专利名称：废酸浓缩泵的泵体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵，尤其是涉及到一
种废酸浓縮泵的泵体。
背景技术：
在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸，同 时也会产生大量的废酸，这些酸在输送时所采用泵有钢塑复合耐腐蚀混流泵、离心泵、离心 混流泵、轴流泵和轴流混流泵等。目前国内市场上所采用的泵体采用衬氟结构，衬氟结构的 泵体过流部分内衬一层耐腐蚀的氟塑料层，保证过流部分的耐腐蚀性。但是如何保证泵体 内衬和外套之间不脱落，防止衬氟层与金属嵌件结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳 现象，是考核泵体的重要指标，并直接影响到泵的使用寿命。中国发明专利申请(申请号为 200610039433. 3)公开了《一种钢塑复合耐腐蚀混流泵的制造方法》，其中内衬和外套之间 的连接方式所述的泵体内表面开有大小不等的燕尾槽，然后将加热后的氟塑料通过挤压 装置挤压到燕尾槽中；另一种加工方法是将泵体内表面拉毛，将氟塑料加热挤压到各个表 面上，并在覆盖的表面上钻孔、攻丝后，用螺钉锁紧；还有一个加工方法是将上述两种方法 进行合并。采用这种连接方式存在以下缺点1.采用第一种方法虽然其连接强度提高了， 但是泵体衬氟层的强度大大降低，这样导致不能输送高压液体；2.采用第二种连接方法， 一方面其加工工艺复 杂需用钻孔、攻丝和拧螺钉，另一方面在泵工作过程中，由于泵的振 动会导致螺钉松动，这样不但起不到加强的作用，反而会由于螺钉的脱落影响到泵的正常 工作。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种新型结构的废酸浓縮泵的泵体，采用新型的夹板连 接方式，在不影响泵强度的前提下，有效地防止耐腐蚀层与泵体外壳结合不紧密而产生负 压、真空、开裂、脱壳现象。 本实用新型的技术方案是这样实现的 废酸浓縮泵的泵体，所述泵体结构为离心式、离心混流式、混流式或轴流混流式其
中之一，该泵体包括由耐腐蚀材料制成的泵体本体，其特征在于在所述泵体本体的外表面
固定有壳夹，所述的壳夹为轴向或径向分体组合结构。 所述的壳夹为二个、三个或四个分体结构中的一种。 所述泵体本体为整体结构或与所述壳夹相对应的分体结构。 所述泵体本体的外表面布满了均匀分布的加强筋。 所述加强筋为长方形、圆形、圆弧形或三角形结构中的一种。 所述应力集中处加强筋为"米"字形、"田"字形、"井"字形或阶梯形结构中一种。 在所述壳夹的内表面有与所述加强筋相对应的凹槽。 所述的泵体本体为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维结构中的一种。[0013] 所述泵体本体与前泵盖做成一整体，或者与后泵盖做成一整体，或者与所述前、后 泵盖做成一整体。 本实用新型与现有技术相比具有如下优点 1.所述泵体本体的外表面固定有金属壳夹，这样既保证泵体本体的厚度和整体 性，又增加了整体泵的强度。 2.在所述泵体本体的外表面和应力集中处布满了均匀分布的加强筋、壳夹的内表
面有与所述加强筋相对应的凹槽，极大地提高了泵体本体和壳夹的强度。 3.所述壳夹为二个、三个或四个分体结构中的一种，既方便其安装，又方便其加工。 4.泵体本体为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维结构中的一种。可以根据泵的 使用环境和泵的价格任意选择，使泵具有良好的性价比。 5.所述泵体本体与前泵盖做成一整体，或者与后泵盖做成一整体，或者与所述前、 后泵盖做成一整体，降低泵的加工难度，同时提高泵的整体强度。
图1为本实用新型所述废酸浓縮泵的泵体的结构示意图 1.泵体本体 2.壳夹 3.前泵盖 4.后泵盖
具体实施方式从图1中可以看出，一种混流式废酸浓縮泵的泵体，该泵体包括由耐腐蚀材料制 成的泵体本体l，其特征在于在所述泵体本体l的外表面固定有壳夹2，所述的壳夹2为轴 向或径向的二个、三个或四个分体结构中的一种，所述泵体本体1为与所述壳夹2相对应的 分体结构；所述泵体本体1的外表面布满了均匀分布的长方形、圆形、圆弧形或三角形加强 筋；所述应力集中处加强筋为"米"字形、"田"字形、"井"字形或阶梯形结构中一种；在所述 壳夹2的内表面有与所述加强筋相对应的凹槽。 所述泵体结构还可设计为离心式、离心混流式或轴流混流式。 所述的泵体本体1为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维结构中的一种。 所述泵体本体1与前泵盖3做成一整体，或者与后泵盖4做成一整体，或者与所述
前泵盖3和后泵盖4做成一整体。
权利要求废酸浓缩泵的泵体，所述泵体结构为混流式或离心式，该泵体包括由耐腐蚀材料制成的泵体本体(1)，其特征在于在所述泵体本体(1)的外表面固定有壳夹(2)，所述的壳夹(2)为轴向或径向分体组合结构。
2. 根据权利要求1所述的废酸浓縮泵的泵体，其特征在于所述的分体组合结构为二 个、三个或四个分体结构中的一种。
3. 根据权利要求1所述的废酸浓縮泵的泵体，其特征在于所述泵体本体(1)为整体 结构或与所述壳夹(2)相对应的分体结构。
4. 根据权利要求1所述的废酸浓縮泵的泵体，其特征在于所述的泵体本体(1)为氟 塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维结构中的一种。
5. 根据权利要求1所述的废酸浓縮泵的泵体，其特征在于所述泵体本体(1)与前泵盖(3)做成一整体，或者与后泵盖(4)做成一整体，或者与所述前泵盖(3)和后泵盖(4)做成一整体。
6. 根据权利要求l所述的废酸浓縮泵的泵体，其特征在于所述泵体本体(1)的外表面布满了均匀分布的加强筋。
7. 根据权利要求6所述的废酸浓縮泵的泵体，其特征在于所述加强筋为长方形、圆形、圆弧形或三角形结构中的一种。
8. 根据权利要求6所述的废酸浓縮泵的泵体，其特征在于所述加强筋在应力集中处的结构为"米"字形、"田"字形、"井"字形或阶梯形结构中一种。
9. 根据权利要求6所述的废酸浓縮泵的泵体，其特征在于在所述壳夹(2)的内表面有与所述加强筋相对应的凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的废酸浓缩泵的泵体，所述泵体结构为离心式、离心混流式、混流式或轴流混流式其中之一，该泵体包括由耐腐蚀材料制成的泵体本体，所述泵体本体的外表面固定有壳夹，既保证泵体本体的厚度和整体性，又增加了整体泵的强度；壳夹为轴向或径向分体组合结构，既方便其安装，又方便其加工。泵体本体的外表面布满了均匀分布的加强筋、壳夹的内表面有与所述加强筋相对应的凹槽，极大地提高了泵体本体和壳夹的强度。该产品广泛应用在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中的废酸浓缩泵中。
文档编号F04D29/02GK201531458SQ200920306548
公开日2010年7月21日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者巢国平 申请人:巢国平