带有过滤网更换结构的潜水泵的制作方法

本实用新型涉及潜水泵技术领域，特别涉及一种带有过滤网更换结构的潜水泵。

背景技术：

潜水泵，是深井提水的重要设备，使用时将整个机组潜入水中工作，将地下水提取到地表。

目前，公告号为CN205423345U的中国专利公开了一种防堵塞式潜水泵，包括电机、泵体、底座和泵体外壳，底座设有进水口和出水口，在进水口处连接有由连杆卡合而成的过滤网；设置在进水口处的过滤网能够起到过滤杂质的作用，在现有技术中，会在底座处设有用于与泵体连通的入水口，且入水口处设置有用于过滤杂质的滤网，以便实现对水体的再次过滤，防止杂质进入到泵体之中，使得潜水泵不易堵塞或者损坏；不过在实际的使用过程中，潜水泵经常会放置到水质不同的区域内进行工作，这时候需要对过滤网进行更换，才能达到最有效的过滤，而传统的潜水泵由于拆卸更换过滤网的过程较为复杂，需要花费较多的时间，所以在使用的时候基本不会对过滤网进行更换，这就使得潜水泵的过滤效果较差，使用效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有过滤网更换结构的潜水泵，其使用效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有过滤网更换结构的潜水泵，包括泵体和底座，底座上设置有入水口和出水口，入水口处设置有网架，网架上设置有若干孔径不同的网栅，所述网栅圆周阵列在网架上，所述网架中心处设置有用于带动网架转动的转轴，使网架上的网栅能够转动到入水口处且将入水口封盖。

通过上述技术方案，在入水口处设置有网架，且网架的轴心与底座的轴心不重合，网架上设置有若干孔径不同的网栅，且若干网栅圆周阵列在网架上，同时网架中心处设置有转轴，转轴能够带动网架转动，通过网架的转动来实现孔径不同的网栅之间的更换，用于适应不同的水质，这样就不需将网栅拆卸下来进行更换，这样大大节约了时间，提高了使用效率；网栅圆周阵列在网架上，这样在转动网架的时候才能保证网栅能转到入水口处，且将入水口整个封盖，不易出现无法将入水口封住的情况。

优选的，所述网架上设置有置物孔，网栅嵌在置物孔内。

通过上述技术方案，将网栅嵌在网架上的置物口中，这样当网栅上附着较多杂质的时候，可以将网栅拆卸下来进行清洗，进行反复的使用，一定程度上提高了网栅的使用寿命，同时这一设置结构简单、拆卸方便，减少了拆卸所需要的时间，提升了工作效率。

优选的，所述网栅的直径大于入水口的直径。

通过上述技术方案，网栅的直径大于入水口的直径，这样网栅能够将入水口完全覆盖，使得杂质不易从网栅和入水口之间的缝隙中进入潜水泵。

优选的，所述底座中远离泵体的端面上设置有用于放置网架的置物槽，置物槽的槽口处设置有盖板，盖板上与入水口相对位置处设置有连接孔。

通过上述技术方案，将网栅放置在置物槽的内部，置物槽的槽口处设置有盖板，盖板上与入水口相对位置处设置有连接孔，在将盖板放置到置物槽上的时候，连接孔与入水口相连，这时水体通过连接孔和入水口进入到泵体；这一设置使得不在入水口处的网栅不会直接地、完全地暴露在水体中，使不在入水口处的网栅上不易有杂质残留、堆积，一定程度上保证网栅能够具有较好的过滤效果。

优选的，盖板的外侧壁上设置有第一密封件，置物孔的内侧壁上设置有第二密封件。

通过上述技术方案，盖板上设置有第一密封件，这样杂质不易从盖板和底座之间的缝隙之中进入入水口，而在置物孔的内侧壁上设置有第二密封件，这样带有杂质的水体不易从网架和网栅之间的缝隙中进入泵体，这一设置一定程度上了保证网栅能够具有较高的过滤效果。

优选的，底座处设置有脚架，底座上背离泵体的端面上设置有卡槽，脚架上靠近泵体的端面上设置有卡扣，脚架通过卡扣与带有卡槽的底座相连接。

通过上述技术方案，脚架通过卡扣与带有卡槽的底座相连接，这一设置使得脚架的拆卸和安装更加方便；这样当出现脚架损坏的情况下，能够比较快速地完成对脚架的更换，避免了时间的浪费，一定程度上提高了使用的效率。

优选的，所述脚架的侧壁上设置有用于过滤杂物的网孔。

通过上述技术方案，脚架的侧壁上设置有用于过滤杂质的网孔，所述网孔的直径较大，能够对水体进行初步过滤，将一些较大的杂质阻挡在外，使得较大的杂质不易出现在网栅处，一定程度上避免了较大的杂质对网栅造成冲击，从而保证了网栅能够具有较高的使用寿命。

优选的，所述脚架的内侧壁上设置有用于过滤杂草的过滤件。

通过上述技术方案，所述过滤件为钢丝螺旋条，且钢丝螺旋条的数量较多，这样当有杂草穿过网孔的时候，过滤件能够将杂草勾住，且随着水的流动，使得杂草缠绕在过滤件上，这样网栅上不易出现杂草堆积而导致网栅过滤效果减弱甚至丧失的情况，保证了网栅能够具有较高的使用寿命；同时使得杂草不易发生穿过网栅进入到泵体的情况，一定程度上保证了潜水泵能够具有较高的使用寿命、较高的工作效率。

