本实用新型涉及电动工作水泵控制系统技术领域中的一种电动工作水泵用超低比转数水力模型。
背景技术：
目前，电动工作水泵是核电动力控制系统的重要关键设备之一，电动工作水泵根据系统的要求为控制装置提供动力源。为提高核电控制技术水平，适应核电控制系统发展需求，我们根据动力控制系统要求，电动工作水泵应选为低比转速水力模型。现有技术中电动工作水泵存在的水力模型不理想，企业低比转速水力模型库不足，结构不满足用户要求。因此我们自主研发了满足用户需求的新结构、新型式、小流量高扬程且效率，较高的一种电动工作水泵用超低比转数水力模型。因此，研究开发一种电动工作水泵用超低比转数水力模型一直是急待解决的新课题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电动工作水泵用超低比转数水力模型，该实用新型用以满足核电控制系统使用要求，在核电控制系统中，作为电动工作水泵使用，具有小流量、高扬程、结构新、效率较高，符合核电控制系统对泵的性能要求。
本实用新型的目的是这样实现的：一种电动工作水泵用超低比转数水力模型，包括电机、联接段、机械密封部件、导轴承、密封环、叶轮螺母、叶轮、泵体、轴套、电机轴，电机固定在联接段上端，机械密封部件安装在电机轴上，导轴承与轴套组合一起安装在电机轴和联接段下部，叶轮上下两端由密封环密封，叶轮螺母将叶轮固定在电机轴上并安放在泵体中，泵体固定在联结段下端；
所述的电动工作水泵设计为立式单级离心泵，参数为流量Q=6.3m3/h；扬程H=122m；转速n=2920r/min；效率：≥20%；比转速为12.3；
所述的泵体的压出室采用蜗形体结构，蜗形体为矩形断面，叶轮设计为闭式离心式叶轮，叶轮的叶片为五枚叶片；
所述的泵体采用精铸，叶轮采用锻件精铣焊接结构。
本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理是，电动工作水泵是电动机驱动的单级、单吸立式泵，电机在上，泵在下，泵径向吸入，径向吐出。叶轮是主泵机组的重要功能部件，为介质提供循环动力。泵体不仅是水力部件中的蜗壳，起到压出室的作用，还在吸入口处设计吸入室，提高效率。吸入室和压出室是由泵体的蜗壳组成，将叶轮输出的介质动能转化成压力能，降低动能损失。泵的吸入口竖直向下，吐出口为水平切线方向。吸入管，吐出管与系统主管道的连接采用法兰连接结构型式，泵叶轮直接装在电机轴下轴端，从吸入管吸进的水经叶轮增加能量，将液体动能转换成压力能，进入泵壳，由吐出管排出。
一种电动工作水泵用超低比转数水力模型与现有技术相比，具有小流量、高扬程、结构新、效率较高、在核电控制系统作为电动工作水泵使用，符合核电控制系统对泵的性能要求等优点，将广泛地应用于电动工作水泵控制系统技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，一种电动工作水泵用超低比转数水力模型，包括电机1、联接段2、机械密封部件3、导轴承4、密封环5、叶轮螺母6、叶轮7、泵体8、轴套9、电机轴10，电机1固定在联接段2上端，机械密封部件3安装在电机轴10上，导轴承4与轴套9组合一起安装在电机轴10和联接段2下部，叶轮7上下两端由密封环5密封，叶轮螺母6将叶轮7固定在电机轴10上并安放在泵体8中，泵体8固定在联结段2下端。
所述的电动工作水泵设计为立式单级离心泵，参数为流量Q=6.3m3/h；扬程H=122m；转速n=2920r/min；效率：≥20%；比转速为12.3。
所述的泵体8的压出室采用蜗形体结构，蜗形体为矩形断面，叶轮7设计为闭式离心式叶轮，叶轮7的叶片为五枚叶片。
所述的泵体8采用精铸，叶轮7采用锻件精铣焊接结构。
下面结合实施例进一步叙述本实用新型：
所述的精铸泵体8的水力模型制造方法通过三维造型成模，该方法尺寸偏差小，光洁度高，水力型线偏差较小。叶轮7采用锻件精铣焊接结构，该结构通过铣制保证叶片型线与设计要求吻合，叶片包角、均布度、叶片出口宽度误差较小。上述水力部件的成型方法能够确保超低比转数泵的性能，降低研制风险。
因设计难度较大，利用速度系数法对水力模型进行了优化设计，为确保扬程，优选了叶片数和叶片的包角，为提高效率，减少机械损失和减少回流损失，对泵进出口进行了选择性设计，要求泵速度适中，且进、出口流速过渡均匀，为确保额定点流量，对泵的结构及前后密封环尺寸和间隙进行了优化设计，为实现机组性能指标，对叶轮7的进口角、出口角及叶片型线以及叶轮7和蜗壳的匹配性进行了优化设计，为了降低水力尺寸偏差对效率影响，确保水力尺寸偏差满足设计要求，对主要水力部件的加工工艺进行了改进，泵体8采用精铸，叶轮7采用锻件精铣焊接结构。