本实用新型涉及过滤技术，尤其是一种过滤装置及可过滤灰尘的散热风机。
背景技术：
在风冷变流器中，IGBT模块一般安装在电控柜中，如图1所示，IGBT模块的散热风机1通常位于电控柜的柜顶，如图2所示，部分机组在IGBT模块的散热风机前还设有加热器2；但这种散热结构通常导致IGBT模块的驱动板积灰严重，容易引起线路故障，存在极大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是针对电控柜中电路模块的驱动板积灰的问题。
本实用新型提供了一种过滤装置，包括：
安装架,安装架包括用于固定的第一侧面和用于过滤的第二侧面；第一侧面设置有第一固定件；
过滤窗；过滤窗可拆卸地安装于所述第二侧面。
优选地，安装架为六面体，六面体的其中一个面为所述第一侧面，六面体其余五个面为所述第二侧面。
优选地，所述第一侧面的每一条棱边上均连接有第一压板；所述第一压板包括连接于所述棱边上的固定边，所述固定边的两端对称地设有与所述固定边呈预设角度的斜折边；与第一侧面相交的第二侧面的四条棱边和所述斜折边之间形成固定过滤窗的卡槽。
进一步地，所述斜折边上设有第一定位孔。
优选地，所述与第一侧面相交的第二侧面的四条棱边上还固定有第二压板；所述第二压板包括相连接的第一台阶面和第二台阶面，第一台阶面固定于所述第二侧面与第一侧面相交的四条棱边上，第二台阶面固定于所述过滤窗上。
优选地，与所述第一侧面相对的第二侧面上设有护板；所述护板上设有凸起的至少两条第一定位边，设于与所述第一侧面相对的第二侧面的过滤窗夹于所述第一定位边之内。
优选地，所述护板包括第二定位边，与所述第一侧面相对的第二侧面在第一侧面上的投影位于所述第二定位边在第一侧面上的投影之内。
进一步地，所述第二定位边上设有第二定位孔，所述护板通过所述第二定位孔固定于安装架上。
优选地，所述安装架包括由冷轧钢板折弯焊接而成的支架；所述过滤窗包括铝型材边框、设于铝型材边框内的过滤棉和波纹铝网；所述安装架和过滤窗之间设有密封条。
本实用新型还提出一种可过滤灰尘的散热风机，其包括前述任一项所述的过滤装置。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型可将过滤装置的所述第一侧面固定在散热风机的进风口处，以过滤进入散热风机的空气，减少散热过程中的积灰现象，从而延长电控柜中的电子器件的使用寿命；而且，本实用新型中的所述过滤窗可拆卸地安装于所述安装架上，使用方便；本实用新型亦可兼容带有加热器和不带加热器的两种散热风机。
2、本实用新型中的所述安装架可为六面体，通过固定在所述安装架上的第一压板形成可插设所述过滤窗的卡槽，再通过所述第二压板和护板将第一侧面以外的五个面上的所述过滤窗固定；拆卸时，只需取下所述护板与松开所述第二压板，即可拆下所有过滤窗，拆卸简单，便于定期清洁。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为现有技术中一种散热风机的结构示意图；
图2为现有技术中另一种散热风机的结构示意图；
图3为本实用新型过滤装置优选实施例的透视结构示意图；
图4为本实用新型过滤装置优选实施例中安装架的结构示意图；
图5为本实用新型过滤装置另一实施例中安装面的结构示意图；
图6为本实用新型过滤装置又一实施例中第一压板的结构示意图；
图7为本实用新型过滤装置又一实施例中第二压板的结构示意图；
图8为本实用新型过滤装置又一实施例中护板的结构示意图；
图9为本实用新型过滤装置又一实施例中过滤窗的结构示意图；
图10为本实用新型的过滤装置与散热风机的连接结构示意图。
标号说明：
