专利名称：呼吸式卧式水平中开双吸泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于输送液体介质用的卧式水平中开双吸泵，尤其是涉及一种呼吸式卧式水平中开双吸泵。
背景技术：
目前，传统的卧式水平中开双吸泵其结构由泵体、叶轮、泵盖、泵轴组成，泵体为轴向剖分式结构，吸入和排出管位于泵体下半部，无须拆卸进出口管路及电机就可以检查所有零件及密封件磨损情况，并可取下整个转子部件进行维修，但用它来输送各种介质时，最大的一个缺点就是在启动前，当泵在正压条件下工作时，对水位下降至泵中心线以下的状态就无法使用，必须封闭进水管底阀，用人工灌水，使水充满进水管和叶轮腔；而对于那些在负压条件下工作的泵，也只能采用加真空泵的方案，但这又出现了设备数量多、占地面积大、管路连接多、泄漏量大等诸多不利因素，不仅使用不方便，泵的使用范围也受到了局限。
发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中所存在的缺陷和不足之处，而提供独特的吸真空装置，既不需要设置底阀和预先灌泵，又具有较长的使用寿命，还能保证吸真空装置完全不进水，体积较小的。
本实用新型的目的是以如下技术方案实现的一种呼吸式卧式水平中开双吸泵，包括由泵体、叶轮、泵盖、泵轴组成的双吸泵，特征在于在双吸泵上装吸真空装置，其吸真空装置的结构主要由吸气室、封气室、泵轴、轴承箱、连杆同步离合机构、呼吸室、电控阀、吸气管组成，在泵体入口端安装吸气室，在泵体出口端安装封气室，使泵轴的非驱动端露出泵体外，以轴承支承在与泵体连接的轴承箱内，轴承箱由上、下箱盖组成，其轴段上装连杆同步离合机构，连杆同步离合机构连接呼吸室，呼吸室顶部装电控阀，电控阀的一端与吸气管的一端连接，吸气管的另一端连接在吸气室上；所述的吸气室，由吸入阀管、吸气室腔体、浮球、浮球杆、浮球触点式液位开关、触点组成，在吸入阀管上连接有吸气室腔体，吸气室腔体内置有浮球杆一端连接的浮球，浮球杆的另一端可与浮球触点式液位开关的触点相触，它根据介质的工况条件选用不同材质的浮球，根据浮力原理，当吸入阀管和吸气室腔体内充满介质，使浮球浮起，浮球在浮力作用下上升，当达到一定高度时浮球与液位开关触点接通，此时液位开关触点输出一个电信号，此信号驱动电控阀门关闭，切断介质与呼吸室的通路，防止介质因负压作用而进入呼吸室；同时该信号也可作为在使用电磁离合器时的控制信号。所述的封气室由单向阀体、阀杆、阀芯、阀口组成，在单向阀体内的下部设阀口，在阀口上置有阀杆连接的阀芯；泵呼吸结束以前，单向阀始终处于关闭状态，以保证泵的呼吸性能正常可靠；待泵呼吸结束以后，介质压力使阀打开，介质开始正常输送。所述的连杆同步离合机构由泵轴、轴承箱、偏心轮外齿轮、滑动内齿轮、轴承、曲柄、连杆、离合手柄组成，在轴承箱内的泵轴非驱动段上装偏心轮外齿轮，与偏心轮外齿轮啮合的滑动内齿轮，外齿轮的偏心轮外径上镶装轴承，轴承外圈套装曲柄，曲柄与连杆绞接，滑动内齿轮连接离合手柄；泵启动以前，盘动联轴器并扳动和滑动内齿轮相联的离合手柄，使内、外齿轮啮合，然后启动泵，泵轴旋转时，曲柄带动连杆作往复运动，连杆带动呼吸室工作；在泵正常工作之后，扳动离合手柄使外齿轮与内齿轮分开，连杆停止动作，呼吸室也就此停止工作；这样避免在泵从启动到停机的整个过程中，呼吸室一直处