一种风机的制作方法

本发明属于风机技术领域，尤其是涉及一种风机。

背景技术

风机是用于压缩和输送气体的机械，其通过把旋转的机械能转化为对其的压力能和动能，从而实现供气，现有的风机通常为设有两管道，其中一个管道为进风管道，用于将环境中的气体抽入到风机内，进行压缩，然后通过出风管道向外送出，从而实现风机吹风的效果。

现有的风机在外壳的底部设有底板，然后在底板上设多个螺孔，在对风机进行固定安装的时候，通过向螺孔内插入螺栓，从而实现螺栓对风机进行固定，但是该方式不易固定，一旦固定完成之后，再需要对电机进行移动的时候，需要重新拆卸，不便于移动风机；而且固定的时候需要在地面上转孔，会对地面造成破坏。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于固定、方便移动的风机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种风机，包括

叶轮；

机壳，套设于所述叶轮上，包括壳体、设于所述壳体上的散热片、与所述壳体相连通的进气管道及与所述壳体相连通的出气管道；

驱动电机，与于驱动所述叶轮于所述壳体内转动；

基座，用于支撑所述机壳和驱动电机；

固定部件，与所述基座相配合以固定所述基座；所述固定部件包括与所述进气管道相连通的负压管道、吸盘、与所述吸盘相配合以支撑所述基座的伸缩结构，所述负压管道与所述吸盘密封配合。

本发明通过在设置固定部件，其在对基座进行固定的过程中，利用了风机向外送风时带走气流，在该过程中因内部的流质会被带走，使得负压管道内的空气被抽出，使得吸盘等会与地面进行抽吸，在该过程中其对整个风机的固定牢固，保障风机在工作过程中不因震动而发生位移，提高风机工作过程中的稳定性；同样的，该设置方式其在风机停止工作的时候，负压管道内又会重新流入空气，从而压力会回复到原值，从而可便于移动风机；而采用伸缩结构，其对基座可进行支撑，伸缩结构可上下伸缩，在整个过程中降低了风机的震动频率，提高了风机在使用过程中的稳定性。

进一步的，所述伸缩结构包括与所述基座相连的第一套管、与所述第一套管相连的第二套管及套设于所述第一、第二套管上的弹性件，所述吸盘通过一连接结构与所述吸盘可拆卸连接；通过设置第一套管和第二套管，其一方面将负压管道套住，从而对负压管道实现保护，提高负压管道使用过程中的稳定性；而且该设置因具有弹性件连接第一套管和第二套管，因此风机工作过程中产生的震动会传递到弹性件上，从而整个装置的震动幅度小，进入吸盘会因风机的震动而发生松动漏气，保障了吸盘在整个过程中始终能固定牢风机，提高风机的固定效果；而将吸盘设为可拆卸连接，该方式可便于对磨损坏的吸盘进行更换，保障了风机的固定效果。

进一步的，所述连接结构包括与所述吸盘胶连的连接件和形成于所述第二套管下部的插接部，所述连接件套设于所述插接部上；通过该设置方式，连接件套入到插接部上，其连接简便，其便于对吸盘进行更换。

进一步的，所述插接部上是设有多个卡接凸部，所述连接件上设有与所述卡接凸部相配合的卡接凹部；设置卡接凸部和卡接凹部相互配合，一方面连接件不易与插接部实现卡接，从而连接件不易从插接部当中脱开，而另一方面则卡接凸部和卡接凹部的配合，则提高了连接件与插接部之间的密封性，提高整个吸盘之间的密封性。

进一步的，所述连接结构还包括设于所述连接件外壁上的勾部和与所述勾部相配合的卡槽，所述卡槽形成于所述第二套管外壁上；通过设置勾部和卡槽相配合，在连接的过程中勾部卡入到卡槽内，从而提高连接件与第二套管之间连接的牢固度，保障连接件不会从第二套管中脱落。

