一种低噪音磁悬浮离心空压机的制作方法

本发明涉及离心空压机技术领域，具体为一种低噪音磁悬浮离心空压机。

背景技术：

离心式空气压缩机的原理是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。

传统的离心式空气压缩机由于结构设计的不完善，使得离心式空气压缩机在工作时会产生很大的噪音，甚至影响到员工的正常休息和工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种低噪音磁悬浮离心空压机，通过将传统的离心空压机内的轴承替换为磁悬浮轴承，使得离心空压机主体在工作时产生的噪音更小，其次在底座上位于离心空压机主体的外侧增添消音外壳结构设计，能够进一步吸收离心空压机主体工作时产生的噪音，且消音外壳上的消音孔采用截面为z字型的结构设计，保证了消音外壳的消音效果更好，最后的减震支脚采用调节结构和减震结构的二合一设计，不仅能够使得离心空压机主体工作时产生的震动减小，进而使得离心空压机主体工作时产生的噪音减小，而且能够根据本装置实际使用的地面环境来进行调整，保证本装置始终能够处于水平位置进行工作。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低噪音磁悬浮离心空压机，包括底座、消音外壳、离心空压机主体和减震支脚，所述离心空压机主体通过螺栓安装在底座的上表面上，所述离心空压机主体内沿轴线方向依次设有驱动腔和压缩腔，所述驱动腔的内壁上设有定子，所述驱动腔内设有转轴，所述转轴位于驱动腔内部的位置上设有转子，所述转轴位于压缩腔内的一端上设有叶轮，所述转轴位于驱动腔外侧的一端和位于驱动腔和压缩腔之间的位置上分别设有第一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承，所述转轴上位于第一径向磁悬浮轴承和驱动腔之间的位置上设有推力磁悬浮轴承，所述离心空压机主体内部对应压缩腔的位置设有扩压腔道，且扩压腔道的一端与压缩腔连通，所述离心空压机主体内位于扩压腔道的另一端位置上设有蜗室，且蜗室与扩压腔道连通，所述离心空压机主体外部对应压缩腔和蜗室的位置上分别设有空压机进气口和空压机出气口，所述消音外壳安装在底座上，且离心空压机主体位于消音外壳的内侧，所述减震支脚设置为四个，且四个减震支脚分别均匀的安装在底座的底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述减震支脚包括减震筒体、第一支撑杆、第二支撑杆和脚垫，所述减震筒体内部上侧设有调节收纳腔，所述减震筒体内部下侧设有减震腔，所述第一支撑杆的一端与底座连接，所述第一支撑杆的另一端内接在调节收纳腔内，且第一支撑杆位于调节收纳腔内的一端上设有第一限位块，所述第二支撑杆的一端内接在减震腔内，所述第二支撑杆位于减震腔内的位置上设有第二限位块，所述第二支撑杆位于减震腔内的一端上设有上套设有上减震弹簧和下减震弹簧，且上减震弹簧和下减震弹簧分别位于第二限位块的上下两侧，所述脚垫安装在第二支撑杆的另一端上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述减震筒体外侧对应调节收纳腔的位置上设有锁紧旋钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述消音外壳上均匀设有多个消音孔，且消音孔位于消音外壳内侧的一端的孔径大于位于消音外壳外侧的一端的孔径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述消音孔的截面为z字型结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述消音外壳外出设有第一进气连接端口和第一出气连接端口，且第一进气连接端口和第一出气连接端口分别通过软管与空压机进气口和空压机出气口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一进气连接端口和第一出气连接端口在消音外壳上呈上下结构设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座外部相对两侧固定焊接有叉车搬运矩形管。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过将传统的离心空压机内的轴承替换为磁悬浮轴承，使得离心空压机主体在工作时产生的噪音更小，其次在底座上位于离心空压机主体的外侧增添消音外壳结构设计，能够进一步吸收离心空压机主体工作时产生的噪音，且消音外壳上的消音孔采用截面为z字型的结构设计，保证了消音外壳的消音效果更好，最后的减震支脚采用调节结构和减震结构的二合一设计，不仅能够使得离心空压机主体工作时产生的震动减小，进而使得离心空压机主体工作时产生的噪音减小，而且能够根据本装置实际使用的地面环境来进行调整，保证本装置始终能够处于水平位置进行工作。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明减震支脚的截面图；

