潜水排污泵机壳‑连接座‑泵盖装配结构及潜水排污泵的制作方法

本实用新型涉及给排水技术领域，特别涉及潜水排污泵机壳-连接座-泵盖装配结构。

背景技术：

潜水排污泵的工作原理是泵与电机连体，并同时潜入液下工作，将污水中的长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放。

因为潜水排污泵的使用场合是在液下，对于潜水排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,这使得潜水排污泵在密封方面的要求比一般的污水泵要高。

现有技术潜水排污泵的机壳-连接座-泵盖装配结构如图1、图2所示，分别由机壳、紧固件、密封圈、连接座以及泵盖组成。密封圈依次穿过机壳、连接座、泵盖将三者连接起来，该装配结构具有两处进水隐患点。

因此，本领域迫切需要开发新的潜水排污泵配件装配结构，提高潜水排污泵的密封性，以减少电机进水隐患，增加运行可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可减少进水隐患的潜水排污泵的机壳-连接座-泵盖装配结构。

在本实用新型的第一方面，提供了一种潜水排污泵的机壳-连接座-泵盖装配结构，所述装配结构包括机壳、连接座、泵盖、紧固件及密封圈；

其中，所述机壳下端部和所述泵盖上端部紧密贴合；

所述机壳内侧面开有第一凹止口，所述泵盖内侧面开有第二凹止口；

所述连接座上端部嵌入所述第一凹止口中，下端部嵌入所述第二凹止口中，所述连接座与所述机壳和所述泵盖紧密相抵，形成一个双止口结构；

所述机壳下端部和所述泵盖上端部的贴合处开有环形密封槽，所述密封圈嵌入所述环形密封槽中；所述密封圈与所述机壳、所述泵盖以及所述连接座紧密相抵；

所述机壳外侧具有第一凸起，所述第一凸起上开有通孔；

所述泵盖外侧具有第二凸起，所述第二凸起上开有通孔；

所述紧固件通过所述第一凸起的通孔和所述第二凸起的通孔，将所述机壳和所述泵盖紧固。

在另一优选例中，所述环形密封槽开在所述泵盖的上端部，所述环形密封槽与所述机壳下端部完全相贴合。

在另一优选例中，所述环形密封槽开在所述机壳的下端部，所述环形密封槽与所述泵盖上端部完全相贴合。

在另一优选例中，所述连接座端部的厚度为L，所述连接座上端部嵌入所述第一凹止口的长度为L1，所述连接座下端部嵌入所述第二凹止口的长度为L2，其中，L1+L2＝L，且0.4L≤L1≤0.6L，0.4L≤L2≤0.6L。

在另一优选例中，所述连接座端部的厚度为L，所述连接座上端部嵌入所述第一凹止口的长度为L1，所述连接座下端部嵌入所述第二凹止口的长度为L2，其中，L1+L2＝L，且0.45L≤L1≤0.55L，0.45L≤L2≤0.55L。

在另一优选例中，所述环形密封槽位于机壳、连接座、泵盖三者交接处，机壳、连接座、泵盖共用一个密封圈。

在另一优选例中，所述机壳、紧固件、密封圈、连接座及所述泵盖之间的连接为可拆卸的固定连接。

在另一优选例中，所述装配结构外侧只有一处接缝。

在另一优选例中，所述连接座为完全内嵌式结构。

在本实用新型的第二方面，提供了一种潜水排污泵，所述潜水排污泵安装有如本实用新型第一方面所述的“机壳-连接座-泵盖”装配结构。所述连接座的尾端与所述潜水排污泵的转轴可拆卸地固定连接。所述潜水排污泵包括多个所述“机壳-连接座-泵盖”装配结构。