进一步的，所述勾部上设有第一斜面，所述第二套管外壁上设有与所述勾部相配合的滑槽，所述滑槽上设有供第一斜面滑动的第二斜面；设置第一斜面可便于勾部沿着所述第二斜面滑动，进而便于勾部卡入到卡槽内；而设置滑槽则可对勾部进行限位，提高勾部与第二套管相连的稳定性。

进一步的，所述连接件上端部上设有密封圈，所述密封圈与所述插接部侧壁；设置密封圈与插接部配合，提高连接件与第二套管之间的密封效果，进而保障吸盘在负压条件下的抽吸效果。

进一步的，所述吸盘内壁上粘接有密封凸环，所述密封凸环包括柔性橡胶材质的外环和刚性的内环，所述外环包裹于所述内环上；设置密封凸环则提高吸盘的局部厚度，从而密封凸环会与地面橡相接触，保障了整个吸盘的密封效果，而且将密封凸环设置成内外环，其在该过程中刚性的内环则提高密封凸环的支撑效果，避免吸盘形变而造成无法支撑，而且将外环采用柔性材质，其在置于地面山过的时候，外环会发生一定程度的形变，从而外环在风机的压力下，会嵌入到地面的一些凹陷部位当中，从而整个过程中密封效果高，适应性强。

进一步的，所述负压管道端部上设有一过滤结构，所述过滤结构包括与所述负压管道相连的定位凸环、设于所述定位凸环上的固定件及与所述固定件可拆卸连接的过滤件，所述定位凸环架设于所述密封凸环上；通过设置过滤结构可对吸盘内进行过滤，避免了风机在工作的过程中将杂质从负压管道中吸入，而设置定位凸环其架设到密封凸环上，从而定位凸环与密封凸环之间实现密封，其密封性能好，因此吸盘其在负压下能固定效果好，而设置固定件一方面可以提高定位凸环与密封凸环之间接触效果好，另一方面则可方便过滤件相连，便于过滤件和进行拆装。

进一步的，所述过滤件上设有多个过滤孔，所述过滤孔边缘处设有至少三个倾斜设置的防堵凸部；设置防堵凸部可避免在负压管道工作的情况下，避免较大的杂质将过滤孔堵住。

综上所述，本发明通过在设置固定部件，利用风机向外送风时带走气流，使得负压管道内空气被抽出，从而利用气压对风机的固定牢固，提高风机的稳定性；同样的，压力会回复到原值，从而可便于移动风机。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图一。

图2为本发明实施例一的结构示意图二。

图3为本发明实施例一的局部剖视图。

图4为图3中a的放大图。

图5为图4中b的放大图。

图6为图5中c的放大图。

图7为本发明实施例二的结构示意图。

图8为图7中d的放大图。

图9为本发明实施例三的结构示意图。

图10为图9中e的放大图。

图11为本发明实施例三的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一：

如图1-6所示，一种风机，包括叶轮1、机壳2、驱动电机3、基座4及固定部件5，其中所述叶轮1为市场上现有的涡轮风机中的叶轮，其为现有技术，所述得驱动电机3为市场上现有的电机，该驱动电机3的输出轴与所述叶轮1相连，从而在驱动电机3的驱动下叶轮进行旋转，所述机壳2包括壳体21、散热片22、进气管道23及出气管道24，所述壳体21套设到所述叶轮1上，所述散热片22焊接到所述的壳体21外壁上，所述散热片22为金属片，从而散热片22可加速壳体21内部散热的效率，所述进气管道23和所述壳体21相连，所述出气管道24与所述壳体21相连，在所述叶轮1转动的时候，叶轮1将空气从所述进气管道23中抽入，然后通过叶轮1进行压缩，然后从所述出气管道24中排出。

