污水污物潜水电泵的制作方法

本实用新型涉及水泵领域，特别涉及一种污水污物潜水电泵。

背景技术：

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组将潜入水中工作。把地下水提取到地表。

一般的潜水泵在开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排水管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气也没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

其中，在潜水泵在下水前需要通过吊车吊起进行检查，因此，通常会在潜水泵的顶部设置有吊环，而现有技术中的吊环多为螺纹连接在潜水泵上，而在潜水泵被吊车吊起时，潜水泵将在吊车上产生一定的转动，将使得吊环与潜水泵之间产生一定的松脱，因此存在一定的改进之处。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种污水污物潜水电泵，具有吊环安装稳定的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种污水污物潜水电泵，包括泵壳、设于泵壳内的叶轮、以及连接于泵壳的电机，所述电机的输出轴伸入到泵壳内连接在叶轮上，所述电机的顶部安装有端盖，还包括吊环、连接于吊环的连接段和螺纹段，所述端盖的顶部开设有供连接段插接的安装孔、以及供螺纹段螺纹安装的螺纹孔，所述端盖上设置有与安装孔相通的容置槽，所述容置槽内设有可沿容置槽滑动的限位块，所述容置槽内设置有用于提供限位块向其槽口一侧弹力的第一弹性件，所述限位块的端部上开设有用于引导限位块向容置槽内滑动的引导面，所述连接段上沿其径向开设有限位孔，于所述螺纹段螺纹连接于螺纹孔中时，所述限位块滑插进入到限位孔中。

通过上述技术方案，在安装吊环时，通过将连接段与安装孔对合且螺纹段螺纹连接于螺纹孔中，直至限位孔与限位块的水平位置对其，限位块将在第一弹性件的作用下滑插进入到限位孔中以限制吊环在端盖上周向转动，以提高吊环在端盖上的安装稳定性；此时，吊车通过此吊环将潜水电泵吊起检修时，吊环不会在端盖上产生周向转动，从而有效避免了吊环从端盖上松脱，以防止潜水电泵从吊车上掉落，从而在一定程度上提高了吊车吊起该潜水电泵的安全性。

优选的，所述限位孔内滑移连接有端部与限位块相抵的顶出杆，所述连接段上沿其轴向开设有与限位孔相通的通槽，所述通槽内滑动安装有挤压杆，所述挤压杆与顶出杆之间连接有联动机构，挤压杆通过沿通槽轴向滑动以通过顶出杆将限位块顶出到限位孔外。

通过上述技术方案，在需要将吊环从端盖上拆下时，通过挤压杆沿通槽轴向滑动，顶出杆在联动机构的作用下可沿着限位孔滑动，此时，顶出杆的端部与限位块的端部相抵，以将限位块从限位孔中顶出，从而限位块不对吊环拆除构成阻挡，操作简单、方便。

优选的，所述联动机构包括开设于顶出杆端部的第一斜面、以及开设于挤压杆端部与第一斜面相适配的第二斜面，所述第一斜面上设有燕尾槽，所述第二斜面上设有与燕尾槽相适配的燕尾块。

通过上述技术方案，挤压杆沿通槽轴向向下挤压时，顶出杆将在第一斜面和第二斜面的作用下沿限位孔滑动，在挤压杆沿通槽轴向向上滑动时，顶出杆将在燕尾槽和燕尾块的作用下滑动，滑动可靠性高。

优选的，所述挤压杆的端部连接有橡胶块。

通过上述技术方案，橡胶块增加了操作人员手部的着力点。

优选的，所述吊环的内壁上环绕通槽开设有安装槽，所述安装槽与橡胶块的尺寸相适配，所述安装槽内设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与橡胶块相抵且另一端与安装槽的槽底相抵。

通过上述技术方案，在通过挤压杆驱使顶出杆将限位块顶出到限位孔外时，挤压杆将在第二弹性件的作用下回复到原先的工位，以方便吊环下次的安装。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

在安装吊环时，通过将连接段与安装孔对合且螺纹段螺纹连接于螺纹孔中，直至限位孔与限位块的水平位置对其，限位块将在第一弹性件的作用下滑插进入到限位孔中以限制吊环在端盖上周向转动，以提高吊环在端盖上的安装稳定性。