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

图1为现有技术潜水排污泵的机壳-连接座-泵盖装配结构；

图2为图1中位置A的放大图；

图3为本实用新型一种典型的潜水排污泵机壳-连接座-泵盖装配结构；

图4为图3中位置A的放大图。

各附图中的标号如下：

1：机壳；

2：紧固件；

3：密封圈；

4：连接座；

5：泵盖；

6:连接座首端；

7：连接座尾端。

具体实施方式

本发明人经过广泛而深入的研究，首次开发了一种可减少进水隐患的潜水排污泵机壳-连接座-泵盖装配结构。在此基础上完成了本实用新型。

潜水排污泵“机壳-连接座-泵盖”装配结构

该潜水排污泵“机壳-连接座-泵盖”装配结构包括机壳、连接座、泵盖、紧固件及密封圈；其中，所述机壳下端部和所述泵盖上端部紧密贴合；所述机壳内侧面开有第一凹止口，所述泵盖内侧面开有第二凹止口；所述连接座上端部嵌入所述第一凹止口中，下端部嵌入所述第二凹止口中，所述连接座与所述机壳和所述泵盖紧密相抵，形成一个双止口结构；所述机壳下端部和所述泵盖上端部的贴合处开有环形密封槽，所述密封圈嵌入所述环形密封槽中；所述密封圈与所述机壳、所述泵盖以及所述连接座紧密相抵；所述机壳外侧具有第一凸起，所述第一凸起上开有通孔；所述泵盖外侧具有第二凸起，所述第二凸起上开有通孔；所述紧固件通过所述第一凸起的通孔和所述第二凸起的通孔，将所述机壳和所述泵盖紧固。

潜水排污泵

所述潜水排污泵安装有如上所述的“机壳-连接座-泵盖”装配结构。所述连接座的尾端与所述潜水排污泵的转轴可拆卸地固定连接。所述潜水排污泵包括多个所述“机壳-连接座-泵盖”装配结构。

本实用新型的主要优点包括：

(a)本实用新型的潜水排污泵“机壳-连接座-泵盖”装配结构，所述连接座为完全内嵌结构，所需密封圈的部位减少一个，进水隐患点减少一个，增加了运行的可靠性。

(b)本实用新型的装配结构中连接座内嵌，减小了连接座的径向尺寸，减小了铸件成本。

(c)本实用新型的装配结构中连接座内嵌，减小了机壳、连接座、泵盖三者间的轴向尺寸，使得结构紧凑，间接减少了悬臂轴伸；使得泵运转可靠。

(d)本实用新型的装配结构中连接座内嵌,机壳与泵盖直接连接，减短了螺钉长度，使得连接更可靠。

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则百分比和份数是重量百分比和重量份数。

需要说明的是，在本专利的权利要求和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例1

图3、图4为本实用新型一种典型的潜水排污泵的机壳-连接座-泵盖装配结构。该装配结构包括机壳1、紧固件2、密封圈3、连接座4以及泵盖5；其中，机壳下端部和泵盖上端部紧密贴合；机壳1内侧面开有第一凹止口，泵盖5内侧面开有第二凹止口；连接座上端部嵌入第一凹止口中，下端部嵌入所述第二凹止口中，连接座4与机壳1和泵盖5紧密相抵，形成一个双止口结构；机壳下端部和泵盖上端部的贴合处开有环形密封槽，密封圈3嵌入环形密封槽中；密封圈3与机壳1、泵盖5以及连接座4紧密相抵；机壳外侧具有第一凸起，第一凸起上开有通孔；

泵盖外侧具有第二凸起，第二凸起上开有通孔；紧固件2通过第一凸起的通孔和第二凸起的通孔，将机壳1和泵盖5紧固。该环形密封槽开在泵盖5的上端部，该环形密封槽与机壳1的下端部完全相贴合。该环形密封槽位于机壳1、连接座4、泵盖5三者交接处，机壳1、连接座4、泵盖5共用一个密封圈3。机壳1、紧固件2、密封圈3、连接座4及泵盖5之间的连接为可拆卸的固定连接。所述连接座端部的厚度为L，所述连接座上端部嵌入所述第一凹止口的长度为L₁，所述连接座下端部嵌入所述第二凹止口的长度为L₂，其中，L₁+L₂＝L，且L₁＝L₂＝1/2L。

本实用新型的装配结构中，连接座4为完全内嵌式结构，减小了连接座的径向尺寸，减小了铸件成本；并且，减小了机壳、连接座、泵盖三者间的轴向尺寸，使得结构紧凑，间接减少了悬臂轴伸；连接座内嵌,机壳与泵盖直接连接，减短了螺钉长度，使得连接更可靠。该装配结构外侧只有一处接缝，即只有一处进水隐患点，增加了运行的可靠性。

实施例2

本实用新型的一种潜水排污泵，该潜水排污泵安装有如上所述的“机壳-连接座-泵盖”装配结构。连接座首端6与机壳1和泵盖5连接，连接座尾端7与潜水排污泵的转轴可拆卸地固定连接。该潜水排污泵包括多个如本实用新型所述的“机壳-连接座-泵盖”装配结构，进水隐患点减少，使得潜水排污泵的运行可靠性增加。

在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。