散热风机1，加热器2，安装架31，第一侧面311，第一固定件312，第二固定件313，第三固定件314，过滤窗32，铝型材边框321，过滤棉和波纹铝网322，第一压板33，固定边331，斜折边332，第二压板34，第一台阶面341，第二台阶面342，护板35，第一定位边351，第二定位边352，过滤装置3。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型提出一种过滤装置，参考图3所示，其包括安装架31，安装架31包括用于固定的第一侧面311和用于过滤的第二侧面；第一侧面311设置有第一固定件312；其还包括过滤窗32，过滤窗32可拆卸地安装于所述第二侧面。参考图10，所述第一侧面311为安装架31的安装面，通过第一固定件312将安装架31固定于散热风机1进风口上。使用时，进入散热风机1的空气经过过滤装置过滤后，可减少电控柜在空气散热过程中的积灰现象，从而延长电控柜中的电子器件的使用寿命。而且，本实用新型中的过滤窗32可拆卸地安装于安装架31的第二侧面上，清洗或更换过滤窗32时，无需从散热风机1上取下安装架31，使用方便。
所述过滤装置在作为安装面的第一侧面311上不设置过滤窗32，以使过滤装置可安装于多种结构的散热风机的入风口，并兼容现有图1和图2中带有加热器2和不带加热器2的散热风机；而且，作为安装面的第一侧面311一般直接接触散热风机的入风口，或靠近入风口，设置过滤窗32将增大风阻，影响散热风机的散热效率，故本实用新型仅在第二侧面上设置过滤窗32，以减小风阻。所述过滤装置可为多种形状，例如半球形、圆柱形等。其中的过滤窗32可包覆于安装架31之外，亦可安装于安装架31上。
为方便制作安装架31以及过滤窗32，所述安装架31可采用规则的几何体；为简化制作成本，安装架31优选采用不带弧面的多面体，例如六面体或类似六面体的形状。如图4所示的优选实施例：安装架31为六面体，安装面的其中一个面为第一侧面311，用将安装架31固定于散热风机上，六面体其余五个面为所述第二侧面，用于安装过滤窗32。
如图5和图6所示，第一侧面311的每一条棱边上均连接有第一压板33；第一压板33包括连接于所述棱边上的固定边331，固定边331的两端对称地设有与固定边331呈预设角度的斜折边332；与第一侧面311相交的第二侧面(亦即与第一侧面311相邻的四个侧面)的四条棱边和斜折边332之间形成固定过滤窗32的卡槽。组装时，可先将第一压板33的斜折边332固定在安装架31的所述四条棱边上，或将第一压板33的固定边331安装于第一侧面311的四条棱边上，并使固定边331两端的斜折边332朝向远离第一侧面311的方向，以便将过滤窗32插设于斜折边332与所述四条棱边之间形成所述卡槽内。所述预设角度可根据过滤窗32的侧边轮廓以及安装架31的形状确定；当安装架31为长方体，插设于所述卡槽内的过滤窗32为尺寸相同的长方形时，所述预设角度可为90度，以使四个过滤窗32围成以第一侧面311为底面的长方体。本实施例中的过滤窗32可自所述卡槽内插入或抽出，简化了安装或拆卸过滤窗32的过程。
当过滤窗32插于所述卡槽中时，所述卡槽对过滤窗32起到定位作用；故，更佳地，可在固定边331两端的斜折边332上设第一定位孔，以通过第一定位孔将斜折边332固定在安装架31的棱边上，可使斜折边332可提供较大的支撑力，防止过滤窗32移位或松动。所述第一定位孔可为腰型孔，以便调整斜折边332的固定位置，使各组件之间的固定更紧密。
