本实用新型涉及自动控制技术领域，具体是一种智能风扇调速控制电路。
背景技术：
对于功率放大器这类大功率器件，工作时因为大电流会导致其温度升高，如果不加控制，会导致电路元器件的损坏。因此需要对其进行降温处理。一般采用风扇吹风的方式进行降温。目前风扇采用的是恒速运转，这样不能根据外界环境温度自动调整转速，因而风扇始终维持着一个高速的运转状态，其能耗较高，噪音也较大。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种智能风扇调速控制电路，该电路能够随外部环境温度的变化自动调整转速，能降低能耗且能减少噪声。
本实用新型提供一种智能风扇调速控制电路，包括整流电路和控制电路，所述的整流电路由电容C1－C3、变压器B、整流堆UR和集成电路IC1组成；
其中电容C1和电容C2并联后接在整流堆UR的两直流输出端；集成电路IC1 的1脚和2脚之间、3脚和4脚之间分别与电容C2的两端、电容C3的两端连接；变压器B的两输入端连接220V交流电源，其两输出端与整流堆UR的两交流输入端连接；
所述的控制电路由电阻R1－R4、二极管D1、三极管BG1和BG2组成；其中电阻R1接在A点和二极管D1的正极之间；电阻R2接在三极管BG2的基极和二极管D1的负极之间；电阻R3接在三极管BG1的基极和发射极之间；电阻R4接在三极管BG1的基极和三极管BG2的集电极之间；三极管BG1的集电极连接风扇的正极，三极管BG2的发射极连接风扇的负极；
集成电路IC1的3脚还与三极管BG1的发射极连接；集成电路IC1的2脚还与三极管BG2的发射极连接；所述A点连接功放输出的取样信号。。
进一步，所述集成电路IC1为LM7812。
进一步，所述三极管BG1为PNP管型，其型号为SA1013。
进一步，所述三极管BG1为NPN管型，其型号为SC1815。
本实用新型的输入A点接功放输出的采样电路，当功放的输出功率较高，其温度也同样变高，此时取样信号较大，风扇转速会随之变快；当功放的输出功率较低，其温度也同样降低，此时取样信号较小，风扇转速随之变满；功放停止工作时，取样信号为零，风扇也停转。本实用新型中的风扇能够随功放的温度变化自动调整转速，既降低能耗又减少噪声。
附图说明
图1是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种智能风扇调速控制电路，包括整流电路和控制电路，所述的整流电路由电容C1、C2和C3、变压器B、整流堆UR和集成电路IC1组成；
其中电容C1和电容C2并联后接在整流堆UR的两直流输出端；集成电路IC1 的1脚和2脚之间、3脚和4脚之间分别与电容C2的两端、电容C3的两端连接；变压器B的两输入端连接220V交流电源，其两输出端与整流堆UR的两交流输入端连接；
所述的控制电路由电阻R1、R2、R3和R4、二极管D1、三极管BG1和BG2组成；其中电阻R1接在A点和二极管D1的正极之间；电阻R2接在三极管BG2的基极和二极管D1的负极之间；电阻R3接在三极管BG1的基极和发射极之间；电阻 R4接在三极管BG1的基极和三极管BG2的集电极之间；三极管BG1的集电极连接风扇的正极，三极管BG2的发射极连接风扇的负极；
集成电路IC1的3脚还与三极管BG1的发射极连接；集成电路IC1的2脚还与三极管BG2的发射极连接；所述A点连接功放输出的取样信号。。
进一步，所述集成电路IC1为LM7812。
进一步，所述三极管BG1为PNP管型，其型号为SA1013。
进一步，所述三极管BG1为NPN管型，其型号为SC1815。
本实用新型的输入接功放输出的采样电路，当功放的输出功率较高，其温度也同样变高，此时取样信号较大，风扇转速会随之变快；当功放的输出功率较低，其温度也同样降低，此时取样信号较小，风扇转速随之变满；功放停止工作时，取样信号为零，风扇也停转。本实用新型中的风扇能够随功放的温度变化自动调整转速，既降低能耗又减少噪声。
本实用新型的工作原理如下：集成电路IC1输出12V电压，电阻R3构成三极管BG1的偏置电阻，三极管BG1起着“可变电阻”的作用。A点连接功放输出取样信号。当取样信号较大时，三极管BG1呈现低阻值，进而风扇的正极B、负极 C间的电压较大，风扇高速转动；取样信号较小时，三极管BG1呈现高阻值，进而风扇的正极B、负极C间的电压较小，风扇低速转动；当A点无信号时，三极管 BG1和BG2均截止，进而风扇的正极B、负极C间无电压，风扇停止转动。因此，用于降温的风扇的转速能随着功放输出信号的大小而自动地调整，当功放停止工作时，风扇也停止运转。风扇在低速运转时其噪声也能有效地减少，另外，在风扇停止运转时风扇的噪音也消除了，因而，该电路还能有效地减少风扇运转的噪声。