风式弧形叶片与三角形副翼片之间通过弧形圆角光滑过渡连接。

本实用新型进一步技术方案，所述的机壳上设有连为一体的操作手柄。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是风叶盘的外圆周上对应设有与每一片旋风式弧形叶片连为一体的三角形副翼片，大大提高了风叶的机械强度，可以保证风叶长时间工作后不变形。二是电机带动风叶转动工作时，在旋风式弧形叶片的作用下会产生风涡流，一般风叶的风涡流是分散的，三角副翼可以把分散状态下的风涡集中起来并形成一股集中的风涡吸力，分别从上风盘的风机进风口与电机散热进风口吸入再从吹风管排出，不仅风力强劲和风压稳定，而且可以提高电机散热效果，保证电机可以长时间运行。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图2为本实用新型风叶的结构示意图。

其中1吹风管，2操作手柄，3机壳，4定子，5转子，6电机散热进风口，7风机进风口，8上风盘，9风叶，10下风盘，11三角形副翼片，12弧形圆角，13通风孔，14风叶盘，15旋风式弧形叶片。

具体实施方式

图1和图2所示，为本实用新型一种手持式吹风机的具体实施方案，它包括吹风管1、机壳3、定子4、转子5、上风盘8、风叶9、下风盘10，所述的风叶9包括风叶盘14，风叶盘14上设有连为一体并均匀分布的若干旋风式弧形叶片15，风叶盘14的外圆周上对应设有与每一片旋风式弧形叶片15连为一体的三角形副翼片11，三角形副翼片11可以大大提高旋风式弧形叶片15的机械强度，相邻旋风式弧形叶片11之间的风叶盘14上对应设有通风孔13，通风孔13的一侧与上风盘8上的风机进风口7相对应，通风孔13的另一侧与电机散热进风口6相对应，所述的旋风式弧形叶片15与三角形副翼片11之间通过弧形圆角12光滑过渡连接。旋风式弧形叶片15在旋转工作时产生风涡流，三角形副翼片11把分散状态下的风涡集中起来并形成一股集中的风涡吸力，分别从上风盘8的风机进风口7与电机散热进风口6吸入再从吹风管排出强劲的风力。

为了便于操作，所述的机壳3上设有连为一体的操作手柄2。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。