专利名称：耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械工程领域中泵的液体泵装置，特别是涉及一种用于电镀液循环、废气、废水处理设备、各种酸碱性化学液体输送作业的耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置。
以往传统的工业应用的化学性液体用泵，其套在轴心上的轴封均装在外部，其冷却方式有二种，其一为以空气接触冷却，缺点在于冷却效果不佳，容易损坏轴封；其二为使用一般液体冷却，缺点在于冷却水停止或不足时，就会损坏泵的轴心与轴封，尤其在空转时更容易造成泵迅速发生故障；而轴封暴露在外直接与化学性液体相触接，化学性液体极易渗入轴封与轴心加以侵蚀，而减少其使用寿命；又泵的容量小，若发生泵空转，马上会产生高温而损坏该泵；另外当泵停用时，泵内的水回流外泄，等到下次要运转时，则要将化学性液体先行注入于泵内才能转动，故非常麻烦。
有鉴于上述传统产品存在的弊端，本设计人基于多年从事此专业丰富的实务经验及专业知识，经过不断研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于，克服上述传统输送化学性液体用泵的诸多缺陷，解决工业界的共同难题，而提供一种耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置，使其可提高泵的使用功能，具有可耐空转、耐酸碱而不被侵蚀、寿命长且吸力特强的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。一种耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置，其主要包括一具有轴心的马达；一与轴心套接的套筒；一护罩，其中心孔依序套接有一固定环座；一固定环及一摩擦环；一供护罩予以套入、与马达固接的脚座；一与护罩、脚座锁接的后封盖；一叶轮，其卡接一前轴封，该前轴封的后端依序套接有一环座体及一转环，叶轮并与轴心相固接；一与后封盖固接的中封盖，其后端接设有一止回阀；一与后封盖锁接的主体，并固结一盖体，且设有入液口及出液口所构成；马达轴心运转带动叶轮转动，化学性液体由入液口进入而由出液口输出，且前轴封的转环与护罩的摩擦环产生贴靠摩擦；其特征在于该护罩其中心孔壁面在避开固定环座处往外通设有一具有内螺纹的孔座，并以一侧设有外螺纹的第一接管加以螺接成一体；该主体其底侧亦置设有一具有内螺纹的孔座，以一侧设有外螺纹的第二接管予以螺接成一体；上述的第一接管及第二接管另设有一管件，将该第一接管与第二接管相连接；泵在使用中，泵运转，驱动叶轮转动，将部分化学性液体经由主体的孔座、第二接管、管件、第一接管、护罩的孔座，而流入触接上述转环与摩擦环，具有冷却功效。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置，其中所述的中封盖其后端设有一叶轮转动将化学性液体经由该逸孔打出进行冷却转环及摩擦环的逸孔。前述的耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置，其中所述的止回阀设有一个活动片，并与主体所设的通孔相贴靠，使经由入液口进入的化学性液体可打开该活动片，一旦泵停用时该活动片抵住通孔，可防止泵内的液体回流。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知，本实用新型为一种专门用以输送化学性液体的泵，特别是一种耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置，其针对传统产品的缺陷予以进一步改良结构，使其具有使泵不管在运转或空转状态时，化学性液体均可回绕循环冷却机械轴封，因此可耐空转而不会损坏；且轴封采用内装式，并以耐酸碱的材料做成，故可保护轴封、轴心不受侵蚀；另外本泵具有固定止回阀的设计，可防止泵停用时泵内化学液体的回流，永久保持注给液，自吸力特强，而且具有泵的容量大，即使长时间空转也不会产生高温损坏构件的诸多优越性。
综上所述，本实用新型为用于电镀液循环、废气、废水处理设备、各种酸碱性化学液体输送作业的耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置，其可提高泵的使用功能，具有可耐空转、耐酸碱而不被侵蚀、寿命长、使用便捷且吸力特强的功效，而具有实质上的实用性，其不论在结构上或功能上皆有较大改进，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型的分解立体图。
