一种耐酸碱立式泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐酸碱立式泵，包括纵向设置的电机，电机下端固定连接有用于将电机固定的安装支架，电机下端设置有传动杆，传动杆上端与电机下端转轴通过联轴器相连接，安装支架下端设置有与传动杆相对应的轴套，轴套中心位置开设有与传动杆相对应的通孔，传动杆伸入通孔与轴套内壁活动连接，轴套下端固定连接有外壳。本实用新型的耐酸碱立式泵通过在立式泵的连接端固定连接有通过密封液提升密封性的密封装置，并且在密封装置上设置有用于方便观察密封液液位的夜光浮标和观察窗，同时还能通过密封装置提升立式泵运行时的稳定性，大大降低震动和延长使用寿命。
【专利说明】 一种耐酸碱立式泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泵，尤其是一种耐酸碱立式泵。
【背景技术】
[0002]目前市面上的立式泵款式多样，在面对不同环境下需要使用不同的立式泵，尤其在传送酸碱液体的情况下，对于立式泵的密封性能非常高，如果立式泵的密封性不高或者热胀冷缩和震动时，很容易导致气体进入，导致酸碱液对电机以及传动轴造成损坏，大大降低使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题，提供一种改进的耐酸碱立式泵，解决普通立式泵在热胀冷缩时容易影响密封性的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种耐酸碱立式泵，包括纵向设置的电机，电机下端固定连接有用于将电机固定的安装支架，电机下端设置有传动杆，传动杆上端与电机下端转轴通过联轴器相连接，安装支架下端设置有与传动杆相对应的轴套，轴套中心位置开设有与传动杆相对应的通孔，传动杆伸入通孔与轴套内壁活动连接，轴套下端固定连接有外壳，外壳底端设置有进液口，夕卜壳侧壁上开设有与进液口相连通的出液口，夕卜壳内部设置有用于将液体从进液口排向出液口的叶轮，传动杆从轴套内伸入外壳与叶轮固定连接，传动杆通过电机转动带动叶轮在外壳内转动，轴套上表面近通孔位置固定连接有环形密封套，轴套上端螺纹连接固定有环形密封装置，密封装置侧壁上固定连接有用于方便观察密封装置内部密封液的环形观察窗，密封装置内设置有用于显示密封液液位的荧光浮标，浮标为环形结构浮标，密封装置上端开口位置固定连接有与安装支架相对应的固定环，固定环上表面与安装支架通过螺栓固定连接。
[0006]进一步地,为了不影响外观，观察窗外侧壁与密封装置外侧壁位于同一表面。
[0007]进一步地，为了提升美观度，密封装置外直径大小与轴套外直径大小相同。
[0008]进一步地，为了提升密封性，密封套内直径大小与传动杆外直径大小相同。
[0009]进一步地，所述安装支架上设有传感器座，所述传感器座上设有插入所述
[0010]电机机壳内的温度传感器。
[0011]进一步地,所述电机是双速电机或变频电机。
[0012]本实用新型的有益效果是，本实用新型的耐酸碱立式泵通过在立式泵的连接端固定连接有通过密封液提升密封性的密封装置，并且在密封装置上设置有用于方便观察密封液液位的夜光浮标和观察窗，同时还能通过密封装置提升立式泵运行时的稳定性，大大降低震动和延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例1的分解图。
[0016]图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0017]图中:1.电机，2.安装支架，3.传动杆，4.轴套，5.通孔，6.外壳，7.出液口，8.叶轮，9.密封套，10.密封装置，11.观察窗，12.浮标，13.固定环、14.传感器座、15.温度传感器。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]实施例1
[0020]图1和图2所示的一种耐酸碱立式泵，包括纵向设置的电机1，电机1可采用普通三相电机、双速电机或变频电机，后两者可根据实际工况变速，电机1下端固定连接有用于将电机1固定的安装支架2，电机1下端设置有传动杆3，传动杆3上端与电机1下端转轴通过联轴器相连接，安装支架2下端设置有与传动杆3相对应的轴套4，轴套4中心位置开设有与传动杆3相对应的通孔5，传动杆3伸入通孔5与轴套4内壁活动连接，轴套4下端固定连接有外壳6，外壳6底端设置有进液口，外壳6侧壁上开设有与进液口相连通的出液口 7，外壳6内部设置有用于将液体从进液口排向出液口 7的叶轮8，传动杆3从轴套4内伸入外壳6与叶轮8固定连接，传动杆3通过电机1转动带动叶轮8在外壳6内转动，轴套4上表面近通孔5位置固定连接有环形密封套9，轴套4上端螺纹连接固定有环形密封装置10，密封装置10内盛入密封液，密封液高度高于连接面高度，通过液体来密封连接端，防止气体进入，密封装置10侧壁上固定连接有用于方便观察密封装置10内部密封液的环形观察窗11，密封装置10内设置有用于显示密封液液位的荧光浮标12，通过浮标12的高度来清晰的判断密封装置10内部密封液的剩余量，从而可以及时添补，而且还能在夜间清楚的显示位置，十分方便，浮标12为环形结构浮标，密封装置10上端开口位置固定连接有与安装支架2相对应的固定环13，固定环13上表面与安装支架2通过螺栓固定连接，从而提升电机的稳定性，降低震动，还能通过密封装置10上端开口来防止密封液泄漏和蒸发减少，延长密封液的使用时间。
