一种风扇及具有该风扇的灯的制作方法

本实用新型涉及风扇灯具技术领域，特别涉及一种风扇及具有该风扇的灯。

背景技术：

现在市场上自动收合扇叶的风扇基本上都是采用行星齿轮和太阳齿轮的相互啮合从而驱动风扇叶片围绕各自的枢轴从而彼此同步地旋转，这样的现有技术不仅工艺繁琐，同时加工步骤多，从而导致生产成本高，而且在工作的过程中也经常容易损坏，不利于用户的日常使用，极大地影响了生产厂家的市场竞争力。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工艺简便、成本低的风扇及具有该风扇的灯。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种风扇，包括：

叶片支撑座，所述叶片支撑座连接有一驱动其旋转的驱动装置；

风扇叶片，所述风扇叶片可转动地设置于所述叶片支撑座上，所述风扇叶片具有收纳位置和工作位置，且风扇叶片可在收纳位置和工作位置转换；

所述叶片支撑座上设置有第一连接座组件或第二连接座组件，所述风扇叶片上设置有与叶片支撑座上的第一连接座组件或第二连接座组件相互配合转动的第二连接座组件或第一连接座组件，在第一连接座组件与第二连接座组件之间设置有限位装置，所述限位装置能够将风扇叶片限定在工作位置。

作为上述技术方案的改进，所述第二连接座组件包括一轴承安装座和轴承，所述轴承安装座上设置有第一开口槽，所述第一开口槽内设置有第二开口槽，所述轴承活动设置于所述第二开口槽内，且所述第二开口槽的底部内壁设置有一通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一连接座组件包括一连接座，所述连接座上设置有一用于与所述轴承相配合的转动轴，且所述转动轴贯穿所述通孔。

优选地，所述连接座上还设置有第三开口槽，所述第二开口槽的外周壁上设置有台阶，所述第三开口槽内设置有第四开口槽，所述第四开口槽活动套设于第二开口槽的外周且所述第四开口槽的开口端与台阶上端面相抵接，所述转动轴位于所述第四开口槽内。

进一步优选地，所述限位装置包括一设置于所述第一开口槽与第二开口槽之间的第一挡块，以及设置于所述第三开口槽与第四开口槽之间的两个第二挡块，两个第二挡块之间设置有一定的间距，所述第一挡块位于两个第二挡块之间。

在本实用中，所述第二开口槽内设置有一用于所述轴承复位的复位装置，所述复位装置一端与所述轴承相连，所述复位装置另一端与所述开口槽内壁相连。

本实用新型还公开了一种具有该风扇的灯，还包括一光发生装置，所述光发生装置设置于所述叶片支撑座上。

优选地，所述风扇叶片上设置有一风速传感器，所述光发生装置内设置有一能够控制光源亮度的控制系统，所述控制系统与所述风速传感器电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型公开了一种风扇包括叶片支撑座、风扇叶片，所述叶片支撑座连接有一驱动其旋转的驱动装置，所述风扇叶片可转动地设置于所述叶片支撑座上，所述风扇叶片具有收纳位置和工作位置，且风扇叶片可在收纳位置和工作位置转换，所述叶片支撑座上设置有第一连接座组件或第二连接座组件，所述风扇叶片上设置有与叶片支撑座上的第一连接座组件或第二连接座组件相互配合转动的第二连接座组件或第一连接座组件，在第一连接座组件与第二连接座组件之间设置有限位装置，限位装置能够将风扇叶片限定在工作位置，本实用新型公开了一种使用该风扇的灯，在叶片支撑座上设置有一光发生装置，这样本技术方案的风扇相对于传统技术上采用行星齿轮和太阳齿轮的相互啮合从而驱动风扇叶片围绕各自的枢轴从而彼此同步地旋转，本技术方案不仅工艺简便，加工步骤少，降低了厂家的生产成本，同时结构稳定，使用寿命长，从而增强了生产厂家的市场竞争力，而且用户体验感好，方便了用户的日常使用，满足了用户的日常需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部分解示意图一；