图2是本实用新型的护罩套设固定环座、固定环的分解立体图。
图3是本实用新型的护罩套设固定环座、固定环的组合结构剖视图。
图4是本实用新型的叶轮套接前轴封、轴环的分解立体图。
图5是本实用新型的叶轮套接前轴封、轴环的组合结构剖视图。
图6是图5的俯视图。
图7是本实用新型的中封盖的后视图。
图8是本实用新型的组合结构剖面示意图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅
图1所示，本实用新型耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置，其主要包括马达1、套筒2、护罩3、脚座4、后封盖5、叶轮6、中封盖7及主体9等构件，其中马达1，前端缘面设有数个等距的圆孔12，其前侧伸出一轴心11，而可供套入一由耐酸碱材质做成的套筒2，并以二螺丝10旋入套筒2后端的二螺孔内迫紧轴心11而定位，该套筒2的前端设有一轴螺孔22及一键槽23。
请同时参阅图2、图3所示，护罩3，其前凸缘上设有数个等距穿孔311，并在前凸缘上嵌设有一O形环20，其中心孔32的后端壁上设置有二个等距的卡挚块321(如图2所示)，以供固定环座33后侧二个等距的槽体331予以嵌装在该二卡挚块321，该固定环座33的外缘面中央则亦嵌设有一O形环30，以与中心孔32相套接时增加其密封性，该固定环座33的内部则形成有一环座332，以供套入一固定环34；同样地，固定环34的外缘设置有数个等距的环肋341，以增加其与固定环座33套接的密封性，上述固定环34则往前凸套一耐磨的摩擦环35。护罩3的中心孔32供固定环座33、固定环34依序套入其内后，其中心孔32的壁面在避开固定环座33处往外通设有一孔座36(如图3所示)，该孔座36内车设有内螺纹，以先套入一垫圈40之后，再以第一接管37一侧的外螺纹螺接于该内螺纹内，使孔座36与第一接管37接设成一体。
请参阅
图1、图3、
图10所示，脚座4，其底端的二侧板设有数个通孔41，以供锁固在底座上(图中未示)，其后端缘侧设有数个等距的螺筒42，以与马达1前端缘面等距的数个圆孔12相对合后，置入螺栓将二者加以固接，该脚座4的中央孔内环设有一阻挡壁431，以利于上述套接有固定环座33、固定环34的护罩3(如图2所示)的前凸缘予以靠贴在阻挡壁431而定位，且从中心孔往下设有一缺口432，而可使护罩3的孔座36所接设的第一接管37往下伸过该缺口432，该脚座4的前端凸缘环设有数个等距的开孔45，以与后封盖5后端面环设的等距的数个螺孔(图中未示)对合后，以螺栓锁接为一体，且该后封盖5的后端面亦环设有等距的螺孔(图中未示)，以与该护罩3前凸缘所环设的数个等距的穿孔311对合后，借由螺栓加以固接为一体，使后封盖5固定在脚座4的前侧，后封盖5并同时固定紧接护罩3(如图8所示)，该后封盖5的前端面缘的环侧，设有数个等距的通孔53，并分别设有二个相对的螺孔54、二个相对的卡孔55及一偏心轴孔56。
请结合参阅图4、图5、图6、图8所示，叶轮6，其前端面设有一凸环缘61、一凸筒62及一环孔63，中段处设有与环孔63相通的数个等距的弧孔64(如图4所示)，该凸筒62向后凸伸，并在凸筒62内嵌设一具有键槽651的筒体65(如图8所示)，且凸筒62前端面中央则设有一轴孔621；上述叶轮6后端面与凸筒62交接处设有二个相对的卡挚块66，以供前轴封67底部的二个槽体671稳固嵌入其上，前轴封67并套在凸筒62外，前轴封67内底端嵌设有一O形环50，以与凸筒62相密接，且前轴封67为塑料制成，其中段为具有伸缩特性的折皱部672，并在折皱部672内装设一弹簧60，而益增其伸缩性(如图5所示)，而前轴封67的后端设有一内缘嵌设有O形环80的环座体68，并套入一垫圈70，环座体68的后端凸出二个相对的突块681，以供转环69内缘所设的二个相对的槽体691(如图4所示)予以相互嵌接。
请参阅
图1、图8所示，叶轮6携带前轴封67沿着后封盖5的偏心轴孔56伸入，使前轴封67所嵌设的O形环80与马达轴心11所套设的套筒2相密接(如图8所示)，套筒2的键槽23并与凸筒62内所嵌设的筒体65的键槽651相对合，而以键900加以相接，此外，并以一螺栓90依序穿过一垫圈100、凸筒62的轴孔621，而与套筒2的轴螺孔22相锁接。
中封盖7，设有一长形孔71，可与叶轮6的凸环缘61贴靠，并可套入一止回阀8，该止回阀8则设有一活动片81，上述中封盖7的后端面分别设有二个相对的凸耳孔72及二个相对的凸杆73(如图7所示)，以与后封盖5的二螺孔54、二卡孔55相配合固接，且中封盖7的后端设有一液体导槽74及一逸孔75。
