电动工具的散热风叶、风机和电动工具的制作方法

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种电动工具的散热风叶、具有所述电动工具的散热风叶的电动工具的风机和具有所述电动工具的风机的电动工具。

背景技术：

相关技术中的电动工具，在使用过程中会产生大量的热量，需要进行散热处理，当采用能够从叶片的两侧产生冷却风的双向叶片进行散热时，双向叶片的两侧产生的冷却风流出时易发生相互干扰，且叶片易碰撞到其他结构而导致叶片的损坏，影响叶片的使用可靠性，从而影响双面叶片的散热效果，影响电动工具的工作性能。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电动工具的散热风叶，该电动工具的散热风叶具有散热效果好、可靠性高等优点。

本发明还提出一种具有所述电动工具的散热风叶的电动工具的风机。

本发明还提出一种具有所述电动工具的风机的电动工具。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种电动工具的散热风叶，所述电动工具的散热风叶包括：挡风盘，所述挡风盘与所述电动工具的电机传动连接；上叶片，所述上叶片设在所述挡风盘的上表面且在所述挡风盘的径向上所述上叶片的外端位于所述挡风盘外边沿的内侧；下叶片，所述下叶片设在所述挡风盘的下表面且在所述挡风盘的径向上所述下叶片的外端位于所述挡风盘外边沿的内侧。

根据本发明实施例的电动工具的散热风叶，具有散热效果好、可靠性高等优点。

另外，根据本发明上述实施例的电动工具的散热风叶还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述挡风盘的上表面设有由外向内向下倾斜延伸的上导向斜面，所述挡风盘的下表面设有由外向内向上倾斜延伸的下导向斜面。

根据本发明的一个实施例，所述上叶片的横截面积由下至上逐渐减小，所述下叶片的横截面积由上至下逐渐减小。

根据本发明的一个实施例，所述上叶片的外边沿由下至上向内倾斜延伸且与所述挡风盘的轴向呈5-15度，所述下叶片的外边沿由上至下向内倾斜延伸且与所述挡风盘的轴向呈5-15度。

根据本发明的一个实施例，所述上叶片在所述挡风盘径向上的长度小于所述下叶片在所述挡风盘径向上的长度，所述下叶片相对所述上叶片邻近所述电动工具的电机。

根据本发明的一个实施例，所述上叶片包括第一上送风段和第二上送风段，所述第二上送风段位于所述第一上送风段的外侧且与所述第一上送风段相连，所述第一上送风段与所述第二上送风段所呈的最小夹角为80-135度，所述下叶片包括第一下送风段和第二下送风段，所述第二下送风段位于所述第一下送风段的外侧且与所述第一下送风段相连，所述第一下送风段与所述第二下送风段所呈的最小夹角为80-135度。

根据本发明的一个实施例，所述第二上送风段在水平方向上的长度为所述第一上送风段的10％-50％，所述第二下送风段在水平方向上的长度为所述第一下送风段的10％-50％，

根据本发明的一个实施例，所述上叶片为多个且沿所述挡风盘的周向等间隔设置，所述下叶片为多个且沿所述挡风盘的周向等间隔设置。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种电动工具的风机，包括：壳体，所述壳体上设有沿所述壳体的轴线间隔开的上出风口和下出风口；散热风叶，所述散热风叶为根据权利要求1-8中任一项所述的电动工具的散热风叶，所述散热风叶设在所述壳体内，所述挡风盘在轴向上位于所述上出风口和下出风口之间，所述挡风盘的外边沿与所述壳体的内周面间隔设置。

根据本发明的一个实施例，所述挡风盘的外边沿与所述壳体的内周面之间间隔1-3毫米。

根据本发明的一个实施例，所述挡风盘的上表面设有由外向内向下倾斜延伸的上导向斜面，所述挡风盘的下表面设有由外向内向上倾斜延伸的下导向斜面，所述上导向斜面上至少某一位置的径向延长线穿过所述上出风口，所述下导向斜面上至少某一位置的径向延长线穿过所述下出风口。

根据本发明实施例的风机，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的电动工具的散热风叶，具有散热效果好、可靠性高等优点。

根据本发明的第三方面的实施例提出一种电动工具，所述电动工具包括根据本发明的第二方面所述的电动工具的风机。

根据本发明实施例的电动工具，通过利用根据本发明的第二方面的实施例所述的电动工具的风机，具有散热效果好、可靠性高等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的电动工具的局部结构示意图。

