带双色闪光的风扇的制作方法

文档序号:12938374阅读:181来源:国知局
带双色闪光的风扇的制作方法与工艺

本实用新型涉及风扇技术领域,尤其是指带双色闪光的风扇。



背景技术:

现有的风扇,尤其是电脑风扇,其都是在框架内安装风扇,其结构单一,美观性差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可以实现各种颜色、亮度、闪烁的带双色闪光的风扇。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:带双色闪光的风扇,它包括有呈环形的外壳,外壳的内环前侧向中心收缩形成前限位环,外壳的内环后侧向中心收缩形成后限位环,前限位环与后限位环之间形成光圈安装槽,后限位环内设有叶片架,叶片架前侧安装有风扇,外壳外环面后侧延伸形成有固定块,固定块外端设有安装通孔,固定块内端的后限位环上设有卡口;光圈安装槽内安装有呈弧形的光源圈,光源圈上设有若干个LED贴片光源,光源圈外侧设有导光圈,导光圈采用透明材料制作成形,导光圈前侧卡装在前限位环上,导光圈后侧设有卡位,卡位嵌插在卡口内;外壳其中一侧的外环面上设有凸起的标贴位,外壳的内环上设有与标贴位相配合的凹槽,凹槽两端的光圈安装槽内设有隔光板,光源圈的开口位于相应的隔光板外侧,凹槽前侧的标贴位上设有由透明材料制成的光标区,凹槽内设有光标光源。

所述的固定块为四个,分别位于外壳外环面的四个方向上。

所述的叶片架由圆形的中心环和四条连接臂构成,连接臂一端与中心环 连接,连接臂另一端与外壳的内环相连接,风扇安装在中心环上,位于凹槽一侧的连接臂上设有内凹的导线槽。

所述的外壳采用硬性塑料材料制作成形。

本实用新型的技术优势在于:

第一、导光圈采用透光材质制作,可以起到导光作用;

第二、光源采用贴片式LED或多色LDE,发光效果好;同时通过外购的集成控制电路板,可以实现各种颜色、亮度、闪烁等变化;

第三、光标区设有透明的LOGO标志,同时通过光标光源发光照亮,光标光源也为贴片式LED;

第四、隔光板将光源圈与光标光源分隔,防止串色,采用本方案后的风扇发光效果良好,不会串色,同时通过外购的控制电路,可以实现各种颜色、亮度、闪烁等变化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为光圈安装槽结构示意图。

图3为叶片架结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1至附图3,本实施例所述的带双色闪光的风扇包括有呈环形的外壳1,外壳1采用硬性塑料材料制作成形,外壳1的内环前侧向中心收缩形成前限位环,外壳1的内环后侧向中心收缩形成后限位环,前限位环与后限位环之间形成光圈安装槽,后限位环内设有叶片架2,叶片架2前侧安装有风扇3,外壳1外环面后侧延伸形成有固定块4,所述的固定块4为四个,分 别位于外壳1外环面的四个方向上,固定块4外端设有安装通孔5,固定块4内端的后限位环上设有卡口6;光圈安装槽内安装有呈弧形的光源圈7,光源圈7上设有若干个LED贴片光源8,光源圈7外侧设有导光圈9,导光圈9采用透明材料制作成形,导光圈9前侧卡装在前限位环上,导光圈9后侧设有卡位10,卡位10嵌插在卡口6内;外壳1其中一侧的外环面上设有凸起的标贴位,外壳1的内环上设有与标贴位相配合的凹槽,凹槽两端的光圈安装槽内设有隔光板11,光源圈7的开口位于相应的隔光板11外侧,凹槽前侧的标贴位上设有由透明材料制成的光标区12,凹槽内设有光标光源13;所述的叶片架2由圆形的中心环和四条连接臂构成,连接臂一端与中心环连接,连接臂另一端与外壳1的内环相连接,风扇3安装在中心环上,位于凹槽一侧的连接臂上设有内凹的导线槽14。

采用上述方案后,本实施例的优点在于:

第一、导光圈采用透光材质制作,可以起到导光作用;

第二、光源采用贴片式LED或多色LDE,发光效果好;同时通过外购的集成控制电路板,可以实现各种颜色、亮度、闪烁等变化;

第三、光标区设有透明的LOGO标志,同时通过光标光源发光照亮,光标光源也为贴片式LED;

第四、隔光板将光源圈与光标光源分隔,防止串色,采用本方案后的风扇发光效果良好,不会串色,同时通过外购的控制电路,可以实现各种颜色、亮度、闪烁等变化。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1