高扬程污水泵的制作方法

本实用新型涉及泵，特别涉及一种高扬程污水泵。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油等，在工业、农业中运用广泛。

现有公告号为CN205478348U的中国专利公开了一种高效排污的潜水式污水泵，在工作的时候，水流从污水泵底部进入，然后从污水泵侧边的管道处流出来。污水泵在工作的过程中，通常用橡皮、PVC等材料制成的排水管进行排水，排水管自身结构较长，排水管一端套接在污水泵的出水管，另一端放置在地面上，这样污水泵抽动的水流通过排水管可以顺利转移至地面上。

通常排水管是通过出水管上宝塔头等卡接结构固定在出水管上，如果单单依靠宝塔头进行连接，其连接强度有限，碰上高扬程的泵机，排水管受到水流的流动推力较大，连接强度不够，排水管容易与污水泵分离。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高扬程污水泵，其在与排水管连接的较为稳定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高扬程污水泵，包括电机、泵体，所述泵体内设置有与电机连接的叶轮，所述泵体的底部设置有进水口，所述泵体上还设有用于与排水管连接的出水管，所述出水管远离泵体的一端外壁凸出有挡环，出水管的端部伸出挡环且伸出挡环的部分为内管，所述内管外部套设有卡环，所述卡环上一体设有呈环形分布且往内倾斜的卡爪，所述卡环外部套设有与挡环外壁螺纹配合的拧紧盖，所述拧紧盖可通过螺旋驱动卡爪往内挤压。

通过上述技术方案，在连接固定排水管的时候，先将拧紧盖、卡环依次套在排水管外壁，然后将排水管插入到内管上且端部抵触在挡环上面，再螺旋拧动拧紧盖，让卡环上的卡爪压到排水管表面，进而让排水管能够较为稳固的与出水管连接。利用这种卡接结构，卡接较为快速，而且结构稳定，大水量在排水管内通过的过程中，排水管受到冲击不易出现脱落的情况。

本实用新型进一步设置为：所述卡爪内壁上设有与排水管贴合的防滑棱。

通过上述技术方案，防滑棱能够增加卡爪与排水管表面的摩擦力，卡爪卡在防滑棱表面的时候，能够形成较为稳定的结构，避免排水管受到拉扯时候出现松动。

本实用新型进一步设置为：所述防滑棱在卡爪内壁呈环形分布，且防滑棱截面为方形。

通过上述技术方案，环形分布结构能够让排水管周边均能够受到挤压，卡接受力均匀稳定，而方形结构的防滑棱能够嵌入到排水管表面较深的位置，提高卡接过程中的卡接力。

本实用新型进一步设置为：所述卡环与卡爪由塑料一体注塑制成，所述拧紧盖、出水管由金属制成。

通过上述技术方案，拧紧盖结构强度较高，塑料制成的结构较软，具有一定的形变性，其上面的卡爪能够随着压紧盖的压入而往内收缩，进而压紧在排水管上，同时卡爪在卡在排水管上的时候不易对水管产生一定的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述内管外壁设置有供卡爪端部往内凹陷的环槽。

通过上述技术方案，环槽能够提高卡爪往内卡入的压入幅度，供排水管在环槽位置出现一定幅度的往内形变，增加排水管与卡爪的接触面积，提高两者之间卡接力，进一步防止排水管脱落的情况。

本实用新型进一步设置为：所述泵体的底部设置有用于支撑的支撑架，所述进水口位于支撑架内。

通过上述技术方案，支撑架的结构能够让进水口与抽水空间内底部之间留有一定的空隙，尽可能的避免直接将底部污泥抽出而堵塞泵体，这样进水口抽取的液体基本就是距离底部10~20cm处的水流。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架呈中空的环形，且所述支撑架上设置有多个滤水孔。

通过上述技术方案，滤水孔的结构能够将大块的杂质阻挡在支撑架外部，让较为清澈以及不影响叶轮工作的细小砂石进入，起到保护叶轮，让污水泵稳定出水的作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的底部设置有往外突出的凸边，所述凸边与所述支撑架外壁之间设置有圆周分布的加强筋。

通过上述技术方案，凸边能够增加支撑架与底部的接触面积，提高支撑架在支撑整个污水泵时候的稳定性，尽可能的避免污水泵在抽水的过程中出现倒伏的情况。凸边配合上加强筋，能够让凸边在支撑的过程中不易出现形变，避免翻边等情况，结构简单，效果明显。

