本发明属于液压技术领域，涉及一种可以输出控制压差的射流偏转板结构。
背景技术：
当今世界电液伺服阀中使用的液压放大器为双喷嘴挡板结构液压放大器和偏转射流管式液压放大器。双喷嘴挡板结构液压放大器中喷嘴挡板之间的间隙较小(0.04mm)，对油液清洁度要求较高，在外场使用中常因油液污染发生堵塞，引起故障；偏转射流管式液压放大器加工工艺复杂、调试困难、生产效率不高；特别是在电液压力伺服中，双喷嘴挡板结构液压放大器中的挡板和偏转射流管式液压放大器中的射流管类似悬臂梁结构，在高温和低温时容易发生零偏，还容易引起震荡。
技术实现要素：
本发明的目的：提供一种可靠性高、便于加工的旋转射流偏转板结构。
本发明的技术方案：一种射流偏转板结构，其特征为：射流盘1开有射流槽道3和接受槽道4，在射流槽道3和接受槽道4交汇处开有圆孔，圆孔内安装有旋转式偏转板2，旋转式偏转板2与所述圆孔间隙配合，旋转式偏转板2上开有导流窗口。
所述接受槽道4为两个并呈中心对称。
所述射流槽道3为一个，并设置在接受槽道4对称线的延长方向上。
本发明的有益效果：本发明旋转射流偏转板结构简单、工艺性好、液压驱动力大、抗污染能力强、可靠性高。
附图说明
图1是本发明结构示意图，
图中：1是射流盘、2是旋转式偏转板、3是射流槽道、4是接受槽道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明：
请参阅图1，本发明旋转射流偏转板结构包括开有“v”型导流窗口的旋转式偏转板2、开有一条射流槽道3和两条对称的接受槽道4的射流盘1。其中，旋转式偏转板2安装在射流盘1内，旋转式偏转板2能在射流盘1内左右旋转运动。
当旋转式偏转板2旋转在射流盘1中间位置时，射流槽道的射流流体被两个接收槽道均等地接收，射流盘1左右接受槽道4接受相同的射流流体，在两个接收槽道内形成相等的压力。
通过旋转旋转式偏转板，能使射流盘一端的接受面积增大，另一端的接受面积减小，从而使一端接收槽道内的压力升高，另一端接收槽道内压力降低，形成控制压差。当旋转式偏转2板在射流盘1内向左旋转时，射流盘1左接受槽道接受的射流流体多于右接受槽道接受的射流流体，使得可以实现射流旋转。当旋转式偏转2板在射流盘1内向右旋转时，情况类似。因此本发明旋转射流偏转板结构简单、工艺性好、液压驱动力大、抗污染能力强、可靠性高。