主体9，其后端的外缘设有数个等环距的筒柱91，先套贴一垫圈200后再与后封盖5等环距的数个通孔53对合后以螺栓、螺帽相锁接，且主体9设有一通孔92及一出液口93，另设有一泄孔94，其由垫圈95及盖体96予以盖住，以用来泄放气体，且通孔92恰与止回阀8的活动片81相触接(如图8所示)，并在主体9的底侧设有一孔座97，该孔座97内车设有内螺纹，以先套入一垫圈300，再以第二接管98一侧的外螺纹螺接于该内螺纹内，使孔座97接设第二接管98。另一管件400连接第一接管37与第二接管98。而通孔92前侧的长方形凸缘99则贴接一衬垫500后锁接一盖体600，该盖体600设有一入液口700。
请参阅图8所示，借由上述结构相组合，而构成本实用新型耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置，其操作使用时，将本实用新型浸入化学性液体中，马达1运转，因而轴心11被带动，进而驱动套筒2，使叶轮6转动，将化学性液体由入液口700吸进，经过通孔92、止回阀8的活动片81、中封盖7的长形孔71、叶轮6的环孔63、弧孔64、液体导槽74(结合图7所示)，而由出液口93输出；此时前轴封67后端所固接的转环69便不断与护罩3所嵌接的摩擦环35相摩擦，但因叶轮6在转动时，亦将部分的化学性液体经由中封盖7的逸孔75(结合图7所示)打出，而流经孔座97、第二接管98、管件400及第一接管37、孔座36，最后接触上述转环69与摩擦环35的摩擦面，产生冷却效果，而能增加泵的使用寿命。
另外，当入液口700无液体吸入或出液口93阻塞时，泵在空转状态下，因为叶轮6仍转动，因此可打进化学液体加以冷却转环69与摩擦环35，所以，在空转状态下仍不会损害本实用新型的泵。
而当泵停用时，因为止回阀8的活动片81可抵住通孔92，防止泵内的化学液体回流，而可永久保持注给液，自吸力特强，等到下次要使用时，即可迅速启动，使用非常便捷。
而且，本实用新型泵的容量大，即使长时间空转，也不会产生高温来损坏泵。
权利要求1.一种耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置，其主要包括一具有轴心的马达；一与轴心套接的套筒；一护罩，其中心孔依序套接有一固定环座；一固定环及一摩擦环；一供护罩予以套入、与马达固接的脚座；一与护罩、脚座锁接的后封盖；一叶轮，其卡接一前轴封，该前轴封的后端依序套接有一环座体及一转环，叶轮并与轴心相固接；一与后封盖固接的中封盖，其后端接设有一止回阀；一与后封盖锁接的主体，并固结一盖体，且设有入液口及出液口所构成；马达轴心运转，带动叶轮转动，化学性液体由入液口进入而由出液口输出，且前轴封的转环与护罩的摩擦环产生贴靠摩擦；其特征在于该护罩其中心孔壁面在避开固定环座处往外通设有一具有内螺纹的孔座，并以一侧设有外螺纹的第一接管加以螺接成一体；该主体其底侧亦置设有一具有内螺纹的孔座，以一侧设有外螺纹的第二接管予以螺接成一体；上述的第一接管及第二接管另设有一管件，将该第一接管与第二接管相连接；泵运转，驱动叶轮转动，部分化学性液体经由主体的孔座、第二接管、管件、第一接管、护罩的孔座，而流入触接上述转环与摩擦环。
2.根据权利要求1所述的耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置，其特征在于所述的中封盖其后端设有一叶轮转动将化学性液体经由该逸孔打出进行冷却转环及摩擦环的逸孔。
3.根据权利要求1或2所述的耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置，其特征在于所述的止回阀设有一个活动片，并与主体所设的通孔相贴靠。
专利摘要一种耐空转循环回路耐酸碱自吸式泵装置,包括:马达、套筒、护罩、固定环、摩擦环、脚座、后封盖、叶轮、设有止回阀的中封盖、设有入出液口的主体,该护罩中心孔壁面避开固定环座处通设具内螺纹的孔座,以设有外螺纹的第一接管螺接;主体底侧亦设有具内螺纹孔座,以设有外螺纹的第二接管螺接;第一接管及第二接管另设有一管件相连接。使泵在运转或空转时,化学液体均可冷却轴封,耐空转而不损坏,不受侵蚀;可防止泵停用时回流,自吸力强,泵容量大,长时空转也不会产生高温损坏构件。
文档编号F04B15/00GK2278099SQ9622257
公开日1998年4月8日 申请日期1996年9月18日 优先权日1996年9月18日
发明者张文源 申请人:张文源