优选的，脚架的底面上设置有供转轴穿过的通孔。

通过上述技术方案，脚架的底面上设置有供转轴穿过的通孔，这样转轴能够设置在通孔处，这一设置使得我们不需要将脚架拆卸下来就能够转动转轴，节约了时间，提高了工作效率。

优选的，转轴中背离泵体的端面上设置有多边形槽。

通过上述技术方案，转轴中背离泵体的端面上设置有多边形槽，设置的多边形槽与多边形的扳手相匹配，这样我们可以通过多边形的扳手来转动转轴，不需要用手去转动转轴，节约了时间，提升了效率。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：具有更高的工作效率，具有更长的使用寿命。

附图说明

图1为潜水泵的结构示意图，主要是用于展示潜水泵的整体结构；

图2为潜水泵的爆炸示意图，主要是用于展示潜水泵各个部件之间的装配情况；

图3为潜水泵的局部剖视图，主要是用于展示潜水泵各个部件装配完成后的位置情况；

图4为潜水泵底座的结构示意图，主要是用于展示底座上各个特征的分布情况；

图5为潜水泵脚架的结构示意图，主要是用于展示脚架上各个特征的分布情况；

图6为潜水泵网架、网栅、转轴以及第二密封件的爆炸结构示意图，主要是用于展示网架、网栅、转轴以及第二密封件的装配情况。

附图标记：1、泵体；2、底座；3、入水口；4、出水口；5、网架；6、网栅；7、转轴；8、置物孔；9、置物槽；10、盖板；11、第一密封件；12、第二密封件；13、脚架；14、卡槽；15、卡扣；16、网孔；17、过滤件；18、通孔；19、多边形槽；20、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有过滤网更换结构的潜水泵，如图1、图2、图3所示，包括泵体1和底座2，底座2上设置有入水口3和出水口4，在入水口3处设置有网架5，网架5上设置有若干孔径不同的网栅6，所述网栅6圆周阵列在网架5上，网架5中心处设置有转轴7，转轴7带动网架5转动，使网栅6能够转动到入水口3处且将入水口3封盖，通过这一技术方案，可以通过转动转轴7来带动网架5转动，使得网架5上的网栅6能够转到入水口3处，并且将入水口3完全封盖，以便达到过滤杂质的效果；通过这种方法能够较为快捷地更换网栅6以适应不同的水质，同时操作简单、效率较高。

如图2、图4、图6所示，潜水泵底座2为圆柱体，且底座2的侧壁上设置有出水口4，出水口4中朝向泵体1的侧壁上设置有用于连接软管的软管接口，出水口4中位于软管接口下方的侧壁处设置有防滑纹，出水口4处设置有与底座2侧壁相连接的加强筋；底座2的底面外圆周处圆周阵列有八个方形的卡槽14；底座2中背离泵体1的侧壁上设置有置物槽9，置物槽9为圆形槽，且置物槽9的轴心与入水口3的轴心不重合。置物槽9内设置有网架5，网架5为圆形架，网架5上圆周阵列有三个圆形的置物孔8，置物孔8的内侧壁上设置有环形的第二密封件12，网架5的置物孔8上嵌有孔径不同的网栅6，网栅6的外侧壁与第二密封件12的内侧壁相接触，网栅6上均匀设置有若干的用于过滤的孔；网架5的中心处设置有圆柱状的转轴7，转轴7转动连接在置物槽9的中心处，转轴7中背离置物槽9的端面上设置有多边形槽19。

如图2、图4所示，置物槽9的槽口处设置有盖板10，盖板10为圆柱形板，盖板10的中心处设置有圆形的孔，用于供转轴7穿过，盖板10上与入水口3相对的位置上设置有连接孔20；盖板10的侧壁上设置有环状的第一密封件11，第一密封件11的外侧壁与置物槽9的内侧壁相接触。

如图2、图5 、图6所示，底座2中远离泵体1的端面上设置有脚架13，脚架13中靠近泵体1的端面处圆周阵列有八个方形的卡扣15，方形的卡扣15用于与底座2上的方形卡槽14相配合，使得脚架13连接到底座2上；脚架13的侧壁上均匀分布有若干大小一致的网孔16，网孔16用于过滤水体中的杂质；脚架13的内侧壁处设置有若干过滤件17，过滤件17为钢丝螺旋条，用于过滤水体中的杂草；脚架13中远离泵体1的端面处设置有用于供转轴7穿过的通孔18。

带有过滤网更换结构的潜水泵的工作过程如下：在使用潜水泵之前，先选好三个孔径不同的网栅6，并且在这三个网栅6的侧壁上安装好第二密封件12，然后将网栅6和第二密封件12嵌到网架5上的置物孔8中，之后将网架5放置到底座2的置物槽9之内，这时转轴7转动连接在置物槽9内，接着在盖板10的侧壁上安装好第一密封件11并且将盖板10放置到置物槽9上，且盖板10上的连接孔20与入水口3相连通，此时转轴7从通孔18中穿过，接着转动转轴7，使得网栅6转到入水口3处并且能够将入水口3封盖，调整好之后将脚架13通过卡扣15连接到带有卡槽14的底座2上，最后将潜水泵的泵体1与底座2相连，这时潜水泵已经安装完成，只需要将潜水泵放到水中，并接通电源就可以开始抽水；如果在使用的过程中需要调整网栅6，只需要关闭电源，用多边形扳手来转动转轴7，使得网架5转动，直至新的网栅6转到入水口3处且网栅6能够将入水口3整个封盖，这就完成了调整网栅6的步骤。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。