进一步的，所述基座4为一金属板块，所述基座4一部分与所述机壳2相连，另一部分与所述驱动电机3相连，所述固定部件5与所述基座4相配合，从而实现将机壳2和驱动电机3进行支撑，所述固定部件5包括负压管道51、吸盘52及伸缩结构53，所述的负压管道51包括第一管部511、第二管部512及第三管部513，所述第一管部511与所述进气管道23相连，该第一管部511为金属管道，所述第二管部512与所述第一管部511相连，该第二管部512为一橡胶管道，所述第三管部513同样为一金属管道，所述第三管部513与所述吸盘52相配合，在所述进气管道23抽气的时候，抽气管道23会通过第一、第二及第三管部将吸盘52内的空气抽出，使吸盘52内部无空气，从而吸盘52吸牢地面。

进一步的，所述伸缩结构53包括第一套管531、第二套管532及弹性件533，所述第一套管531上端与所述基座4相连，所述第二套管532的上端套设到第一套管531上，第二套管532的下端通过一连接结构6与所述吸盘52可拆卸连接；所述第一套管531、第二套管532均为金属套管，所述负压管道51部分位于所述的第一、第二套管内；所述弹性件533为弹簧，该弹性件533套设到所述第一、第二套管上，具体的，所述第二套管532外壁上设有一圈支撑凸部535，所述弹性件533的下部抵在所述支撑凸部535上，该弹性件533的上部抵在所述基座4的下端面上。

具体的，所述连接结构6括连接件61和插接部62，所述连接件61为一塑料环，所述吸盘52其上部套设到所述连接件61上，并且所述吸盘52的内壁与所述连接件61的外壁之间胶连，所述插接部62为所述第二套管532的下部部分向内凹陷形成的凹部，所述连接件61可套入到所述插接部62当中；在所述插接部62的外壁上设有多个卡接凸部621，所述卡接凸部621为一弧形面的凸筋，在所述连接件61的内壁上设有卡接凹部611，在所述连接件61套入到所述插接部62当中的时候，所述卡接凸部621可卡入到所述卡接凹部611内；

具体的，所述连接结构6还包括设于所述连接件61上的四个勾部63和设于所述第二套管532上的卡槽64，所述勾部63为一塑料勾，该勾部63上部分凸出，在所述卡槽64设于所述第二套管532外壁上，所述卡槽64为一方向凹槽，所述勾部63可卡入到所述卡槽64内；在所述勾部63上设有由上至下倾斜设置的第一斜面631，在所述的第二套管532上设有滑槽538，该滑槽538与所述卡槽64相连通，所述滑槽538上设有由上至下倾斜设置的第二斜面539，因此在所述连接件61套入到所述插接部62当中的时候，所述勾部63会沿着所述滑槽538卡入到所述卡槽64内；设置第一斜面可便于勾部沿着所述第二斜面滑动，进而便于勾部卡入到卡槽内；而设置滑槽则可对勾部进行限位，提高勾部与第二套管相连的稳定性；

在所述连接件61的端部上设有密封圈65，所述密封圈65为一橡胶圈，所述密封圈65与所述插接部62的侧壁相接触，从而进一步提高连接件61与所述插接部62之间的密封性；设置密封圈与插接部配合，提高连接件与第二套管之间的密封效果，进而保障吸盘在负压条件下的抽吸效果。

进一步的，在所述吸盘52的内壁上设有密封凸环55，所述密封凸环55包括内环552和包裹于所述内环552上的外环551，所述内环552为一刚性的塑料环，所述外环551为柔性橡胶，所述外环551粘接于所述吸盘52的外壁上；设置密封凸环则提高吸盘的局部厚度，从而密封凸环会与地面橡相接触，保障了整个吸盘的密封效果，而且将密封凸环设置成内外环，其在该过程中刚性的内环则提高密封凸环的支撑效果，避免吸盘形变而造成无法支撑，而且将外环采用柔性材质，其在置于地面山过的时候，外环会发生一定程度的形变，从而外环在风机的压力下，会嵌入到地面的一些凹陷部位当中，从而整个过程中密封效果高，适应性强。