于工作状态，从而避免无谓消耗功率和同步机构影响泵的正常运行及发生的噪音；所述的呼吸室，它由上、下腔体、中阀芯、波纹密封膜、上、下呼吸体、左、右阀芯、连杆、粉末冶金轴套组成，在上、下腔体组合的体腔内，上腔体内设阀口，阀口下端有中阀芯，以波纹密封膜分别使上、下呼吸体密封，并分隔成上、下空腔，上呼吸体的阀口下端连接左阀芯，下壳体的下部阀口连接右阀芯，上、下呼吸体与连杆的一端连接，连杆的另一端穿过装于下壳体的粉末冶金轴套与曲柄绞接。当连杆带动上呼吸体和下呼吸体向下运动时，上腔变为低压腔，吸入吸气管与泵体中的空气，通过中阀芯进入上腔，同时下腔的空气被压缩，左阀芯关闭，右阀芯向外呼气入大气；当连杆带动上呼吸体和下呼吸体向上运动时，上腔的空气被压缩变为高压，下腔变为低压腔，中阀芯关闭，左阀芯向下腔呼气，同时在大气作用下右阀芯关闭，如此循环。综以上所采取的技术措施，实现本实用新型的目的。
本实用新型与已有技术相比，在双吸泵上采用了独特的吸真空装置，既不需要设置底阀和预先灌泵，就可以达到泵启动后，直接吸气、呼气、上水、工作、零泄漏，又具有较长的使用寿命，还能保证吸真空装置完全不进水，体积较小的目的，实现输送各种苛刻条件的介质的零泄漏，使用安全可靠，在防止有毒有害介质的泄漏，解决“三废”，减少环境污染等方面开辟了新的途径，其经济和社会效益十分显著。
本实用新型共有二幅附图，其中附图1是本实用新型的实施例的主视结构示意图附图2是图1的侧视图图中1、外齿式偏心轮 2、轴承 3、曲柄 4、滑动内齿轮 5、连杆6、粉末冶金轴承 7、上、下腔体 8、左、中、右单向阀 9、电控阀10吸气管 11、上、下呼吸体 12、波纹密封膜 13、离合手柄14、轴承箱上盖 15、轴承 16、轴承箱下盖 17、阀口 18、泵体19、泵盖 20、叶轮 21、泵轴 22、吸入管阀 23、吸气室腔体24、浮球 25、浮球触点式液位开关 26、触点 27、浮球杆 28、单向阀体29、阀杆 30、阀芯具体实施方式
图1所示是本实用新型的实施例，是污水处理中输送用的呼吸式卧式水平中开双吸泵，其结构包括在由泵体18、叶轮20、泵盖19、泵轴21组成的双吸泵上装吸真空装置，其吸真空装置的结构主要由吸气室、封气室、泵轴21、轴承箱、连杆同步离合机构、呼吸室、电控阀9、吸气管10组成，在泵体18的入口端装由吸入阀管22、吸气室腔体23、浮球24、浮球杆27、浮球触点式液位开关25、触点26组成的吸气室，在泵体18的出口端装由单向阀体28、阀杆29、阀芯30、阀口17组成的封气室，使泵轴21的的非驱动端露出泵体18外，以轴承15支承在与泵体18连接的轴承箱内，轴承箱由上、下箱盖14、16组成，其轴段上装由泵轴21、上、下箱盖14、16组成的轴承箱、偏心轮外齿轮1、滑动内齿轮4、轴承2、曲柄3、连杆5、离合手柄13组成的连杆同步离合机构，连杆同步离合机构连接由上、下腔体7、中阀芯8、波纹密封膜12、上、下呼吸体11、左、右阀芯8、连杆5、粉末冶金轴套6组成的呼吸室，呼吸室顶部装电控阀9，电控阀9的一端与吸气管10的一端连接，吸气管10的另一端连接在吸气室上。
