高效双吸离心泵的制作方法

本实用新型涉及工业排水设备技术领域，尤其是涉及高效双吸离心泵。

背景技术：

泵是把原动机的机械能转换为液体的能量的机器。泵属于通用机械，使用十分广泛，其中，在泵的应用中离心泵是使用最广泛的。离心泵包括多种形式的泵，其中包括的高效双吸离心泵因其流量大，汽蚀性能好而得到广泛的应用；

高效双吸离心泵包括泵壳、叶轮以及泵轴等，对于其中的叶轮而言，目前已经开发了许多优秀水力性能的叶轮并提出将双吸叶轮的进水两侧叶片错位布置改善流动状态水平衡作用力，提高高效双吸离心泵的效率，但是，当高效双吸离心泵越大时，其叶轮就越接近混流泵叶轮；当高效双吸离心泵叶轮成为混流泵叶轮形状时，将高效双吸离心泵叶轮的进水两侧叶片错位布置，在两侧叶片出口边会出现“缺少”后盖板的现象，导致该高效双吸离心泵的效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高效双吸离心泵，该高效双吸离心泵效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供高效双吸离心泵，包括泵壳、叶轮以及贯穿所述泵壳的泵轴；所述叶轮包括左进口前盖板、左进口后盖板、右进口前盖板、右进口后盖板以及V型的出口；其中，

所述左进口前盖板与所述左进口后盖板之间设有左进口长叶片与左进口短叶片，所述左进口长叶片与所述左进口短叶片呈错位设置；

所述右进口前盖板与所述右进口后盖板之间设有右进口长叶片与右进口短叶片，所述右进口长叶片与所述右进口短叶片呈错位设置；

所述左进口后盖板与所述右进口后盖板连为一体；所述左进口长叶片与所述右进口短叶片在所述V型的出口处连为一体；所述左进口短叶片与所述右进口长叶片在所述V型的出口处连为一体；

所述叶轮设置在所述泵壳内、且固连在所述泵轴，所述泵轴的两端均设置在所述泵壳上。

进一步地，所述左进口长叶片以及所述左进口短叶片的厚度从自身的内端到外端逐渐递增；和/或，所述右进口长叶片以及所述右进口短叶片的厚度从自身的内端到外端逐渐递增。

进一步地，所述左进口长叶片的表面、所述左进口短叶片的表面、所述右进口长叶片的表面以及所述右进口短叶片的表面均为曲面。

进一步地，还包括套接在所述泵轴的两个轴承组件；

所述泵轴的一端通过一个所述轴承组件与所述泵壳固定连接，另一端通过另一个所述轴承组件与所述泵壳固定连接。

进一步地，所述轴承组件包括轴承、轴承体以及轴承压盖；

所述轴承套接在所述泵轴上、且位于所述轴承体内；所述轴承压盖套接在所述泵轴上、且与所述轴承体固定连接；所述轴承体与所述泵壳固定连接。

进一步地，所述泵轴盲端设有当所述泵轴反转时能防止所述轴承组件松动的防松组件。

进一步地，所述防松组件包括蝶形弹簧和锁紧螺母；

所述锁紧螺母与所述泵轴螺纹连接；所述蝶形弹簧一端作用在所述轴承上，另一端作用在所述锁紧螺母的内端面上。

进一步地，所述粘扣主带与所述粘扣副带之间的所述绷带本体为可伸缩绷带本体。

进一步地，所述泵轴外表面固定包覆有轴套。

进一步地，所述叶轮的外侧设有叶轮密封环，且所述叶轮密封环与所述泵壳的内壁之间设有泵体密封环。

进一步地，所述叶轮密封环采用分瓣双卡口式密封结构；所述叶轮密封环的内侧设有两道与所述叶轮上的凹槽相配合的凸起；所述叶轮密封环的外侧设有一道与泵壳上的凹槽相配合的凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

根据本实用新型的高效双吸离心泵，包括泵壳、叶轮以及贯穿所述泵壳的泵轴；所述叶轮包括左进口前盖板、左进口后盖板、右进口前盖板、右进口后盖板以及V型的出口；其中，所述左进口前盖板与所述左进口后盖板之间设有左进口长叶片与左进口短叶片，所述左进口长叶片与所述左进口短叶片呈错位设置；所述右进口前盖板与所述右进口后盖板之间设有右进口长叶片与右进口短叶片，所述右进口长叶片与所述右进口短叶片呈错位设置；所述左进口后盖板与所述右进口后盖板连为一体；所述左进口长叶片与所述右进口短叶片在所述V型的出口处连为一体；所述左进口短叶片与所述右进口长叶片在所述V型的出口处连为一体；所述叶轮设置在所述泵壳内、且固连在所述泵轴，所述泵轴的两端均设置在所述泵壳上；在该高效双吸离心泵中，叶轮包括左进口长叶片、左进口短叶片、右进口长叶片以及右进口短叶片，左进口长叶片与左进口短叶片呈错位设置，右进口长叶片与右进口短叶片呈错位设置，具有短叶片与长叶片错位布置的优点，提高了该高效双吸离心泵的效率，同时，左进口长叶片与右进口短叶片在V型的出口处连为一体，左进口短叶片与右进口长叶片在V型的出口处连为一体，实现短叶片与长叶片合理变化相接，可减少回流，使得叶轮内流动分布趋于均匀小撞击混合流出，改善流动状态，以提高该高效双吸离心泵的效率；因此，该高效双吸离心泵的效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高效双吸离心泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的高效双吸离心泵中叶轮的结构示意图；

