一种带有抱轨装置的斜拉式自耦合潜水电泵的制作方法

本实用新型涉及一种排水用动力装置，特别是涉及一种带有抱轨装置的斜拉式自耦合潜水电泵。

二、

背景技术：

斜拉式自动耦合潜水电泵是指泵体安装在泵车上，通过设在斜坡上的轨道，在卷扬机及重力的作用下实现上下移动，同时实现水泵出水口与输水管道接口在水下的自动连接及脱开。这种泵站最大的优点是输水管道全部为暗管铺设，电缆悬挂在空中的轨道上，地表宽敞整洁，水泵在深水区运转，无噪音，运行环境好。缺点是只抽深层水，管道铺设长，占地较大，对绝缘和密封的要求高。

另外，斜拉式自耦合潜水电泵在沿斜坡上行及下行的过程中，如果钢轨某处有障碍物抬高滚轮或者由于其他外力在行驶过程中对泵车受力，可能会导致泵车脱轨侧翻。并且在电泵运行时，由于水动力的存在，会给泵车一个反向水推力，所以在电泵运行时，泵车在水里侧翻也是有可能的。一旦泵车在水里或者在行驶过程中侧翻将会给现场制造很大难题，耽误预期的排水，造成不必要的损失。

由于斜拉式潜水电泵能减少工程投资，因此在国内外的运用相当广泛。因此需设置一个安全措施保证泵车不致脱轨翻车。

三、

技术实现要素：

为了克服现有排水用动力装置的不足之处，本实用新型提供了一种带有抱轨装置的斜拉式自耦合潜水电泵。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的一种带有抱轨装置的斜拉式自耦合潜水电泵，包括钢轨和出水管路，所述钢轨上设置有泵车，该泵车与出水管路固定连接，所述泵车底座两侧和所述出水管路靠近耦合面的两侧均对称设置有若干抱轨装置。

任意所述抱轨装置均包括固定座和抱紧部。

任意所述固定座均包括自上而下依次固定的固定块、连接板及中间夹板，任意所述固定座呈工字型设置。

任意所述抱紧部均包括外侧夹板和限位块，任意所述外侧夹板末端均与其对应的限位块侧壁固定连接且相互垂直呈L型。

任意所述中间夹板两侧均与与其对应的抱紧部顶端固定连接，所述抱紧部末端相对设置。

本实用新型的有益之处在于：抱轨装置的设置使得泵车紧紧的抓住轨道安全滑动。当电泵运行时，在水动力作用下，耦合面有打开的趋势，此时抱轨装置在耦合口处也紧紧抓住钢轨边缘，这种装置由水动力越大，挂钩就抱得越紧，使用本实用新型主要可以防止泵车在移动中脱轨，解决泵车侧翻的问题。本实用新型结构简单、制造成本低，便于拆卸及安装。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中抱轨装置3的结构示意图

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图所示的一种带有抱轨装置的斜拉式自耦合潜水电泵，包括钢轨9和出水管路2，所述钢轨9上设置有泵车1，该泵车1与出水管路2固定连接，所述泵车1底座两侧和所述出水管路2靠近耦合面的两侧均对称设置有若干抱轨装置3。

任意所述抱轨装置3均包括固定座和抱紧部。

任意所述固定座均包括自上而下依次固定的固定块4、连接板5及中间夹板6，任意所述固定座呈工字型设置。

任意所述抱紧部均包括外侧夹板7和限位块8，任意所述外侧夹板7末端均与其对应的限位块8侧壁固定连接且相互垂直呈L型。

任意所述中间夹板6两侧均与与其对应的抱紧部顶端固定连接，所述抱紧部末端相对设置。

具体工作方式：泵车1沿钢轨9在受卷扬机拉力及重力作用下实现上下移动，抱轨装置3中中间夹板6两侧均与与其对应的抱紧部顶端固定连接，所述抱紧部末端相对设置，外侧夹板7末端均与其对应的限位块8侧壁固定连接且相互垂直呈L型，使抱轨装置3能够卡住钢轨9的顶部，使在泵车1上下移动过程中避免发生由于受到外力及其他因素出现的脱轨现象，并且当电泵运行时，在水动力作用下，耦合面有打开的趋势，抱轨装置3在耦合口处及在泵车1整个移动过程中都紧紧抱住钢轨边缘，并且水动力越大，抱轨装置3就抱得越紧，使用本实用新型主要可以防止泵车1在移动过程中及电泵运行时脱轨，解决泵车1侧翻的问题。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。