喷笔气泵的制作方法

本实用新型涉及气泵行业领域，特别涉及一种喷笔气泵。

背景技术：

喷笔是一种精密仪器，能制造出十分细致的线条和柔软渐变的效果，随着科学技术的飞速发展，喷笔使用的颜料日趋多样化、专业化，喷笔应用的范围越来越广，已涉足一切与美化人们生活相关的领域，作品显见美术厅、广告招贴、商业插图、封面设计、广告摄影、挂历、画、建筑画、综合性绘画、化妆、暂时性纹身等。

喷笔必须与气泵配用，喷笔通过气泵提供压缩空气以将颜料喷出，而压缩空气的压力决定了颜料的喷出速度，现有的喷笔气泵基本没有在气泵上设置调压结构以调节气泵的出气压力，部分喷笔气泵虽然有设调压机构，但出气压力无法精确控制，从而无法准确控制颜料的喷出速度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以精确调节出气气压的喷笔气泵。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种喷笔气泵，包括壳体、设在壳体内的泵体和设在泵体一侧用于将气体导向至出气端口的气缸座，所述气缸座上设有与出气通道连通以显示出气气压的压力表，所述气缸座上还设有用于将气缸座内部与大气连通的调压孔，所述调压孔处设有用于与调压孔配合以堵塞调压孔或者调节调压孔出气横截面积以调节出气速度进而调节出气端口气压的调压机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：气缸座上设有调压孔和与调压孔配合的调压机构，通过堵塞调压孔以关闭调压，通过调节调压孔出气速度以调节出气端口气压，且气缸座上设有压力表，精确显示气压，从而使操作者精确调节出气气压。

作为本实用新型的一种改进，所述调压机构包括调压阀芯，所述调压阀芯一端设有用于与调压孔配合的顶针，所述调压阀芯与气缸座螺纹连接以轴向调节顶针与调压孔的相对位置，通过所述改进，调压阀芯通过螺纹旋转即可完成堵塞调压孔或者部分堵塞调压孔以调节调压孔出气速度，结构简单并且稳定。

作为本实用新型的还有一种改进，所述调压机构包括调压阀芯和套设在调压阀芯外周的调压阀座，所述调压阀座与气缸座可拆式连接，所述调压阀芯一端设有用于与调压孔配合的顶针，所述调压阀芯与调压阀座螺纹连接以轴向调节顶针与调压孔的相对位置，通过所述改进，调压阀座与气缸座可拆式连接，以方便更换，避免了配合处在长期使用后密封变差而漏气，调压阀芯通过螺纹旋转即可完成堵塞调压孔或者部分堵塞调压孔以调节调压孔出气速度，结构简单并且稳定。

作为本实用新型的还有一种改进，所述调压阀座与气缸座可拆式连接指的是调压阀座与气缸座螺纹旋合，通过所述改进，螺纹密封性好，且拆装方便。

作为本实用新型的还有一种改进，所述调压阀芯与调压阀座之间还设有密封圈，通过所述改进，密封圈避免压缩空气从调压阀芯和调压阀座之间泄露，增加调压阀芯和调压阀座配合的密封性。

作为本实用新型的还有一种改进，所述密封圈的外径大于调压阀座与调压阀芯配合的螺纹孔的直径，通过所述改进，密封圈不仅起密封作用，还可以限位调压阀芯，避免误操作导致调压阀芯从调压阀座内轴向向外旋出。

作为本实用新型的还有一种改进，所述调压阀芯上设有用于限定调压阀芯轴向位置的限位螺母，通过所述改进，通过所述改进限位螺母可以限定调压阀芯轴向向内旋合的距离，避免顶针与调压孔过度压合而导致两者的配合面被应力破坏，引起空气泄露。

作为本实用新型的还有一种改进，所述调压阀芯另一端设有与调压阀芯周向限位的调压旋钮，通过所述改进，操作者可以旋动调压旋钮进行操作，操作方便。

作为本实用新型的还有一种改进，所述气缸座的调压孔设在调压嘴中心，所述调压嘴与气缸座螺纹旋合，通过所述改进，调压嘴可拆卸，以方便更换，避免了配合处在长期使用后被应力破坏而漏气。

作为本实用新型的还有一种改进，所述气缸座位于调压孔处设有用于储存压缩空气的空腔，通过所述改进，气泵因为有空腔的缓冲作用，由于气流经过空腔再出来的压力会十分稳定，没有脉动，这样操作喷笔更会得心应手，雾化效果更均匀，更平稳。

附图说明

图1为本实用新型喷笔气泵整体结构立体图。

图2为本实用新型喷笔气泵去掉壳体后整体结构立体图。

图3为本实用新型喷笔气泵气缸座处结构爆炸图。

图4为本实用新型喷笔气泵气缸座处结构剖面示意图。

1-壳体，2-泵体，3-出气端口，4-气缸座，4.1-调压孔，4.2-空腔，5-压力表，6-调压机构，6.1-调压阀芯，6.1.1-顶针，6.2-调压阀座，6.3-密封圈，6.4-限位螺母，6.5-调压旋钮，6.6-调压嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1-4所示，

一种喷笔气泵，包括壳体1、设在壳体1内的泵体2和设在泵体2一侧用于将气体导向至出气端口3的气缸座4，所述气缸座4上设有与出气通道连通以显示出气气压的压力表5，所述气缸座4上还设有用于将气缸座4内部与大气连通的调压孔4.1，所述调压孔4.1处设有用于与调压孔4.1配合以堵塞调压孔4.1或者调节调压孔4.1出气横截面积以调节出气速度进而调节出气端口3气压的调压机构6。

其中，所述调压机构6包括调压阀芯6.1，所述调压阀芯6.1一端设有用于与调压孔4.1配合的顶针6.1.1，所述调压阀芯6.1与气缸座4螺纹连接以轴向调节顶针6.1.1与调压孔4.1的相对位置。

其中，所述调压机构6包括调压阀芯6.1和套设在调压阀芯6.1外周的调压阀座6.2，所述调压阀座6.2与气缸座4可拆式连接，所述调压阀芯6.1一端设有用于与调压孔4.1配合的顶针6.1.1，所述调压阀芯6.1与调压阀座6.2螺纹连接以轴向调节顶针6.1.1与调压孔4.1的相对位置。

其中，所述调压阀座6.2与气缸座4可拆式连接指的是调压阀座6.2与气缸座4螺纹旋合。

其中，所述调压阀芯6.1与调压阀座6.2之间还设有密封圈6.3。

其中，所述密封圈6.3的外径大于调压阀座6.2与调压阀芯6.1配合的螺纹孔的直径。

其中，所述调压阀芯6.1上设有用于限定调压阀芯6.1轴向位置的限位螺母6.4。

其中，所述调压阀芯6.1另一端设有与调压阀芯6.1周向限位的调压旋钮6.5。

其中，所述气缸座4的调压孔4.1设在调压嘴6.6中心，所述调压嘴6.6与气缸座4螺纹旋合。

其中，所述气缸座4位于调压孔4.1处设有用于储存压缩空气的空腔4.2。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。