本发明是一种磁性连轴式手摇小流量lng加注泵，属于机械自动化领域。
背景技术：
lng是液化天然气(liquefiednaturalgas)的缩写。主要成分是甲烧。lng无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600。因此液化天然气是天然气储存和运输的有效方式，近年来得到了迅速的发展，在液化天然气的转运、加注过程中，需要使用大量的lng加注泵。目前行业在小流量lng加注泵方面为空缺，只局限与电驱大流量，小流量lng加注泵无需外界能源，依靠手动方式达到lng小流量加注目的，但是手动加注无法调节天然气的进量，现在急需一种磁性连轴式手摇小流量lng加注泵来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种磁性连轴式手摇小流量lng加注泵，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，使用便捷，方便流量调节，成本较低。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种磁性连轴式手摇小流量lng加注泵，包括泵体、进液口以及排液口，所述泵体左端面安装有进液口，所述泵体右端面安装有排液口，所述泵体内部后侧安装有驱动叶轮二，所述泵体内部前侧安装有驱动叶轮一，所述泵体下端面安装有磁性联轴器，所述磁性联轴器中间位置安装有驱动力传动系统，所述驱动力传动系统下端面中间位置安装有手摇柄，所述泵体内部安装有永磁体一，所述驱动力传动系统内部安装有永磁体二，所述进液口内环形侧面安装有第一档板，所述第一档板中间位置安装有第二挡板，所述进液口外表面上侧设有转动板，所述转动板下端面安装有螺纹杆，所述螺纹杆下端面安装有弹簧，所述弹簧下端面与第二挡板上端面相连接，所述螺纹杆通过弹簧与第二挡板相连接。
进一步地，所述磁性联轴器两组，且两组磁性联轴器规格相同，所述永磁体一设有两组，且两组永磁体一规格相同，所述永磁体二设有两组，且两组永磁体二规格相同。
进一步地，所述进液口外表面上侧开设有通孔，且通孔内环形侧面设有螺纹，所述螺纹杆贯穿通孔与弹簧相连接。
进一步地，所述进液口与螺纹杆连接处设有密封圈。
进一步地，所述转动板上端面设有防滑凸点。
进一步地，所述第一挡板内部中间位置设有用于安装第二挡板的空腔。
进一步地，所述第一挡板和第二挡板均为半圆弧形状。
进一步地，所述驱动叶轮一与驱动叶轮二以背靠背的方式布置于泵体内部。
本发明的有益效果：本发明的一种磁性连轴式手摇小流量lng加注泵，因本发明添加了驱动叶轮一、驱动叶轮二、磁性联轴器、驱动力传动系统、手摇柄、永磁体一以及永磁体二，该设计方便了手动加注小流量的lng，解决了原有小流量lng加注泵较为空缺的问题，提高了本发明的加注便捷性。
因本发明添加了转动板、螺纹杆、第一档板、第二挡板以及弹簧，该设计方便了管道天然气量的调节，解决了原有小流量lng加注泵无法调节天然气进量的问题，提高了本发明的便于调节性。
因进液口外表面上侧开设有通孔，且通孔内环形侧面设有螺纹，该设计增加了本发明的密封性，因转动板上端面设有防滑凸点，该设计提高了转动板的防滑性，因第一挡板和第二挡板均为半圆弧形状，该设计方便第一挡板和第二挡板适用于进液口，本发明结构合理，使用便捷，方便流量调节，成本较低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中手摇柄的结构示意图；
图3为本发明中永磁体一以及永磁体二的结构示意图；
图4为本发明中转动板的结构示意图。
图中：1-泵体、2-转动板、3-进液口、4-驱动叶轮一、5-排液口、6-驱动叶轮二、7-磁性联轴器、8-驱动力传动系统、9-手摇柄、10-永磁体一、11-永磁体二、12-螺纹杆、13-第一档板、14-第二挡板、15-弹簧。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种磁性连轴式手摇小流量lng加注泵，包括泵体1、进液口3以及排液口5，泵体1左端面安装有进液口3，泵体1右端面安装有排液口5，泵体1内部后侧安装有驱动叶轮二6，泵体1内部前侧安装有驱动叶轮一4，泵体1下端面安装有磁性联轴器7，磁性联轴器7中间位置安装有驱动力传动系统8，驱动力传动系统8下端面中间位置安装有手摇柄9，泵体1内部安装有永磁体一10，驱动力传动系统8内部安装有永磁体二11，进液口3内环形侧面安装有第一挡板13，第一挡板13中间位置安装有第二挡板14，进液口3外表面上侧设有转动板2，转动板2下端面安装有螺纹杆12，螺纹杆12下端面安装有弹簧15，弹簧15下端面与第二挡板14上端面相连接，螺纹杆12通过弹簧15与第二挡板14相连接。
磁性联轴器7两组，且两组磁性联轴器7规格相同，永磁体一10设有两组，且两组永磁体一10规格相同，永磁体二11设有两组，且两组永磁体二11规格相同，进液口3外表面上侧开设有通孔，且通孔内环形侧面设有螺纹，螺纹杆12贯穿通孔与弹簧15相连接，进液口3与螺纹杆12连接处设有密封圈，转动板2上端面设有防滑凸点，第一挡板13内部中间位置设有用于安装第二挡板14的空腔，第一挡板13和第二挡板14均为半圆弧形状，驱动叶轮一4与驱动叶轮二6以背靠背的方式布置于泵体1内部。
作为本发明的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，进液口3、排液口5分别安装在泵体1两端，驱动叶轮一4、驱动叶轮二6安装在泵体1内，驱动力传动系统8安装在泵体1下侧，通过磁性联轴器7可驱动泵体1内部的驱动叶轮一4、驱动叶轮二6，手摇柄9安装在驱动力传动系统8中，永磁体一10安装在泵体1内，并且与驱动叶轮一4、驱动叶轮二6连接固定，永磁体二11安装在驱动力传动系统8中，当需要小流量加注lng时，工作人员转动手摇柄9，驱动力通过驱动力传动系统8带动永磁体二11旋转，永磁体二11带动永磁体一10在泵体1内部旋转，驱动力传动系统8可调节驱动叶轮一4、驱动叶轮二6旋转方向，驱动叶轮二6为逆时针转动，驱动叶轮一4为顺时针转动，使lng液体从进液口3进液，最后从排液口5排出lng液体，从而达到lng小流量加注的目的，提高了本发明的加注便捷性。
当需要调节天然气的流量时，工作人员首先旋转转动板2，因转动板2上端面设有防滑凸点，所以能够增加转动板2的防滑性，螺纹杆12安装在转动板2的下端面，螺纹杆12通过螺纹与通孔密封啮合，螺纹杆12下端安装在第一挡板13内部中间位置开设的空腔中，转动板2旋转会带动螺纹杆12向下移动，螺纹杆12向下转动不断挤压弹簧15，在弹簧15弹性的作用下，第二挡板14也会向下移动，从而调节了进液口3的天然气流量，该设计方便了管道天然气量的调节，提高了本发明的便于调节性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。