附图说明

图1为实施例的正视图；

图2为吊环的结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为联动机构的结构示意图。

附图标记：1、泵壳；2、电机；3、进水口；4、出水管；5、端盖；51、安装孔；52、螺纹孔；6、吊环；61、连接段；62、螺纹段；7、容置槽；8、限位块；9、第一弹性件；10、引导面；11、限位孔；12、顶出杆；13、通槽；14、挤压杆；15、联动机构；151、第一斜面；152、第二斜面；153、燕尾槽；154、燕尾块；16、安装槽；17、橡胶块；18、第二弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种污水污物潜水电泵，包括泵壳1，该泵壳1内设置有扩散室，扩散室内设置有叶轮，泵壳1上连接有电机2，电机2的输出轴伸入到泵壳1内连接在叶轮上，其中，在泵壳1的底部设置有进水口3，泵壳1的侧壁连接有出水管4。

启动该电机2，电机2带动叶轮高速旋转，在离心力的作用下，水体飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳1的扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵壳1侧壁的出水管4流出。此时，在叶轮中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气也没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经进水口3吸入到泵壳1内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从出水管4流出。

结合图2和图3所示，电机2的顶部安装有端盖5，端盖5的顶部开设有安装孔51、以及与安装孔51相通的螺纹孔52，其中，在端盖5上设置有吊环6，吊环6具有与安装孔51相适配的连接段61、以及螺纹连接于螺纹孔52的螺纹段62。

在端盖5上设置有与安装孔51相通的容置槽7，容置槽7内设置有限位块8，限位块8可沿容置槽7内滑动且其端部可突出于容置槽7的槽口，其中，容置槽7内设置有第一弹性件9，第一弹性件9采用弹力弹簧，第一弹性件9的一端连接于容置槽7的槽底且另一端可抵触于限位块8的端部以用于提供限位块8向容置槽7槽口一侧的弹力。

在限位块8的端部开设有引导面10，在连接段61与安装孔51对合时，连接段61的下端面抵触在引导面10上以用于引导限位块8向容置槽7内滑动，本实施例中引导面10的倾斜角度在30°~45°之间。其中，连接段61上沿其径向开设有限位孔11，限位孔11的尺寸与限位块8相适配，于螺纹段62螺纹连接于螺纹孔52中时，限位孔11将与限位块8相对，限位块8在第一弹性件9的作用下滑插进入到限位孔11中。

结合图3和图4所示，限位孔11内滑移连接有端部与限位块8相抵的顶出杆12，连接段61上沿其轴向开设有与限位孔11相通的通槽13，通槽13内滑动安装有挤压杆14，挤压杆14与顶出杆12之间连接有联动机构15，联动机构15包括开设于顶出杆12端部的第一斜面151、以及开设于挤压杆14端部与第一斜面151相适配的第二斜面152，第一斜面151上设有燕尾槽153，第二斜面152上设有与燕尾槽153相适配的燕尾块154。挤压杆14沿通槽13轴向滑动，顶出杆12将在第一斜面151和第二斜面152的作用下在限位孔11中滑动以将限位块8顶出到限位孔11外。

吊环6的内壁上环绕通槽13开设有安装槽16，挤压杆14的端部连接有橡胶块17，安装槽16与橡胶块17的尺寸相适配，安装槽16内设有第二弹性件18，本实施例中第二弹性件18采用弹力弹簧，第二弹性件18的一端与橡胶块17相抵且另一端与安装槽16的槽底相抵。

工作过程：

在安装吊环6时，将吊环6的连接段61与安装孔51对合，且将螺纹段62螺纹连接于螺纹孔52中，此时，连接段61的下端面抵触在引导面10上以将限位块8挤压进入到容置槽7中；随着螺纹段62的旋转，直至限位孔11与限位块8的位置水平相对时，限位块8将在第一弹性件9的作用下使其端部滑插进入到限位孔11中，完成吊环6的安装过程，在吊车通过吊环6吊起该潜水电泵时，以有效避免吊环6在端盖5上发生转动，安全性好。

需要将吊环6从端盖5上拆下时，通过用手挤压橡胶块17，挤压杆14轴向受力，顶出杆12的第一斜面151和第二斜面152的配合下沿着限位孔11滑动，且其端部与限位块8相抵，以将限位块8从限位孔11中挤出而不对连接段61从安装孔51中退出构成阻挡，操作简单、方便；

在操作人员手指从橡胶块17上移开后，第二弹性件18恢复弹力，驱使挤压杆14、顶出杆12复位，以方便下一次吊环6的安装。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。