图2是根据本发明实施例的电动工具的局部剖视图。

图3是根据本发明实施例的电动工具的散热风叶的结构示意图。

图4是根据本发明实施例的电动工具的散热风叶的剖视图。

附图标记：散热风叶1、挡风盘100、上导向斜面110、下导向斜面120、上叶片210、第一上送风段211、第二上送风段212、下叶片220、第一下送风段和221、第二下送风段222、壳体2、上出风口21、下出风口22。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的电动工具的散热风叶1。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的电动工具的散热风叶1包括挡风盘100、上叶片210和下叶片220。

挡风盘100与所述电动工具的电机传动连接。上叶片210设在挡风盘100的上表面且在挡风盘100的径向上上叶片210的外端位于挡风盘100外边沿的内侧(上下方向如图1、图2和图4中的箭头a所示)。下叶片220设在挡风盘100的下表面且在挡风盘100的径向上下叶片220的外端位于挡风盘100外边沿的内侧。

根据本发明实施例的电动工具的散热风叶1，通过设置上叶片210和下叶片220，可以利用上叶片210和下叶片220分别对散热风叶1两侧需要冷却的零部件提供冷却风，这样在不增加额外散热设备的情况下，可以对散热风叶1两侧的零部件进行散热，便于提高散热风叶1的散热效果，便于降低所述电动工具的工作温度，从而便于提高所述电动工具的工作可靠性和稳定性。

并且，通过设置挡风盘100，不仅便于上叶片210和下叶片220的设置，便于提高散热风叶1的结构强度和稳定性，而且将上叶片210和下叶片220的外端设置在挡风盘100外边沿的内侧，可以利用挡风盘100对上叶片210和下叶片220进行保护，避免偏心转动时上叶片210和下叶片220与其他结构发生碰撞而导致损坏，防止上叶片210和下叶片220掉落的碎片对所述电动工具的正常工作产生影响，甚至造成所述电动工具的失效，便于提高散热风叶1的防护性能，提高散热风叶1的工作可靠性和使用寿命，从而便于提高所述电动工具的使用性能，提高用户的使用体验。

同时，将上叶片210和下叶片220的外端设置在挡风盘100外边沿的内侧，这样可以减小上叶片210和下叶片220在转动中的阻力，便于减小散热风叶1的工作阻力，便于上叶片210和下叶片220顺畅地进行转动以在散热风叶1的两侧同时产生冷却气流，不仅便于散热风叶1对两侧的零部件进行散热处理，而且便于减小所述电动工具的电机的负载，从而降低所述电动工具的功率消耗。

此外，通过设置挡风盘100，可以利用挡风盘100阻隔挡风盘100两侧冷却风的流通，使挡风盘100两侧的冷却风无法从一侧流到另一侧，这样冷却风可以分别独立的流出，便于保证从散热风叶1流出的冷却风的风量和风压，避免冷却风发生干扰而影响冷却风的散热效果，便于散热风叶1对其两侧的零部件顺畅地散热冷却，进一步便于降低所述电动工具的工作温度，提高散热风叶1的散热效果，提高散热风叶1的散热效率和使用可靠性。

因此，根据本发明实施例的电动工具的散热风叶1具有散热效果好、可靠性高等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的电动工具的散热风叶1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本发明实施例的电动工具的散热风叶1包括挡风盘100、上叶片210和下叶片220。

具体地，如图2和图4所示，挡风盘100的上表面设有由外向内向下倾斜延伸的上导向斜面110，挡风盘100的下表面设有由外向内向上倾斜延伸的下导向斜面120。这样可以利用上导向斜面110和下导向斜面120分别对挡风盘100两侧的冷却风进行导向，使两侧的冷却风能够顺畅地流出散热风叶1以对所述电动工具进行冷却，进一步便于避免挡风盘100两侧的冷却风发生干扰，进一步便于提高散热风叶1流出的冷却风的风量和风压，进一步便于提高散热风叶1的散热效果。

可选地，上叶片210的横截面积由下至上逐渐减小，下叶片220的横截面积由上至下逐渐减小。这样不仅可以提高上叶片210和下叶片220与挡风盘100连接的结构强度，进一步提高散热风叶1的结构可靠性，而且可以减小上叶片210和下叶片220在转动中的阻力，进一步便于提高散热风叶1的散热效率，减小散热风叶1工作中产生的噪音。同时，还可以避免散热风叶1偏心时上叶片210和下叶片220外边沿的尖角处发生碰撞，进一步便于对上叶片210和下叶片220进行保护，进一步便于提高散热风叶1的工作可靠性和稳定性。

进一步地，上叶片210的外边沿由下至上向内倾斜延伸且与挡风盘100的轴向呈5-15度，下叶片220的外边沿由上至下向内倾斜延伸且与挡风盘100的轴向呈5-15度。这样可以使上叶片210和下叶片220的结构更加合理，不仅进一步便于提高叶片的结构稳定性，而且可以使叶片的上端和下端具有压差，便于引导气流从散热风叶1流出。

