本发明涉及泵类产品，尤其涉及一种自带冷却液内循环潜水排污泵。
背景技术：
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原有的排污泵主要通过两条渠道对电机进行散热：一、介质流动来对电机进行散热；二、外接循环自来水对电机进行散热。
原有的排污泵在介质颗粒较多或介质比较浓稠时，长期运行，进出水通道会被堵塞，电机机壳外壁上会附着一层杂质，会影响介质水的水量及电机散热效果。
原有的排污泵如果在误操作缺水或无水条件下运行，电机会因无法散热导致电机烧毁。
技术实现要素：
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为了弥补现有技术问题的不足，本发明的目的是提供一种自带冷却液内循环潜水排污泵，依靠自带冷却液来对电机进行散热，不受外环境影响；避免了因介质含颗粒或者浓稠条件下电机散热不良的情况发生；水泵无水运行也不会因散热问题烧毁电机；可以匹配现有的安装方式：比如自耦式安装，固定式安装，移动式安装，卧式安装。
本发明的技术方案如下：
自带冷却液内循环潜水排污泵，包括电机驱动的泵体，泵体上安装有泵盖、与电机主轴连接的泵轴，泵轴穿过泵盖伸入泵腔内并安装有主叶轮，其特征在于，所述的泵盖上端的泵轴上安装有副叶轮；所述的电机外套装有内层夹套、外层夹套，内层夹套与电机之间、外层夹套与内层夹套之间构成顶部相互联通内腔体、外腔体，内腔体、外腔体中充满冷却液，内层夹套、外层夹套下端与泵盖连接，内腔体、外腔体下端分别与副叶轮腔上下相连通。
所述的自带冷却液内循环潜水排污泵，其特征在于：所述的内层夹套、外层夹套均为筒体状，外层夹套上端密封固定于电机尾座上，内层夹套长度短于外层夹套，内层夹套上端悬置。
所述的自带冷却液内循环潜水排污泵，其特征在于：所述的内层夹套、外层夹套下端还密封安装有连接座，连接座包括与内层夹套、外层夹套下端密封对接的内圈和外圈，内圈和外圈之间通过骨架固定，内圈内壁与电机端盖多点安装固定，连接座的下端密封安装于泵盖上。
所述的自带冷却液内循环潜水排污泵，其特征在于：所述的泵盖密封安装于连接座下端，泵盖上设有联通腔室，联通腔室一端与副叶轮腔相连通，另一端与外腔体联通。
所述的自带冷却液内循环潜水排污泵，其特征在于：所述的冷却液采用乙烯乙二醇与蒸馏水混合液。
所述的自带冷却液内循环潜水排污泵，其特征在于：所述的电机端盖与主轴之间设有密封轴承。
所述的自带冷却液内循环潜水排污泵，其特征在于：所述的主叶轮与泵盖之间、副叶轮与电机端盖之间设有机械密封。
本发明的优点是：
1、本发明依靠自带冷却液来对电机进行散热，不受外环境影响；
2、本发明避免了因介质含颗粒或者浓稠条件下电机散热不良的情况发生；
3、本发明水泵无水运行也不会因散热问题烧毁电机；
4、本发明可以匹配现有的安装方式：比如自耦式安装，固定式安装，移动式安装，卧式安装。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图：
自带冷却液内循环潜水排污泵，包括电机1驱动的泵体2，泵体2上安装有泵盖3、与电机主轴4连接的泵轴5，泵轴5穿过泵盖3伸入泵腔内并安装有主叶轮6，泵盖3上端的泵轴4上安装有副叶轮7；电机1外套装有内层夹套8、外层夹套9，内层夹套8与电机1之间、外层夹套9与内层夹套8之间构成内腔体10、外腔体11，内腔体10、外腔体11中充满冷却液12，内层夹套8、外层夹套9下端与泵盖连接，内腔体10、外腔体11分别与副叶轮7腔上下相连通。
内层夹套8、外层夹套9均为筒体状，外层夹套9上端密封固定于电机尾座上，内层夹套8长度短于外层夹套9，内层夹套8上端悬置，内腔体10、外腔体11上端相互联通。
内层夹套8、外层夹套9下端还密封安装有连接座13，连接座13包括与内层夹套8、外层夹套9下端密封对接的内圈13-1和外圈13-2，内圈13-1和外圈13-2之间通过骨架固定，内圈13-1内壁与电机端盖14多点安装固定，连接座13的下端密封安装于泵盖3上。
泵盖3密封安装于连接座13下端，泵盖3上设有联通腔室15，联通腔室15一端与副叶轮7腔相连通，另一端与外腔体11联通。
冷却液12采用乙烯乙二醇与蒸馏水混合液，冷却液防霜冻最低达-20℃，同时也做电机侧机械密封润滑使用。
电机端盖14与主轴之间设有密封轴承16。
主叶轮6与泵盖3之间、副叶轮7与电机端盖14之间设有机械密封17。
本发明电机外套两层夹套，两夹套层分别与副叶轮腔相通；在所形成的空腔中绝大部分空间充满了冷却液；
在主叶轮6上方设置了专门供冷却液循环流动的副叶轮，副叶轮7随泵轴一起旋转，旋转的副叶轮7将冷却液带动沿着腔体循环流动；
副叶轮7旋转带动冷却液流动，沿内腔体10从下向上流动，冷却液吸收电机产生的热量，经外腔体11向下回流，此过程中外侧附带高温的冷却液与外环境、泵盖介质侧进行热交换。
副叶轮7旋转带动冷却液循环上述动作，使电机产生的热量得到快速的挥发，保护水泵运行的高可靠性。