为使各过滤窗32之间的连接更紧密，起到更好的过滤作用，本实用新型还提出另一实施例：所述与第一侧面311相交的第二侧面的四条棱边上还固定有第二压板34；如图7所示，第二压板34包括相连接的第一台阶面341和第二台阶面342，第一台阶面341固定于所述与第一侧面311相交的第二侧面的四条棱边上，第二台阶面342固定于所述过滤窗32上。根据具体情况，同一棱边上可设置一个或多个本实施例中所述的第二压板34。当本实施例中的第二压板34应用于所述优选实施例中时，优选实施例中的第一压板33在靠近第一侧面311(即安装面)的棱边一端对过滤窗32起到固定作用，可将该第二压板34固定于靠近所述棱边的另一端，或固定于所述四条棱边的中间位置，以对过滤窗32起到加强固定的作用。
与第一侧面311相交的第二侧面上的过滤窗32可通过所述卡槽插设于安装架31内；当所述六面体中与所述第一侧面311相对的第二侧面上亦设有过滤窗32时，本发明还提出另一实施例：与所述第一侧面311相对的第二侧面上设有护板35；护板35上设有凸起的至少两条第一定位边351，设于与所述第一侧面311相对的第二侧面的过滤窗32夹于所述第一定位边351之内。由于与所述第一侧面311相对的第二侧面上难以固定前述的第一压板33，故需采用与前述过滤窗32不同的固定结构，本实施例通过在与所述第一侧面311相对的第二侧面上设置护板35，以固定与所述第一侧面311相对的第二侧面上的过滤窗32。
基于上一实施例，本发明提出又一实施例，如图8所示：所述护板35还可包括第二定位边352，与所述第一侧面311相对的第二侧面在第一侧面311上的投影位于所述第二定位边352在第一侧面311上的投影之内，即第二定位边352的外围尺寸大于与所述第一侧面311相对的第二侧面轮廓尺寸，以使第二定位边352对第二侧面的过滤窗32均具有定位作用，护板35在夹紧与所述第一侧面311相对的第二侧面的过滤窗32的同时，还与第一压板33一起夹紧安装架31上其它四个侧面的过滤窗32。
所述护板35与安装架31的连接可采用夹槽、卡钳、定位螺钉等多种方式；为简化安装结构，本实用新型进一步提出又一实施例：所述第二定位边352上设有第二定位孔，所述护板35通过所述第二定位孔固定于安装架31上。当需要拆下过滤网32时，只需将所述第二定位孔内的连接件取下，松开第二定位边352，则可取下护板35、以及护板35内的过滤窗32；同时剩余的四个过滤窗32不再被护板35遮挡，亦可抽出；若该四个过滤窗32还通过第二压板34固定于棱边上时，则可先取下第二压板34，再抽出各过滤窗32。在本实施例中，拆卸过滤窗32时，可直接自所述卡槽中抽出与第一侧面311相交的四个第二侧面上的过滤窗32，无需拆卸整个安装架31，从而方便更换过滤窗32，从而提高过滤装置的过滤效果。
在以上各实施例中，安装架31可包括由冷轧钢板折弯焊接而成的支架。如图9所示，所述过滤窗32可包括铝型材边框321、设于铝型材边框321内的过滤棉和波纹铝网322。
为提高过滤装置的密封性，以保证过滤效果，安装架31和过滤窗32之间还设有密封条，所述密封条可为自粘式发泡橡胶密封条，材质可采用氯丁橡胶。密封条还在粘贴在护板35与安装架31贴合的面，以及安装架31的第一侧面311与散热风机的进风口贴合处，确保过滤窗32、护板35与安装架31的密封效果，保证流入的空气均能经过过滤窗32的过滤，防止灰尘进入柜体，导致IGBT模块或其它电路模块灰尘附着严重，进而影响电路使用寿命或引发用电危险。
在图3所示的优选实施例中，所述六面体可为四棱柱形，其具体结构可描述如下：
