用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵的制作方法

本实用新型涉及自吸泵技术领域，特别是涉及一种用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵。

背景技术：

在建筑施工过程中，防水剂的运输和提升常用自吸泵来实现，其中比较常用的是不锈钢自吸泵，体积和自重均较大，一般根据生产线的规划固定设置，不同的生产流程，有时需要同时配置多个自吸泵，而有些分支路线的自吸泵则大多处于闲置状态，且自吸泵的移动都需要耗费较大的人力。同时不锈钢自吸泵顶部的出料口处一般垂直安装出料管，具有一定的高度，而有时根据生产的需要，常需要配置不同高度的出料管，受现场条件限制，有时出料管高度过高时，容易发生弯折、倾斜的情况，稳定性不足，进而造成漏液和停产的后果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可移动、支撑稳定性强、安全性能高的用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵。

要解决的技术问题是：现有自吸泵自重较大，移动不便，出料管高度过高时稳定性不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵，包括底板、固定于底板上的自吸泵和位于底板上部的框架，所述底板为矩形钢板，底板下部均匀设置有四个万向轮，其中至少一个万向轮处设置有锁紧装置；所述底板上部设有可调框架，可调框架由固定立杆、可抽拉立杆、固定横杆和可延伸横杆围合而成，固定立杆、可抽拉立杆、固定横杆和可延伸横杆的数量均分别为2根，所述固定立杆分别位于底板左侧短边两端点处，所述可抽拉立杆分别位于底板右侧短边两端点处，所述固定横杆两端分别连接两固定立杆顶端与两可抽拉立杆顶端，所述可延伸横杆两端连接立杆顶端与可抽拉立杆顶端；底板右侧设置有平行于底板短边的导轨，导轨上滑动连接有底座，所述自吸泵固定在底座上。

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵，进一步的，所述可抽拉立杆包括上套管和下套管，所述下套管固定于底板端点处，所述上套管下部与下套管上部滑动连接。

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵，进一步的，所述上套管的外径小于下套管的内径。

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵，进一步的，所述上套管与下套管上均匀开设一组销孔，两者通过固定销连接固定。

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵，进一步的，所述可延伸横杆包括第一套管和第二套管，所述第一套管与第二套管滑动连接。

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵，进一步的，所述第一套管的内径大于第二套管的外径。

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵，进一步的，还包括立柱，所述立柱位于底板中部，所述立柱与底板可拆卸连接。

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵，进一步的，还包括环形挡板，所述环形挡板设置在底板左侧。

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵，进一步的，所述环形挡板左侧开设有竖向槽孔，竖向槽孔延伸至环形挡板底部。

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵，进一步的，所述固定立杆、可抽拉立杆、固定横杆和可延伸横杆均采用不锈钢管制成。

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵与现有技术相比具有如下有益效果：

在建筑施工过程中，经常需要在较大范围内的不同地方运输搅拌防水剂，而防水剂的输送和卸料管道常受施工现场客观布局的限制，有时需要使用自吸泵的地方空间杂乱、狭小，一般无法灵活的摆放、调整自吸泵的位置，本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵设置了双重滑动装置，通过自吸泵下方的滑轨和底板下的万向轮相结合，以适应自吸泵的安放位置，使用更加灵活，更能适应不同的现场环境，达到最节省空间，节约材料的目的。

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵设有可调框架，且一边框架为可抽拉设计，可根据出料管的高度而灵活调整一边框架的高度，使得框架顶部的固定横杆始终支撑着出料管的顶部，增强了整个结构的稳定性，避免了出料管的倾斜、断裂，提高了生产的安全性能。

下面结合附图对本实用新型的用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵的结构示意图；

图2为可抽拉立杆的结构示意图；

图3为可延伸横杆的结构示意图；

图4为环形挡板的俯视图。

附图标记：

1-底板；2-自吸泵；3-可调框架；31-固定立杆；32-可抽拉立杆；321-下套管；322-上套管；323-销孔；324-固定销；33-固定横杆；34-可延伸横杆；341-第一套管；342-第二套管；4-万向轮；5-锁紧装置；6-导轨；61-底座；7-立柱；8-环形挡板；81-竖向槽孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵包括底板1、固定于底板1上的防水剂自吸泵2和位于底板1上部的可调框架3，底板1为矩形钢板，底板1下部均匀设置有四个万向轮4，其中至少一个万向轮4处设置有锁紧装置5；底板1上部设有可调框架3，可调框架3由固定立杆31、可抽拉立杆32、固定横杆33和可延伸横杆34围合而成，固定立杆31、可抽拉立杆32、固定横杆33和可延伸横杆34的数量均分别为2根，固定立杆31分别位于底板1左侧短边的两端点处，可抽拉立杆32分别位于底板1右侧短边的两端点处，固定横杆33两端分别连接两固定立杆31的顶端和两可抽拉立杆32的顶端，可延伸横杆34两端连接固定立杆31顶端与可抽拉立杆32顶端；可抽拉立杆32包括固定于底板1端点的下套管321和与下套管321滑动连接的上套管322，上套管322的外径小于下套管321的内径，上套管322与下套管321上均匀开设一组销孔323，两者通过固定销324连接固定；可延伸横杆34包括第一套管341和第二套管342，第一套管341与第二套管342滑动连接，第一套管341的内径大于第二套管342的外径；底板1右侧设置有平行于底板1短边的导轨6，导轨6上滑动连接有底座61，防水剂自吸泵2通过螺栓固定在底座61上；底板1中部设置有立柱7，立柱7与底板1可拆卸连接；底板1左侧设置有环形挡板8，环形挡板8左侧开设有竖向槽孔81，竖向槽孔81延伸至环形挡板8底部；固定立杆31、可抽拉立杆32、固定横杆33和可延伸横杆34均采用不锈钢管制成。

本实用新型用于混凝土防水剂生产的可移动自吸泵在使用时，当需从原料桶内抽取防水剂时，将原料桶置于环形挡板8内，然后将防水剂自吸泵2的进料管伸入原料桶内并固定，当原料桶内的防水剂发生泄露时，物料可从竖向槽孔81中流出，不会影响防水剂自吸泵2的工作，降低安全隐患；当需从原料池中抽取防水剂时，将防水剂自吸泵2的进料管直接伸入原料池中即可；调整可移动防水剂自吸泵2的位置，然后放下锁紧装置5，固定可移动底板1的位置，通过在导轨6上的滑动，固定防水剂自吸泵2的位置，在防水剂自吸泵2的上部出料口处连接不锈钢出料管，根据出料管的高度，调整可抽拉立杆32的高度，以固定销324固定位置，使得可抽拉立杆32顶端的固定横杆33支撑出料管顶部，提高整个结构的稳定性。当可移动自吸泵结束使用时，可将管线盘绕置于底板1中部的立柱7上，整洁方便。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。