图3本实用新型实施例提供的高效双吸离心泵中叶轮的结构示意图的右视图。

图标：100-泵壳；200-叶轮；201-左进口前盖板；202-左进口后盖板；203-右进口前盖板；204-右进口后盖板；205-左进口长叶片；206-左进口短叶片；207-右进口长叶片；208-右进口短叶片；300-泵轴；401-轴承；402-轴承体；403-轴承压盖；501-蝶形弹簧；502-锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的指套可选因素较多。根据本实用新型的权利要求可以组合出多种实施方案，因此根据本实用新型的权利要求组合出的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。下面将结合具体的实施例对本实用新型喷嘴清洁装置进行进一步地描述。

实施例

图1为本实用新型实施例提供的高效双吸离心泵的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的高效双吸离心泵中叶轮的结构示意图；图3本实用新型实施例提供的高效双吸离心泵中叶轮的结构示意图的右视图。

根据本实用新型的一个方面，提供高效双吸离心泵，如图1以及图2所示，包括泵壳100、叶轮200以及贯穿泵壳100的泵轴300；叶轮200包括左进口前盖板201、左进口后盖板202、右进口前盖板203、右进口后盖板204以及V型的出口；其中，

左进口前盖板201与左进口后盖板202之间设有左进口长叶片205与左进口短叶片206，左进口长叶片205与左进口短叶片206呈错位设置；

右进口前盖板203与右进口后盖板204之间设有右进口长叶片207与右进口短叶片208，右进口长叶片207与右进口短叶片208呈错位设置；

左进口后盖板202与右进口后盖板204连为一体；左进口长叶片205与右进口短叶片208在V型的出口处连为一体；左进口短叶片206与右进口长叶片207在V型的出口处连为一体；

叶轮200设置在泵壳100内、且固连在泵轴300的两端均设置在泵壳100上。

根据本实用新型的高效双吸离心泵，在该高效双吸离心泵中，叶轮200包括左进口长叶片205、左进口短叶片206、右进口长叶片207以及右进口短叶片208，左进口长叶片205与左进口短叶片206呈错位设置，右进口长叶片207与右进口短叶片208呈错位设置，具有短叶片与长叶片错位布置的优点，提高了该高效双吸离心泵的效率，同时，左进口长叶片205与右进口短叶片208在V型的出口处连为一体，左进口短叶片206与右进口长叶片207在V型的出口处连为一体，实现短叶片与长叶片合理变化相接，可减少回流，使得叶轮内流动分布趋于均匀小撞击混合流出，改善流动状态，以提高该高效双吸离心泵的效率；因此，该高效双吸离心泵的效率高；

其中，将叶轮200的出口设计为V型的出口，减少了出口回流和水力脉动，使得该高效双吸离心泵的效率高；

需要说明的是，叶轮200的材质为铸钢材质，为了增加高效双吸离心泵的防腐效果，在叶轮200的外表面设置有由防腐涂料基层和防腐涂料面层构成的防腐涂层，防腐涂料基层与叶轮200接触，防腐涂料面层设置在防腐涂料基层上。

根据本实用新型高效双吸离心泵的一种实施方式，如图2以及图3所示，左进口长叶片205以及左进口短叶片206的厚度从自身的内端到外端逐渐递增；和/或，右进口长叶片207以及右进口短叶片208的厚度从自身的内端到外端逐渐递增。

根据本实用新型的高效双吸离心泵，左进口长叶片205以及左进口短叶片206的厚度从自身的内端到外端逐渐递增，或者，右进口长叶片207以及右进口短叶片208的厚度从自身的内端到外端逐渐递增，或者，左进口长叶片205以及左进口短叶片206的厚度从自身的内端到外端逐渐递增和右进口长叶片207以及右进口短叶片208的厚度从自身的内端到外端逐渐递增；

上述左进口长叶片205、左进口短叶片206、右进口长叶片207以及右进口短叶片208的厚度从自身的内端到外端逐渐递增，使得其表面具有一定的高度落差，使得叶轮200输送水流的能力增加，从而使得该高效双吸离心泵的效率高。

根据本实用新型高效双吸离心泵的一种实施方式，左进口长叶片205的表面、左进口短叶片206的表面、右进口长叶片207的表面以及右进口短叶片208的表面均为曲面。

根据本实用新型的高效双吸离心泵，长短叶片从进口到出口形状不同，但在左进口长叶片205和右进口短叶片208以及右进口长叶片207和左进口短叶片206相连接处是由左进口长叶片205、右进口长叶片207倾斜曲面向左进口短叶片206、右进口短叶片208近似圆柱曲面过渡，这样可使正、背面流速趋于相等，水转轮叶栅密度增加，避免流道中产生回流的影响，降低脉动及震动，左右叶片流动相互混合，能量差距变小，提高了该双吸离心水泵的效率；

