一种具有防护机构的工业抗震鼓风机的制作方法

本发明属于鼓风机技术领域，具体涉及一种具有防护机构的工业抗震鼓风机。

背景技术：

鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

但是，在现有技术中的鼓风机，大多是直接裸露的安装在工作位置，在鼓风机工作的时候，如果受到外力的挤压可能会造成鼓风机的损坏，影响生产的正常进行，造成经济损失。

为此，我们提出一种具有防护机构的工业抗震鼓风机来解决现有技术中存在的问题，使得鼓风机受到更好的保护，降低企业生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防护机构的工业抗震鼓风机，以解决上述背景技术中提出现有技术中鼓风机容易挤压损坏，造成经济损失的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有防护机构的工业抗震鼓风机，包括鼓风机本体，所述鼓风机本体安装于防护箱的内部，所述防护箱两侧的上端均开设有两组螺纹孔，两组所述螺纹孔的内部均螺纹连接有凸型套筒，所述凸型套筒的内部活动插接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧套接于固定杆的外侧，所述固定杆的一端活动插接于限位孔的内部，且限位孔开设于所述鼓风机本体的底部一侧，所述防护箱的内部两侧均安装有轴承，所述轴承的内部插接有转轴，所述转轴的中部固定连接有v型联动杆，所述v型联动杆的一端固定连接有防护板，所述防护箱活动连接于底座的内部，且底座和防护箱的连接处安装有第二弹簧。

优选的，所述底座的四个拐角处均焊接有固定块，所述固定块的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的下端安装有自锁万向轮。

优选的，所述螺杆的上端焊接有握持部，所述握持部的外侧套接有橡胶套，且橡胶套的表面设有防滑纹。

优选的，所述固定杆的一端固定连接有凸起块，且凸起块设置为工字型结构。

优选的，所述鼓风机本体的出风口安装有金属软管，且金属软管与出风口的连接处设有密封垫。

优选的，所述限位板与凸型套筒的内壁贴合连接。

优选的，所述鼓风机本体的顶部安装有把手。

优选的，所述鼓风机本体的底部开设有穿孔，所述穿孔的内部插接有限位杆，所述限位杆的外侧套接有第三弹簧，所述限位杆固定连接于防护箱的底部。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种具有防护机构的工业抗震鼓风机，与现有技术相比，具有以下有点：

1、将鼓风机本体通过四组凸型套筒中的固定杆固定在防护箱中，在鼓风机本体受到重力挤压时，可以将固定杆折断，从而使得鼓风机本体落入到防护箱中，有效的保护鼓风机本体不受损坏；

2、当鼓风机本体落入到防护箱中的时候，会挤压v型联动杆，从而带动防护板向上翘起，将鼓风机本体盖住，更好的保护鼓风机本体；

3、防护箱通过第二弹簧安装在底座中，有利于为鼓风机本体工作时，提供一定的减震作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视剖面结构示意图；

图3为图2中a区放大结构示意图；

图4为本发明的侧视剖面结构示意图。

图中：1鼓风机本体、2防护箱、3螺纹孔、4凸型套筒、5固定杆、6限位板、7第一弹簧、8限位孔、9轴承、10转轴、11v型联动杆、12防护板、13底座、14第二弹簧、15凸起块、16金属软管、17固定块、18螺杆、19自锁万向轮、20握持部、21橡胶套、22穿孔、23限位杆、24第三弹簧、25把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种具有防护机构的工业抗震鼓风机，包括鼓风机本体1，所述鼓风机本体1安装于防护箱2的内部，所述防护箱2两侧的上端均开设有两组螺纹孔3，两组所述螺纹孔3的内部均螺纹连接有凸型套筒4，所述凸型套筒4的内部活动插接有固定杆5，所述固定杆5的外侧固定连接有限位板6，所述限位板6的一侧设有第一弹簧7，所述第一弹簧7套接于固定杆5的外侧，所述固定杆5的一端活动插接于限位孔8的内部，且限位孔8开设于所述鼓风机本体1的底部一侧，所述防护箱2的内部两侧均安装有轴承9，所述轴承9的内部插接有转轴10，所述转轴10的中部固定连接有v型联动杆11，所述v型联动杆11的一端固定连接有防护板12，所述防护箱2活动连接于底座13的内部，且底座13和防护箱2的连接处安装有第二弹簧14。

较佳地，所述底座13的四个拐角处均焊接有固定块17，所述固定块17的内部活动连接有螺杆18，所述螺杆18的下端安装有自锁万向轮19。

通过采用上述技术方案，在需要移动鼓风机本体1的时候，转动螺杆18带动自锁万向轮19与地面接触，从而将底座13顶起，有利于移动鼓风机本体1。

较佳地，所述螺杆18的上端焊接有握持部20，所述握持部20的外侧套接有橡胶套21，且橡胶套21的表面设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，该握持部20便于转动螺杆18，橡胶套21有利于保护手部不受磨伤，同时提高手部与握持部20的摩擦力。

较佳地，所述固定杆5的一端固定连接有凸起块15，且凸起块15设置为工字型结构。

通过采用上述技术方案，该凸起块15便于拉动固定杆5。

较佳地，所述鼓风机本体1的出风口安装有金属软管16，且金属软管16与出风口的连接处设有密封垫。

通过采用上述技术方案，该金属软管16有利于将鼓风机本体1与管道对接。

较佳地，所述限位板6与凸型套筒4的内壁贴合连接。

通过采用上述技术方案，有利于提高限位板6在凸型套筒4内部的稳定性。

较佳地，所述鼓风机本体1的顶部安装有把手25。

通过采用上述技术方案，该把手25有利于将鼓风机本体1提起。

较佳地，所述鼓风机本体1的底部开设有穿孔22，所述穿孔22的内部插接有限位杆23，所述限位杆23的外侧套接有第三弹簧24，所述限位杆23固定连接于防护箱2的底部。

通过采用上述技术方案，通过限位杆23的设计，有利于限制住鼓风机本体1在防护箱2内部是位置，第三弹簧24有利于减缓鼓风机本体1下落的缓冲力。

工作原理：将鼓风机本体1放置在防护箱2的内部，拉动凸起块15将固定杆5插在鼓风机本体1底部的限位孔8中，将鼓风机本体1固定在防护箱2中，在鼓风机本体1受到重力挤压时，可以将固定杆5折断，从而使得鼓风机本体1落入到防护箱2中，当鼓风机本体1落入到防护箱2中的时候，会挤压v型联动杆11，从而带动防护板12向上翘起，将鼓风机本体1盖住，更好的保护鼓风机本体1，防护箱2通过第二弹簧14安装在底座13中，有利于为鼓风机本体1工作时，提供一定的减震作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。