[0021]进一步地，为了不影响外观，观察窗11外侧壁与密封装置10外侧壁位于同一表面，进一步地，为了提升美观度，密封装置10外直径大小与轴套4外直径大小相同，进一步地，为了提升密封性，密封套9内直径大小与传动杆3外直径大小相同，本实用新型的耐酸碱立式泵通过在立式泵的连接端固定连接有通过密封液提升密封性的密封装置10，并且在密封装置上设置有用于方便观察密封液液位的夜光浮标12和观察窗11，同时还能通过密封装置10提升立式泵运行时的稳定性，大大降低震动和延长使用寿命。
[0022]实施例2
[0023]图3公开了本实用新型的另一种耐酸碱立式泵的实施方式，其与实施例1不同之处在于:所述安装支架2上设有传感器座14，所述传感器座14上设有插入所述电机1机壳内的温度传感器15。
[0024]温度传感器15可以探测耐酸碱立式泵电机的温度，温度过高时可将信号发至控制系统，以减慢泵速或停泵，防止损坏耐酸碱立式泵；这种安装方式，可以方便地安装温度传感器15，温度传感器15采用市面上直接可采购到的PT100热电阻，通用性更强，而不是像传统方式那样在电机上安装热敏电阻；安装更为方便；温度传感器15插入所述电机1机壳内，测温更为准确。
[0025]上述实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。
[0026]本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种耐酸碱立式泵，包括纵向设置的电机(1)，其特征是:所述的电机(I)下端固定连接有用于将电机(I)固定的安装支架(2)，电机(I)下端设置有传动杆(3)，所述的传动杆(3 )上端与电机(I)下端转轴通过联轴器相连接，所述的安装支架(2 )下端设置有与传动杆(3)相对应的轴套(4)，所述的轴套(4)中心位置开设有与传动杆(3)相对应的通孔(5)，所述的传动杆(3 )伸入通孔(5 )与轴套(4 )内壁活动连接,所述的轴套(4 )下端固定连接有外壳(6)，所述的外壳(6)底端设置有进液口，外壳(6)侧壁上开设有与进液口相连通的出液口( 7)，外壳(6)内部设置有用于将液体从进液口排向出液口( 7)的叶轮(8)，所述的传动杆(3 )从轴套(4)内伸入外壳(6 )与叶轮(8 )固定连接，传动杆(3 )通过电机(I)转动带动叶轮(8)在外壳(6)内转动，所述的轴套(4)上表面近通孔(5)位置固定连接有环形密封套(9)，轴套(4)上端螺纹连接固定有环形密封装置(10)，所述的密封装置(10)侧壁上固定连接有用于方便观察密封装置(10)内部密封液的环形观察窗(11)，密封装置(10)内设置有用于显示密封液液位的荧光浮标(12)，所述的浮标(12)为环形结构浮标，所述的密封装置(10)上端开口位置固定连接有与安装支架(2 )相对应的固定环(13 )，所述的固定环(13 )上表面与安装支架(2 )通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的耐酸碱立式泵，其特征是:所述的观察窗(11)外侧壁与密封装置(10)外侧壁位于同一表面。
3.根据权利要求1所述的耐酸碱立式泵，其特征是:所述的密封装置(10)外直径大小与轴套(4)外直径大小相同。
4.根据权利要求1所述的耐酸碱立式泵，其特征是:所述的密封套(9)内直径大小与传动杆(3)外直径大小相同。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的耐酸碱立式泵，其特征是:所述安装支架(2)上设有传感器座(14)，所述传感器座(14)上设有插入所述电机(I)机壳内的温度传感器(15)。
6.根据权利要求5中任意一项所述的耐酸碱立式泵，其特征是:所述电机(I)是双速电机或变频电机。
【文档编号】F04D29/08GK204113717SQ201420543021
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】贾政 申请人:淮安汇宇工业设备有限公司