需要说明的是，叶轮200的横截面积为圆形，叶轮200左侧数量相等形状不同的左进口长叶片205与左进口短叶片206沿圆周间隔分布，左进口长叶片205间的夹角等于左进口短叶片206间的夹角，上述两个夹角均等于360°除以左进口长叶片数；同理，叶轮200右侧数量相等形状不同的右进口长叶片207与右进口短叶片208沿圆周间隔分布，右进口长叶片207间的夹角等于右进口短叶片208间的夹角，上述两个夹角均等于360°除以右进口长叶片数。

根据本实用新型高效双吸离心泵的一种实施方式，还包括套接在泵轴300的两个轴承组件；

泵轴300的一端通过一个轴承组件与泵壳100固定连接，另一端通过另一个轴承组件与泵壳100固定连接。

根据本实用新型高效双吸离心泵的一种实施方式，如图1所示，轴承组件包括轴承401、轴承体402以及轴承压盖403；

轴承401套接在泵轴300上、且位于轴承体402内；轴承压盖403套接在泵轴300上、且与轴承体402固定连接；轴承体402与泵壳100固定连接。

根据本实用新型的高效双吸离心泵，上述的轴承压盖403与泵轴300之间、轴承体402与泵轴300之间均设有油封件，为了保证轴承的正常运转和延长其使用寿命，在轴承体402内安装有润滑脂或润滑油，而通过油封件可保证润滑脂或润滑油不会泄露到外界；

其中，轴承体结构采用外开内闭式，轴承401、轴承压盖403分别由两侧非挡害端进行装配，此结构对轴承安装、更换以及维修提供方便，不用整体拆卸，省时省力，大大提高装配、维修效率，必要时可借助防尘盘进行操作，并且，轴承体402内侧变为整体结构，相对整机而言，刚性好；轴承压盖403与轴承体402螺栓连接由贯通式变为有限长度连接，对单个轴承体结构增加刚度，必要时可适当削减轴承体402的壁厚，保证刚性且节约成本。

根据本实用新型高效双吸离心泵的一种实施方式，泵轴300盲端设有当泵轴反转时能防止轴承组件松动的防松组件。

根据本实用新型的高效双吸离心泵，由于高效双吸离心泵在停泵过程中会出现泵反转瞬间，泵轴300会受到瞬间的冲击力，因此，可通过该防松机构能承受瞬间冲击力，从而使得泵轴300上的轴承组件和叶轮200不会出现松动，结构依然紧凑；

其中，在泵轴300的驱动端处设有能够使轴承组件卡固在泵轴300上的卡环，卡环与轴承401之间设有挡圈，通过卡环使得叶轮200、轴承401等在泵轴300上不会出现移位和松动，结构依然紧凑。

根据本实用新型高效双吸离心泵的一种实施方式，防松组件包括蝶形弹簧501和锁紧螺母502；

锁紧螺母502与泵轴300螺纹连接；蝶形弹簧501一端作用在轴承401上，另一端作用在锁紧螺母502的内端面上。

根据本实用新型的高效双吸离心泵，通过锁紧螺母502将蝶形弹簧501压缩产生轴向预紧力反作用于锁紧螺母502，使锁紧螺母502在泵启动瞬间产生冲击力时不会松开。

根据本实用新型高效双吸离心泵的一种实施方式，泵轴300外表面固定包覆有轴套。

根据本实用新型的高效双吸离心泵，上述的泵轴300上固定包覆有轴套，轴套起到密封的作用，可确保泵轴300不受输送介质的腐蚀，泵轴300与液体完全隔离分开，防止泵轴300的腐蚀和磨损，从而延长泵轴300的使用寿命。

根据本实用新型高效双吸离心泵的一种实施方式，叶轮200的外侧设有叶轮密封环，且叶轮密封环与泵壳100的内壁之间设有泵体密封环。

根据本实用新型高效双吸离心泵的一种实施方式，叶轮密封环采用分瓣双卡口式密封结构；叶轮密封环的内侧设有两道与叶轮200上的凹槽相配合的凸起；叶轮密封环的外侧设有一道与泵壳100上的凹槽相配合的凸台。

根据本实用新型的高效双吸离心泵，叶轮密封环采用分瓣双卡口形式，减少此处引起的泄露损失，提高泵自身容积效率，增加密封性，直接改善漏气现象，提高轴向中开高效双吸离心泵自身气蚀余量，使得此泵应用范围扩大，能适合高原压力低等恶劣条件；

并且，叶轮密封环内侧的凸起与叶轮200上的凹槽配合以及叶轮密封环外侧的凸台与泵壳100上的凹槽配合增加了叶轮200、以及叶轮200与泵壳100的密封性，提高该高效双吸离心泵的效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。