本申请涉及灶具的技术领域，具体涉及一种具有纯平面板的灶具。
背景技术：
现有技术中灶具的金属面板和盛液盘都是通过一体拉伸成型工艺形成于面板上。近年来随着生活水平的提高，消费者对灶具产品的要求已不局限于烹饪功能，对产品的外观品质有了新的期望，追求超薄、纯平的灶具外观。
但是，受到拉伸工艺的限制，由此形成的带有盛液盘的金属面板会产生一定程度的变形，导致面板的平整度难以保证，因此无法获得一种在灶具使用状态下其上表面处于完全水平面的面板。同时，由于工艺要求比较高，拉伸工艺对模具要求也很高，模具费用也相应较高。
技术实现要素：
本申请解决的技术问题是如何获得一种纯平的灶具面板，使得灶具的面板的上表面在装配完成后处于水平面。
为解决上述技术问题，本申请提供一种灶具，包括：面板，所述面板具有上表面和背面，所述面板上设有贯穿所述面板的上表面和背面的面板孔；盛液盘，所述盛液盘安装在所述面板孔内；所述盛液盘的外周围与所述面板的背面通过粘合层进行固定。
可选的，所述面板孔的边沿设有翻边，所述翻边与所述盛液盘接触封闭所述粘合层。
可选的，所述盛液盘包括:第一水平板，所述第一水平板的外周围与所述面板的背面通过所述粘合层进行固定；和与所述第一水平板相交连接的侧围板，所述翻边与所述侧围板之间存在间隙，所述翻边与所述侧围板之间形成盛液槽。
可选的，所述第一水平板和与所述侧围板垂直相交连接。
可选的，所述盛液盘还包括：与所述第一水平板平行的第二水平板，所述侧围板的两端分别与所述第一、第二水平板垂直相交连接。
可选的，在所述盛液盘安装在所述面板孔内后，所述第一、第二水平板与所述面板相互平行。
可选的，所述灶具还包括：灶头组件，所述第二水平板上设有灶头孔，所述灶头组件安装在所述灶头孔内。
可选的，所述面板上设有两个所述面板孔，每一个所述面板孔内安装有所述盛液盘。
可选的，所述粘合层为硅胶。
可选的，所述面板的上表面呈一个平面。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益效果：本申请的灶具包括面板和盛液盘，其中面板上设有贯穿面板的上表面和背面的面板孔，盛液盘安装在面板孔内并且盛液盘的外周围与面板的背面通过粘合层进行固定。由于面板和盛液盘分别独立形成，然后再组装到一起，这样就可获得高平整度的面板，即在使用状态下其上表面完全处于水平面的面板。盛液盘与面板的背面通过粘合层进行固定，有效地解决了这样一个问题，即盛液盘粘于面板的上表面由于溢胶而影响灶具的外观。另外，不同灶具的面板的模具可以通用，提高模具的通用性，减少模具的投入。
附图说明
图1是本申请实施例的灶具的立体示意图；
图2是图1中的灶具在A-A处的剖面示意图；
图3是图2中的灶具在B处的局部放大图；
图4是图3中的灶具在C处的局部放大图，图中示出了面板与盛液盘之间的安装关系；
图5是图4中的面板和盛液盘的安装示意图。
具体实施方式
针对现有技术中的灶具在装配过程中存在的技术问题，本申请提供一种新型结构的灶具，使得灶具的面板的上表面在装配完成后处于水平面。
为使本申请的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施例做详细的说明。
参考图1至图4，本实施例的一种灶具1，其包括盛液盘10、面板20和灶头组件30。其中，面板20具有上表面20a和背面20b，面板20的上表面20a呈一个平面。面板20上开设有面板孔200，面板孔200贯穿上表面20a和背面20b用于安装盛液盘10。在盛液盘10安装至面板孔200内后，将盛液盘10的外周围101与面板20的背面20b通过粘合层40进行固定。
灶具1的装配过程具体如下：首先盛液盘10和灶头组件30进行固定安装；然后将盛液盘10安装在面板孔200内并且盛液盘10的外周围101与面板20的背面20b通过粘合层40进行固定。
由于面板20和盛液盘10分别独立形成，然后再通过粘合层40组装到一起，这样就可获得高平整度的面板20，即在灶具1的使用状态下其上表面20a完全处于水平面的面板20。盛液盘10与面板20的背面20b通过粘合层40进行固定，有效地解决了这样一个问题，即盛液盘10粘于面板20的上表面20a由于溢胶而影响灶具1的外观。另外，不同灶具1的面板20的模具可以通用，提高模具的通用性，减少模具的投入。
继续参考图4，面板孔200的边沿设有翻边21。在盛液盘10安装到面板孔200内后，翻边21与盛液盘10接触。其中，翻边21和盛液盘10封闭粘合层40，防止粘合层40从面板20的背面20b溢出至盛液盘10，也防止粘合层40接触到盛液盘内盛装的液体，导致粘合层的粘合力受到影响或破坏。
继续参考图4至图5，盛液盘10包括第一水平板11和与第一水平板11相交连接的侧围板12。在本实施例中，第一水平板11和与侧围板12垂直相交连接。其中，第一水平板11的外周围101与面板20的背面20b通过粘合层40进行固定；在第一水平板11的外周围101与面板20的背面20b固定之后，面板20的翻边21与侧围板12之间存在一个间隙，这样翻边21与侧围板12之间就形成盛液槽50。盛液槽50用来盛放置在灶具1上的锅具中溢出的液体，以防液体进入灶具1的内部对灶具内部的零部件对灶头组件30产生腐蚀。
盛液盘20还包括与第一水平板11平行的第二水平板13。具体地，在本实施例中，侧围板12的两端分别与第一水平板11、第二水平板13垂直相交连接。在盛液盘20安装在面板孔200内后，第一水平板11、第二水平板13与面板20的上表面20a相互平行。其中，第二水平板13上设有灶头孔130，灶头组件30安装在灶头孔130内，这样灶头组件30完成与盛液盘10的装配。
继续参考图1并结合图5，在本实施例中，面板20上设有两个面板孔200，每一个面板孔200内都安装有盛液盘10和灶头组件30。但是面板20不限于只有两个面板孔200，根据实际需要可以开设不同数量的面板孔200。
另外，在本实施例中，粘合层40选择为硅胶，但是粘合层40也不限于硅胶也可以是其他粘合剂。
虽然本申请披露如上，但本申请并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本申请的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。