一种螺杯的制作方法

本发明属于流体压力执行设备技术领域，具体而言，涉及一种螺杯。

背景技术：

现有设备的流体压力执行机构多包括叶轮和壳体两个部件，叶轮和壳体之间存在间隙，导致部分流体回流泄压，造成功率损失，因此需要对上述执行机构进行改进，以改善上述问题。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理、能够有效避免流体增压传输过程中回流问题的螺杯。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种螺杯，包括端面为圆形的内杯体，在内杯体的外周套设有端面为圆形的外杯体，在内杯体和外杯体之间设置有多个螺旋叶片，每个螺旋叶片沿内杯体的高度方向延伸，所述螺旋叶片的数量不小于4个，多个螺旋叶片沿着螺杯的端面均匀分布，所述螺旋叶片的内外边分别与内杯体和外杯体固接，所述内杯体的高度大于外杯体，螺旋叶片的螺旋角度数大于2度。

本发明的优点和积极效果是：本发明将流体压力螺旋执行机构叶片与内外杯体共同组成一体，可以避免流体增压传输造成的回流，实现有效节能，本发明可用于各类液体泵、气体风机、发电机、气体推进器、液体推进器等，本发明可采用焊接、铸造方法制备。

优选地：螺旋叶片为等距螺旋式或渐开螺旋式。

优选地：多个螺旋叶片螺旋方向一致，螺旋叶片的螺旋方向为顺时针或逆时针。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图。

图中：1、外杯体；2、内杯体；3、螺旋叶片。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

参见图1和图2，本发明包括端面为圆形的内杯体2，在内杯体2的外周套设有端面为圆形的外杯体1，在内杯体2和外杯体1之间设置有多个螺旋叶片3，每个螺旋叶片3沿内杯体2的高度方向延伸，所述螺旋叶片3的数量不小于4个，多个螺旋叶片3沿着螺杯的端面均匀分布，所述螺旋叶片3的内外边缘分别与内杯体2和外杯体1固接，所述内杯体2的高度大于外杯体1，所述外杯体1的上端低于内杯体2的上端，所述外杯体1的下端高于内杯体2的下端。

本发明将流体压力螺旋执行机构叶片与内外杯体共同组成一体，可以避免流体增压传输造成的回流，实现有效节能，本发明可用于各类液体泵、气体风机、发电机、气体推进器、液体推进器等，本发明可采用焊接、铸造方法制备。

本实施例中，螺旋叶片3的螺旋角度数大于2度，螺旋叶片3为等距螺旋式或渐开螺旋式，多个螺旋叶片3均为等距螺旋式或均为渐开螺旋式或等距与渐开混合式，多个螺旋叶片3螺旋方向一致，螺旋叶片3的螺旋方向为顺时针或逆时针；所述内杯体2和外杯体1形状一致，螺杯两端内径相同或不同，螺杯长度和螺杯外径不等或相等。

技术特征：

技术总结
本发明属于流体压力执行设备技术领域，具体而言，涉及一种螺杯。包括端面为圆形的内杯体，在内杯体的外周套设有端面为圆形的外杯体，在内杯体和外杯体之间设置有多个螺旋叶片，每个螺旋叶片沿内杯体的高度方向延伸，所述螺旋叶片的数量不小于4个，多个螺旋叶片沿着螺杯的端面均匀分布，所述螺旋叶片的内外边分别与内杯体和外杯体固接，所述内杯体的高度大于外杯体，螺旋叶片的螺旋角度数大于2度。本发明提供一种结构合理、能够有效避免流体增压传输过程中回流问题的螺杯。

技术研发人员：张长锁
受保护的技术使用者：天津手拉手新能源科技有限公司
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2019.01.04