过滤窗32分别安装在安装架31的顶面(即与第一侧面311相对的第二侧面)和四个侧面，第一侧面311，亦即图示的后端面，安装在IGBT模块的散热风机进风口处，使用第一压板33、第二压板34、护板35、密封条、紧固标准件等保证过滤窗32安装牢固，形成完整的过滤系统，将进入IGBT模块的风进行除尘防灰过滤。过滤装置整体为正方体结构，该结构的五面安装有过滤窗32，便于空气流动，风阻损失小，可充分对流过的风进行过滤作用；该正方体结构可用于无加热器和有加热器两种实际情况的散热风机，实现了过滤装置的兼容性。
安装架31的主体可由2.0mm厚的冷轧钢板(材质为Q235)折弯焊接而成。在安装过滤窗32的位置交叉焊接由2.0mm厚的冷轧钢板(材质为Q235)切割而成的阻挡条，用于夹紧过滤窗32，以防过滤窗32在气流的作用下松动失效。安装架31上有用于第一压板33、第二压板34、护板35安装的第二固定件313和第三固定件314；其中第二固定件313包括压铆螺钉，第三固定件314可包括压铆螺母。安装架31的表面做涂覆的防腐处理。
过滤窗32包括铝型材边框321、过滤棉和波纹铝网322。其生产工艺可采用双面折叠波纹铝网，中间夹阻燃过滤棉的形式生产。波纹铝网厚度不小于0.5mm，棱形孔的对角线长度短边不大于4mm，长边不大于8mm。过滤棉的材质可为阻燃材料，符合UL94-V0等级，耐温范围-40～+120℃。上述要求可以保证过滤窗32不仅有足够的强度和刚度，而且质量轻，耐高低温，可发挥良好的过滤作用。过滤窗32可定期进行快速更换，缩短维护工时，节省人工成本。
本过滤装置中的第一压板33为卡装过滤窗32的零件之一，分别安装在安装架31四个侧面上。第一压板33可由1.5mm厚的冷轧钢板(材质为Q235)折弯而成；其表面做涂覆的防腐处理。在安装过滤窗32之前，先将第一压板33分别安装到安装架31的第一侧面311与四个侧面相交的棱边上，并紧固。第一压板33设有斜折边结构，以形成卡槽，方便四个侧面上的过滤窗32的安装。
本过滤装置中的第二压板34为卡装过滤窗32的零件之一，分别安装在安装架31的四个侧面的棱边上。第二压板34由2.5mm厚的冷轧钢板(材质为Q235)折弯而成；其表面做涂覆的防腐处理。在安装过滤窗32之前，可在安装第一压板33的同时安装第二压板34，先只将第二压板34用标准件带上，无需紧固；待到安装架31四个侧面的过滤窗32安装完成，再安装安装架31顶面的护板35，亦即前端面的护板35；当所有过滤窗32安装到位，再将第二压板34紧固。拆卸过滤窗32时，只需要将护板35取下、第二压板34拧松，即可拆下五个面上的过滤窗32。
本过滤装置中的护板35为卡装过滤窗32的零件之一，安装在安装架31的顶面，亦即图示的前端面。护板35可由1.5mm厚的冷轧钢板(材质为Q235)折弯焊接而成；其表面做涂覆的防腐处理。在安装架31侧面的四个过滤窗32分别安装好之后，再将前端面的过滤窗32夹紧在护板35内侧，与护板35一起安装到安装架31的前端面。护板35夹紧安装架31前端面的过滤窗32的同时，还与第一压板33一起夹紧安装架31侧面的四个过滤窗32。
本过滤装置中的紧固标准件包括六角头螺栓、A级平垫圈、标准型弹簧垫圈、I型六角螺母等，以用于以上各组件、零件间的连接紧固；本实用新型的过滤装置3安装于散热风机1后的结构如图10所示。
本实用新型可在散热风机运行时，对风机的进风过滤除尘；当应用于包括IGBT模块驱动板的散热风机上时，可防止灰尘进入IGBT模块驱动板内，不仅能降低IGBT模块过温及凝露放电风险，降低IGBT模块的失效率，又易于拆装维护，提高了机组的可靠性。
基于以上各过滤装置，本实用新型还提出一种可过滤灰尘的散热风机，其包括前述任一项所述的过滤装置，也具有前述过滤装置的有益效果。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。