一种偏心拨叉机构的制作方法

文档序号:14810051发布日期:2018-06-30 04:43阅读:476来源:国知局
一种偏心拨叉机构的制作方法

本实用新型涉及拨叉机构的结构设计领域,尤其是涉及适应大尺寸、超高压阀门扭矩需要的一种偏心拨叉机构。



背景技术:

拨叉机构的作用是将液压缸的直线运动转化为旋转的角行程运动,由于液压缸内的活塞面积为定值,在同一压强下的输出力也为一个定值。因此,拨叉机构的另一个作用就是通过变化力矩将恒定输出力转化为变化的力矩(扭矩),使其输出扭矩更加符合阀门扭矩特点。作为执行机构,现有的拨叉机构通常包括拨叉箱及安装在拨叉箱内部的导向块机构、导向轴、拨叉等零部件及相应的连接件。为了使拨叉机构适应更大阀门扭矩需要,通常是通过加大活塞及液压缸尺寸来实现的。但是,加大活塞尺寸或者液压缸尺寸,必然导致生产成本的增加。因此,如何在不增大液压缸及其活塞尺寸的前提下,提高拨叉机构的输出扭矩以使其适应阀门尤其是大尺寸、超高压阀门的扭矩需要,就成为需要解决的现实问题了。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种偏心拨叉机构,以实现在不增大液压缸及其活塞尺寸的前提下提高拨叉机构的输出扭矩。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种偏心拨叉机构,包括相互固定连接的阀门驱动轴和拨叉本体,所述的拨叉本体上开设导槽,所述的导槽为条形导槽,且导槽的中心线相对于阀门驱动轴的中心线所形成的偏心角为锐角。

优选地,所述的偏心角为5°-15°。

优选地,所述的偏心角为10°。

优选地,所述的导槽呈I形结构。

优选地,所述的阀门驱动轴与拨叉本体之间是焊接固定结构。

优选地,所述的拨叉本体设置两个,且导槽之间相互平行设置。

优选地,所述的拨叉本体呈三角形结构,其中的相对较大端与阀门驱动轴之间固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在拨叉本体上开设条形导槽、且导槽中心线相对于阀门驱动轴的中心线形成的偏心角为锐角,由此形成偏心拨叉机构,当该偏心拨叉机构在运动过程中,即使是在不增大液压缸及其活塞尺寸的前提下,也能适当地增加拨叉力臂,从而提高了拨叉机构的输出扭矩,并且不会导致拨叉机构整体生产成本的增加。

附图说明

图1为本实用新型一种偏心拨叉机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种偏心拨叉机构的剖视图。

图3为本实用新型一种偏心拨叉机构的工作原理图(输出0°扭矩)。

图4为本实用新型一种偏心拨叉机构的工作原理图(输出90°扭矩)。

图中部品标记名称:1-阀门驱动轴,2-拨叉本体,3-导槽,4-活塞,5-液压缸,6-导向块机构,7-拨叉箱,8-导向轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示的偏心拨叉机构,主要包括相互固定连接的阀门驱动轴1和拨叉本体2;优选地,所述的阀门驱动轴1与拨叉本体2之间通过焊接形成固定连接结构。在拨叉本体2上开设条形导槽3,所述导槽3优选采用I形结构的条形导槽。所述导槽3的中心线相对于阀门驱动轴1的中心线所形成的偏心角β为锐角;优选地,所述的偏心角β为5°-15°,例如,所述的偏心角β可以是5°,或者是10°,或者是15°。

上述的偏心拨叉机构用于阀门驱动时,其工作原理如图3、图4所示。所述的偏心拨叉机构安装在拨叉箱7中,在拨叉箱7中还安装有导向块机构6和导向轴8。其中,所述的阀门驱动轴1与阀门开关连接、并驱动阀门开关动作,所述的拨叉本体2通过导槽3与导向块机构6之间形成活动连接结构,所述的导向块机构6与导向轴8之间形成可相对直线滑动的活动连接。所述的拨叉箱7与液压缸5连接,所述液压缸5的活塞4与导向块机构6连接,通过活塞4来驱动导向块机构6沿着导向轴8直线滑动,同时,由导向块机构6驱动拨叉本体2在一定角度范围内转动,最后,通过拨叉本体2的转动来带动阀门驱动轴1同步转动,从而输出扭矩以控制阀门的开关动作。

在不增大液压缸5及其活塞4的尺寸的前提下,所述活塞4的输出力即保持一定。当拨叉本体2分别转动到如图3、如图4所示的不同位置时,由于导槽3的中心线相对于阀门驱动轴1的中心线形成偏心角β,使得拨叉本体2转动到如图3所示位置时的力臂更大,根据力矩公式M=F*L,其中的L表示力臂,因此,当拨叉本体2转动到如图3所示位置时,所述偏心拨叉机构输出的扭矩值将更大,且其输出的扭矩值将远大于拨叉本体2转动到如图4所示位置时所输出的扭矩值,从而实现在相同的液压缸5及其活塞4的条件下,使得偏心拨叉机构可以输出更大的扭矩,以适应阀门的开关需要,尤其是适应大尺寸、超高压阀门的开关需要,并有利于降低整体生产成本。进一步地,为了保证偏心拨叉机构的工作可靠性,通常,所述的拨叉本体2可以设置两个,且使导槽3之间相互平行设置。另外,所述的拨叉本体2可以设计成三角形结构,其中的相对较大端与阀门驱动轴1之间固定连接,如图1、图2所示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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