图4为本发明图2中a处的放大图；

图中：1、底座；2、消音外壳；3、离心空压机主体；4、减震支脚；5、驱动腔；6、压缩腔；7、定子；8、转轴；9、转子；10、叶轮；11、第一径向磁悬浮轴承；12、第二径向磁悬浮轴承；13、推力磁悬浮轴承；14、扩压腔道；15、蜗室；16、空压机进气口；17、空压机出气口；18、减震筒体；19、第一支撑杆；20、第二支撑杆；21、脚垫；22、调节收纳腔；23、减震腔；24、第一限位块；25、第二限位块；26、上减震弹簧；27、下减震弹簧；28、锁紧旋钮；29、消音孔；30、第一进气连接端口；31、第一出气连接端口；32、叉车搬运矩形管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种低噪音磁悬浮离心空压机，包括底座1、消音外壳2、离心空压机主体3和减震支脚4，所述离心空压机主体3通过螺栓安装在底座1的上表面上，所述离心空压机主体3内沿轴线方向依次设有驱动腔5和压缩腔6，所述驱动腔5的内壁上设有定子7，所述驱动腔5内设有转轴8，所述转轴8位于驱动腔5内部的位置上设有转子9，所述转轴8位于压缩腔6内的一端上设有叶轮10，所述转轴8位于驱动腔5外侧的一端和位于驱动腔5和压缩腔6之间的位置上分别设有第一径向磁悬浮轴承11和第二径向磁悬浮轴承12，所述转轴8上位于第一径向磁悬浮轴承11和驱动腔5之间的位置上设有推力磁悬浮轴承13，所述离心空压机主体3内部对应压缩腔6的位置设有扩压腔道14，且扩压腔道14的一端与压缩腔6连通，所述离心空压机主体3内位于扩压腔道14的另一端位置上设有蜗室15，且蜗室15与扩压腔道14连通，所述离心空压机主体3外部对应压缩腔6和蜗室15的位置上分别设有空压机进气口16和空压机出气口17，所述消音外壳2安装在底座1上，且离心空压机主体3位于消音外壳2的内侧，所述减震支脚4设置为四个，且四个减震支脚4分别均匀的安装在底座1的底部。

进一步的，所述减震支脚4包括减震筒体18、第一支撑杆19、第二支撑杆20和脚垫21，所述减震筒体18内部上侧设有调节收纳腔22，所述减震筒体18内部下侧设有减震腔23，所述第一支撑杆19的一端与底座1连接，所述第一支撑杆19的另一端内接在调节收纳腔22内，且第一支撑杆19位于调节收纳腔22内的一端上设有第一限位块24，所述第二支撑杆20的一端内接在减震腔23内，所述第二支撑杆20位于减震腔23内的位置上设有第二限位块25，所述第二支撑杆20位于减震腔23内的一端上设有上套设有上减震弹簧26和下减震弹簧27，且上减震弹簧26和下减震弹簧27分别位于第二限位块25的上下两侧，所述脚垫21安装在第二支撑杆20的另一端上，不仅能够使得离心空压机主体3工作时产生的震动减小，进而使得离心空压机主体3工作时产生的噪音减小，而且能够根据本装置实际使用的地面环境来进行调整，保证本装置始终能够处于水平位置进行工作。

进一步的，所述减震筒体18外侧对应调节收纳腔22的位置上设有锁紧旋钮28，便于对第一支撑杆19进行调整后的固定。

进一步的，所述消音外壳2上均匀设有多个消音孔29，且消音孔29位于消音外壳2内侧的一端的孔径大于位于消音外壳2外侧的一端的孔径，便于噪声能够更好的进入消音孔29。

进一步的，所述消音孔29的截面为z字型结构，使得噪音在通过消音孔29的过程中不断被消耗。

进一步的，所述消音外壳2外出设有第一进气连接端口30和第一出气连接端口31，且第一进气连接端口30和第一出气连接端口31分别通过软管与空压机进气口16和空压机出气口17，用于与外部机器进行连接。

进一步的，所述第一进气连接端口30和第一出气连接端口31在消音外壳2上呈上下结构设置，便于与外部机器进行连接。

进一步的，所述底座1外部相对两侧固定焊接有叉车搬运矩形管32，便于本装置的移动。

工作原理：随着转轴8带动叶轮10的旋转使得低温低压的气体由第一进气连接端口30和空压机进气口16进入压缩腔6，并均匀地进入由转轴8带动高速旋转的叶轮10，气体在叶轮10的叶片作用下，随叶轮10做高速旋转，且由于受旋转离心力的作用，在叶片槽道中做扩压流动，从而得到高温、高压和高速的气体，由叶轮10流出的气体再进入到扩压腔道14内，气体在扩压腔道14内内速度减小，压力得到进一步提高，经扩压腔道14内后高压气体均汇集到蜗室15中，再经空压机出气口17和第一出气连接端口31输送到外部机器内，在本装置的工作过程中，由于将传统的离心空压机内的轴承替换为磁悬浮轴承，使得离心空压机主体3在工作时产生的噪音更小，其次消音外壳2能够进一步吸收离心空压机主体3工作时产生的噪音，且消音外壳2上的消音孔29采用截面为z字型的结构设计，保证了消音外壳2的消音效果更好，最后的减震支脚4采用调节结构和减震结构的二合一设计，不仅能够使得离心空压机主体3工作时产生的震动减小，进而使得离心空压机主体3工作时产生的噪音减小，而且能够根据本装置实际使用的地面环境来进行调整，保证本装置始终能够处于水平位置进行工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。