具体地，上叶片210在挡风盘100径向上的长度小于下叶片220在挡风盘100径向上的长度，下叶片220相对上叶片210邻近所述电动工具的电机。这样可以通过改变叶片的横截面积来调节散热风叶1负载的大小，将较大面积的下叶片220设在温度较高的电机附近，使散热风叶1的设计更加贴合实际的使用情况，可以避免造成能源的浪费，避免对所述电动工具带来过大的负载。

可选地，如图1和图3所示，上叶片210包括第一上送风段211和第二上送风段212，第二上送风段212位于第一上送风段211的外侧且与第一上送风段211相连，第一上送风段211与第二上送风段212所呈的最小夹角为80-135度，下叶片220包括第一下送风段221和第二下送风段222，第二下送风段222位于第一下送风段221的外侧且与第一下送风段221相连，第一下送风段221与第二下送风段222所呈的最小夹角为80-135度。具体而言，第一送风段和第二送风段的曲率可以不同，这样可以提高风压，增强散热效果，同时使叶片的结构更加合理，使散热风叶1的运转更加顺畅，便于减小散热风叶1的运转阻力，进一步减小所述电动工具的负载。同时，还可以减小散热风叶1的转动阻力，使散热风叶1的转动更加顺畅，便于提高散热风叶1的送风效果，便于散热风叶1更好地对所述电动工具进行散热冷却。

进一步地，第二上送风段212在水平方向上的长度为第一上送风段211的10％-50％，第二下送风段222在水平方向上的长度为第一下送风段221的10％-50％。更进一步地，第二上送风段212在水平方向上的长度为第一上送风段211的10％-15％，第二下送风段222在水平方向上的长度为第一下送风段221的10％-15％。这样进一步便于减小气流的流动阻力，进一步便于提高散热风叶1的散热效率。

具体地，如图1和图3所示，上叶片210为多个且沿挡风盘100的周向等间隔设置，下叶片220为多个且沿挡风盘100的周向等间隔设置。这样可以使叶片的受力更加均匀，可以使冷却风均匀地流出，进一步便于提高散热风叶1的结构稳定性和散热效果。

下面描述根据本发明实施例的电动工具的风机。根据本发明实施例的电动工具的风机包括壳体2和散热风叶1，壳体2上设有沿壳体2的轴线间隔开的上出风口21和下出风口22。散热风叶1为根据权利要求1-8中任一项所述的电动工具的散热风叶，散热风叶1设在壳体2内，挡风盘100在轴向上位于上出风口21和下出风口22之间，挡风盘100的外边沿与壳体2的内周面间隔设置。这样不仅可以利用壳体2对散热风叶1进行保护，提高所述风机的工作性能，上叶片210与成排设置的上多个出风口21对应，上叶片210引导的散热气流通过上出风口21排出，下叶片220与成排设置的多个下出风口22对应，下叶片220引导的散热气流通过下出风口22排出，上叶片210引导的散热气流温度比下叶片220引导的散热气流低，上出风口21、下出风口22以及挡风盘100可以便于散热风叶1两侧的冷却风分别从上出风口21和下出风口22排出，避免两侧的冷却风发生干扰，上出风口21排出的气流温度低，避免烫伤输出端使用者，同时便于提高所述风机的散热效果。

具体地，挡风盘100的外边沿与壳体2的内周面之间间隔1-3毫米。具体而言，挡风盘100的外边沿与壳体2的内周面之间间隔小于2毫米。这样可以使所述风机具有合理的结构，避免散热风叶1偏心转动时挡风盘100与壳体2发生碰撞而导致损坏，便于提高所述风机的工作可靠性。

可选地，挡风盘100的上表面设有由外向内向下倾斜延伸的上导向斜面110，挡风盘100的下表面设有由外向内向上倾斜延伸的下导向斜面120，上导向斜面110上至少某一位置的径向延长线穿过上出风口21，下导向斜面120上至少某一位置的径向延长线穿过下出风口22。这样可以利用上导向斜面110和下导向斜面120分别对挡风盘100两侧的冷却风进行导向，使两侧的冷却风能够顺畅地从上出风口21和下出风口22排出，进一步便于提高所述风机的散热效果。

根据本发明实施例的电动工具的风机，通过利用根据本发明上述实施例的电动工具的散热风叶1，具有散热效果好、可靠性高等优点。

下面描述根据本发明实施例的电动工具。根据本发明实施例的电动工具包括根据本发明上述实施例的电动工具的风机。

根据本发明实施例的电动工具，通过利用根据本发明上述实施例的电动工具的风机，具有散热效果好、可靠性高等优点。

根据本发明实施例的电动工具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。