权利要求1.一种呼吸式卧式水平中开双吸泵，包括由泵体(18)、叶轮(20)、泵盖(19)、泵轴(21)组成的双吸泵，特征在于在双吸泵上装吸真空装置，其吸真空装置的结构主要由吸气室、封气室、泵轴(21)、轴承箱、连杆同步离合机构、呼吸室、电控阀(9)、吸气管(10)组成，在泵体(18)入口端装吸气室，在泵体(18)出口端装封气室，使泵轴(21)的非驱动端露出泵体(18)外，以轴承(15)支承在与泵体(18)连接的轴承箱内，轴承箱由上、下箱盖(14)、(16)组成，其轴段上装连杆同步离合机构，连杆同步离合机构连接呼吸室，呼吸室顶部装电控阀(9)，电控阀(9)的一端与吸气管(10)的一端连接，吸气管(10)的另一端连接在吸气室上。
2.按权利要求1所述的呼吸式卧式水平中开双吸泵，其特征在于所述的吸气室，由吸入管阀(22)、吸气室腔体(23)、浮球(24)、浮球杆(27)、浮球触点式液位开关(26)，在吸入阀管(22)上连接吸气室腔体(23)，吸气室腔体(23)内置有浮球杆(27)一端连接的浮球(24)，浮球(24)的另一端可与浮球触点式液位开关液位开关(25)的触点(26)相触。
3.按权利要求1所述的呼吸式卧式水平中开双吸泵，其特征在于所述的封气室由单向阀体(28)、阀杆(29)、阀芯(30)、阀口(17)组成，在单向阀体(28)内的下部设阀口(17)，在阀口(17)上置有阀杆(29)连接的阀芯(30)。
4.按权利要求1所述的呼吸式卧式水平中开双吸泵，其特征在于所述的连杆同步离合机构由泵轴(21)、轴承箱、偏心轮外齿轮(1)、滑动内齿轮(4)、轴承(2)、曲柄(3)、连杆(5)、离合手柄(13)组成，在轴承箱内的泵轴(21)段上装偏心轮外齿轮(1)，与偏心轮外齿轮(1)啮合的滑动内齿轮(4)、外齿轮的偏心轮(1)外径上镶装轴承(2)，轴承(2)外圈套装曲柄(3)，曲柄(3)与连杆(5)绞接，滑动内齿轮(4)连接离合手柄(13)。
5.按权利要求1所述的呼吸式卧式水平中开双吸泵，其特征在于所述的呼吸室，由上、下腔体(7)、中阀芯(8)、波纹密封膜(12)、上、下呼吸体(11)、左、右阀芯(8)、连杆(5)、粉末冶金轴套(6)组成、在上、下腔体(7)组合的体腔内，上腔体(7)内设阀口，阀口下端有中阀芯(8)，体腔内以波纹密封膜(12)分别使上、下呼吸体(11)密封，并分隔成上、下空腔，上呼吸体(11)的阀口下端连接左阀芯(8)，下壳体(11)的下部阀口连接右阀芯(8)，上、下呼吸体(11)与连杆(5)的一端连接，连杆(5)的另一端穿过装于下壳体(11)的粉末冶金轴套(6)与曲柄(3)绞接。
专利摘要本实用新型涉及一种呼吸式卧式水平中开双吸泵，特征是在泵上装吸真空装置，在泵入口端装由吸入管、吸气室腔体、浮球、浮球杆、液位开关、触点组成的吸气室，在泵出口端装由单向阀体的封气室，使泵轴的非驱动端露出泵体外，以轴承支承在与泵体连接的轴承箱内，其轴段上装由泵轴、轴承箱、连杆、偏心轮外齿轮、滑动内齿轮、离合手柄组成的连杆同步离合机构，连杆同步离合机构连接由上、下腔体、波纹密封膜、上、下呼吸体、左、中、右阀芯、连杆、粉末轴套组成的呼吸室，在吸气室与呼吸室间的管路上装电控阀门。本实用新型不需要设置底阀和预先灌泵，启动后，直接吸气、呼气、上水、工作、零泄漏，使用安全可靠，社会、经济效益十分显著。
文档编号F04D9/00GK2833181SQ20052001620
公开日2006年11月1日 申请日期2005年4月5日 优先权日2005年4月5日
发明者祝甫光 申请人:大连四方佳特流体设备有限公司