本实用新型进一步设置为：所述出水管包括弯折90°的弯管段、水平设置的直管段，所述直管段一端与泵体连接，直管段另一端通过法兰与弯管段连接。

通过上述技术方案，弯管段与直管段的法兰连接，这样可以通过调节两边法兰的对准角度，进而让弯管段的出口朝向不一，可以朝上，也可以朝着其他的方向，可调节性强，尽可能的与排水管的走向顺应。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为： 1、排水管与出水管连接稳定，不易出现断开；2、在对排水管与出水管连接的时候，操作方便，速度较快；3、水泵在排水过程中，稳定排水不易出现堵塞。

附图说明

图1为实施例的剖视图，突出其内部结构；

图2为图1中I处的放大图；

图3为实施例中内管与拧紧盖之间的爆炸图；

图4为实施例中卡环的结构；

图5为实施例支撑架的结构图。

附图标记：11、泵体；12、壳体；13、电机；14、叶轮；15、进水口；2、出水管；21、弯管段；22、直管段；23、法兰盘；31、内管；32、环槽；41、挡环；42、卡环；43、卡爪；44、防滑棱；45、拧紧盖；51、支撑架；52、滤水孔；53、凸边；54、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种高扬程污水泵，包括壳体12、固定在壳体12上的泵体11，壳体12内设置有电机13，泵体11内设置有叶轮14，电机13的主轴穿入泵体11同时带动叶轮14转动。泵体11的底部设置有进水口15，泵体11的侧边设置有用于出水的出水管2，用于排水的排水管连接在出水管2上，叶轮14带动水流从进水口15进入从出水管2经过排水管排走。

如图1所示，出水管2分为两段，分别为弯管段21与直管段22，直管段22水平设置在泵体11侧壁，直管段22一端与泵体11一体连接，另一端上与弯管段21连接且连接处设置有法兰盘23，法兰盘23之间螺钉固定连接，弯管段21上远离直管段22的一端用于与排水管连接。

参见图2与图3，出水管2上用于连接排水管的结构如下：出水管2外壁上一体设置有点挡环41，挡环41与出水管2的端部留有一端距离，这一段称为内管31，内管31用于让排水管套在上面。内管31外部由内而外依次套有卡环42、用于驱动卡环42把排水管固定扣合在内管31上的拧紧盖45。卡环42由塑料一体注塑而成，卡环42上设置有沿圆周分布的卡爪43，卡爪43与卡爪43之间留有间隙，卡爪43均往内倾斜，整个卡环42呈一个锥形。同时卡爪43的内壁设置环形的防滑棱44（参见图4），防滑棱44用于嵌入到排水管外壁，防滑棱44的截面为长方形。拧紧盖45、出水管2、挡环41均由金属制成，拧紧盖45与挡环41外壁螺纹配合，通过螺旋转动拧紧盖45可以使其沿着挡环41的轴向运动，拧紧盖45顶部设置有圆形的开孔，开孔的孔径比拧紧盖45的内径小，进而拧紧盖45在轴向运动的时候可以通过开孔驱动圆周分布的卡爪43往内收拢，进而实现卡爪43卡住排水管。同时，在内管31上面设置有一个环槽32，当卡爪43被拧紧盖45压紧往内收缩的时候，环槽32的位置与卡爪43的端部正对。

如图1与图5，泵体11的底部设置有用于支撑的支撑架51，支撑架51呈环形，将进水口15包裹起来，支撑架51与泵体11一体连接。支撑架51的侧壁上面密布有多个滤水孔52，滤水孔52孔径为0.5~1.3cm，用于阻挡外界水质中的大颗粒杂质。支撑架51底部设置有往外凸出的凸边53，用于扩大支撑架51底部的支撑面积，凸边53沿着支撑架51环形分布，其竖直方向的截面为长方形。凸边53与支撑架51之间设置有提高凸边53结构稳定性的加强筋54，加强筋54呈三角形结构，数量为多个，且沿这支撑架51环形分布。

在使用高扬程污水泵的时候，首先在岸上将排水管与出水管2连接起来，然后在将泵潜入水中，然后开动电机13，即可完成抽水作业。在对排水管与出水管2进行连接的时候，可以事先根据情况对出水管2的朝向进行调节，在调节的过程中，可以将弯管段21与直管段22的法兰盘23上面的螺钉拧开，然后将弯管段21的出水口调节到合适的角度，再重新固定法兰，实现出水管2管口的朝向调节。

在将排水管与出水管2的固定过程中，可以进行如下操作，按照顺序将拧紧盖45与卡环42套在排水管的外部，然后再将排水管端部套在内管31上面，往下滑动卡环42使其与挡环41抵触，再把拧紧盖45拧入到挡环41外壁上面，螺旋直至让卡环42上的卡爪43将排水管压紧，排水管与出水管2的连接至此完毕，两者连接紧密，安装方便。如果需要将排水管与出水管2分离，再将上述步骤反向操作一遍即可完成，也较为的简单、快捷。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。