具体的，所述负压管道51的端部上设有一过滤结构7，所述过滤结构7包括定位凸环71、固定件72及过滤件73，所述定位凸环71为架设到所述密封凸环71上的橡胶环，所述定位凸环71与所述负压管道51的下端部胶连，所述固定件72为一塑料环，所述固定件72与粘接于所述定位凸环71的内壁上，所述过滤件73与所述固定件72可拆卸连接，该可拆卸连接可通过螺钉进行固定；通过设置过滤结构可对吸盘内进行过滤，避免了风机在工作的过程中将杂质从负压管道中吸入，而设置定位凸环其架设到密封凸环上，从而定位凸环与密封凸环之间实现密封，其密封性能好，因此吸盘其在负压下能固定效果好，而设置固定件一方面可以提高定位凸环与密封凸环之间接触效果好，另一方面则可方便过滤件相连，便于过滤件和进行拆装。

具体的，所述过滤件73为一金属盘，所述过滤件73上设有多个过滤孔731，在所述过滤孔731的边缘处设有三个倾斜设置的防堵凸部732，三个防堵凸部732形成一三角锥状，且相邻的两个防堵凸部732之间具有间距，从而空气可从该间距中被抽出；设置防堵凸部可避免在负压管道工作的情况下，避免较大的杂质将过滤孔堵住。

实施例二：

如图7-8所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例公开了在进气管道23的端部上设有防堵部件8，从而对进气管道23内进入的风进行过滤，具体的：所述防堵部件8包括第一过滤网81、第二过滤网82及固定环83，所述固定环83为一金属环，所述第一过滤网81为金属网，所述固定环83与所述第一过滤网81相连接，所述固定环83与所述进气管道23相连，所述第二过滤网82为一弧形结构的金属网，该第二过滤网82的内壁上设有内螺纹，所述固定环83的外壁上设有外螺纹，因此所述第二过滤网82与所述第一过滤网81螺接。

进一步的，在所述固定环83上设有插接件84，该插接件84为一金属杆，在所述进气管道23上设有插接槽230，所述插接件84可插入到所述插接槽230内；所述插接件84上套有一弹簧85，所述弹簧85一端与所述插接件84上部相连，另一端与所述固定环83相连，因此所述插接件84在可稳定的插在所述插接槽230内；在所述固定环83的内壁上设有限位凸部831，所述限位凸部831为一圈凸环，在所述固定环83套入到所述进气管道23内的时候，所述限位凸部831会与所述固定环83的端部相接触。

实施例三：

如图9-11所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例在所述壳体上设置有散热部件，从而加速整个风机散热，具体的：所述散热部件9包括设于所述壳体21上的散热腔91、与所述散热腔91相连通的进液管道92、与所述散热腔91相连通的出液管道93及泵体94，其中所述的出液管道93设为有金属管道，所述进液管道92为一s形弯曲设置的金属管道，所述泵体94为水泵，该泵体94一端与所述出液管道93相连，另一端与所述进液管道92相连，因此泵体94将通过出液管道93将水抽出，然后经过s形设置的进液管道92散热重新回流到散热腔91内，从而对风机实现水冷。

进一步的，所述进液管道92的外壁上设有s形设置的散热筋921，所述散热筋921为凸筋；在所述进液管道92上设有一支管95，该支管95为金属管，所述支管95上设有一阀门96，该阀门96为球阀；在所述壳体21上设有一气孔97，该气孔97与所述散热腔21相连通，所述壳体21上还设有一封堵件98，该封堵件98为一金属柱，所述封堵件98与所述气孔97的内壁螺接，所述封堵件98上的上端部设有一转动部99，所述转动部99为一六角状的凸部，在所述转动部99的下端面向上凹陷形成有凹环991，所述凹环991内设有密封橡胶992，在所述封堵件98堵住所述气孔97的时候，所述密封橡胶992与所述壳体21的外壁相接触。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。