图3是本实用新型的局部分解示意图二。

具体实施方式

参照图1～图3，一种风扇，包括叶片支撑座10、风扇叶片20，本实用新型风扇叶片20的数量优选设置为四个，当然本实用新型并不限制风扇叶片20的数量，可根据实际需要设定不同数量的风扇叶片20，所述叶片支撑座10连接有一驱动其旋转的驱动装置，在这里，本实用新型优选驱动装置为一电机，当然也可以为旋转气缸，亦可达到相同的技术效果，所述风扇叶片20可转动地设置于叶片支撑座10上，每个风扇叶片20具有收纳位置和工作位置，且风扇叶片20可在收纳位置和工作位置转换，在叶片支撑座10上设置有第一连接座组件11，在风扇叶片20根部上设置有与叶片支撑座10上的第一连接座组件11相互配合转动的第二连接座组件21，在第一连接座组件11与第二连接座组件21之间设置有限位装置，所述限位装置能够将风扇叶片20限定在工作位置，这样本技术方案的风扇相对于传统技术上采用行星齿轮和太阳齿轮的相互啮合从而驱动风扇叶片围绕各自的枢轴从而彼此同步地旋转，本技术方案不仅工艺简便，加工步骤少，降低了厂家的生产成本，同时结构稳定，使用寿命长，从而增强了生产厂家的市场竞争力，而且用户体验感好，方便了用户的日常使用，满足了用户的日常需求。

参照图1～图2，所述第二连接座组件21包括一轴承安装座21A和轴承21C，在轴承安装座21A上设置有第一开口槽21B，在第一开口槽21B内的中心位置设置有第二开口槽21D，所述轴承21C活动容置于第二开口槽21D内，且所述第二开口槽21D的底部内壁中心位置设置有一通孔21E，所述第一连接座组件11包括一连接座11A，在连接座11A上设置有一用于与轴承21C相配合的转动轴11B，且转动轴11B贯穿通孔21E，在这里，进一步，在连接座11A上还设置有第三开口槽11C，在第二开口槽21D的外周壁上设置有一层台阶21F，在第三开口槽11C内设置有第四开口槽11D，所述第四开口槽11D活动套设于第二开口槽21D的外周且第四开口槽11D的开口端与台阶21F上端面相抵接，所述转动轴11B位于第四开口槽11D内。

参照图1～图2，所述限位装置包括一设置于所述第一开口槽21B与第二开口槽21D之间的第一挡块21G，以及设置于所述第三开口槽11C与第四开口槽11D之间的两个第二挡块11E，两个第二挡块11E之间设置有一定的间距，所述第一挡块21G位于两个第二挡块11E之间，在第二开口槽21D内设置有一用于所述轴承21C复位的复位装置，本实用新型优选复位装置为一拉伸弹簧，当然本实用新型并不限制复位装置为一拉伸弹簧，也可以为一弹性球，只要以基本类似的技术手段实现相同的技术效果都在本实用新型的保护范围之内，且该拉伸弹簧一端与轴承21C相连，拉伸弹簧另一端与所述开口槽21D内壁相连。

本实用新型风扇的工作原理流程如下：先通过驱动装置驱动叶片支撑座10转动，风扇叶片20在离心力的作用下由收纳位置转换为工作位置，此时风扇叶片20根部上的轴承绕着连接座11A上的转动轴11B转动，在转动过程中，轴承安装座21A上第一挡块21G会在两个第二挡块11E之间转动，当第一挡块21G抵接到两个第二挡块11E之间其中一个时，实现定位从而将风扇叶片20限定在工作位置，同时风扇叶片20根部上的轴承在转动过程中，会拉拉伸弹簧，从而当驱动装置停止驱动时，拉伸弹簧恢复弹性形变，以使得风扇叶片20由工作位置转换为收纳位置。

本实用新型还公开了一种具有该风扇的灯，包括一光发生装置，所述光发生装置安装在叶片支撑座10上，在这里，所述光发生装置包括一基座和安装在基座上的光源，在风扇叶片20上设置有一风速传感器，在基座内设置有一能够控制光源亮度的控制系统，所述控制系统与风速传感器电性连接，这样本技术方案通过安装在叶片支撑座10上的光源从而实现了照明的效果，同时通过风速传感器感应风速，并将感应的风速信号传输给控制系统，控制系统根据风速信号控制光源亮度，这样本技术方案更好了满足了用户的使用需求。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。