本实用新型涉及一种柱塞泵，特别涉及一种四缸柱塞泵。
背景技术：
柱塞泵是一种依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作腔体的容积发生变化来实现吸水、压水的装置。
现有的柱塞泵如公告号为CN201187425Y的一种中国实用新型专利，其公开了一种单缸轴向短柱塞泵，包括壳体、输入轴、进油口、后轴承盖、出油口和前轴承盖，壳体内安装有可上下移动的缸体，缸体中安装有两个斜端面轴，斜端面轴固定在输入轴上。
上述柱塞泵工作时，壳体内的两个缸体上下移动，以带动输入轴在壳体内部的轴向反复运动，在移动的过程中，使进油口与出油口能够反复打开或关闭，以实现柱塞泵的吸油、压油作用；这种柱塞泵也可用于吸水、压水作用，但是在工作过程中，仅靠一根输入轴的反复运动，实现对壳体的吸压水作用，整体的吸压水速度较慢，效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种四缸柱塞泵,其具有吸水、压水速度快，效率高的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种四缸柱塞泵，包括泵体、固定连接于泵体一侧的泵头，所述泵头上设有进水口、出水口，所述出水口位于进水口的上方，所述泵体内设有泵腔，所述泵头与泵体接触的侧壁上贯穿设置有四个第一通孔，所述第一通孔内设有第一密封圈，所述泵腔内设置有四根沿泵腔的轴向做往复运动的柱塞杆，四根柱塞杆均穿过所述第一通孔并与泵头相连通。
通过上述技术方案，当柱塞泵开始工作时，泵腔内的四根柱塞杆沿泵腔的腔壁做往复运动，使得水流从进水口吸入后再从出水口排出，实现泵体的吸水、压水作用；这种柱塞泵采用四根柱塞杆的往复运动，有利于增强柱塞泵整体的动力，使得水流能够更加快速地从进水口进入，再从出水口排出，进而可提高柱塞泵整体的吸水、压水效率。
优选的，所述泵体包括泵壳以及后盖，所述后盖靠近泵壳的侧壁上开设有环形密封槽，所述环形密封槽内设有环形密封圈，所述后盖上设有若干螺栓，所述泵壳通过螺栓与后盖相连接。
通过上述技术方案，当柱塞泵内部产生部分故障时，可通过拧开后盖上的螺栓将后盖打开，以便于对泵体的内部进行维修。
优选的，所述第一密封圈一侧的第一通孔侧壁上设有第一紧固圈，所述第一紧固圈的外侧壁紧贴于第一通孔的孔壁，所述第一紧固圈靠近第一密封圈的侧壁上延伸有卡块，所述第一密封圈的侧壁上开设有与所述卡块卡接配合的卡槽。
通过上述技术方案，当第一密封圈放置第一通孔内时，将第一紧固圈放置第一通孔内并抵紧于第一密封圈，使第一密封圈上的卡块与第一紧固圈上的卡槽相卡接，以增强对第一密封圈的安装稳固性，有利于增强泵体内的密封性。
优选的，所述第一紧固圈的一侧设有第二紧固圈，所述第一紧固圈与第二紧固圈之间设有第二密封圈，所述第二紧固圈靠近第一紧固圈的侧壁上开设有可供所述第二密封圈嵌入的密封槽。
通过上述技术方案，当第一紧固圈安装于第一通孔内后，再加入第二密封圈，并在第二密封圈上安装第二紧固圈，使第二密封圈嵌入到第二紧固圈上的密封槽中，有利于进一步增强泵体内部的密封性。
优选的，所述第二紧固圈远离第二密封圈的侧壁上开设有若干旋转槽，所述旋转槽均匀分布于第二紧固圈的周向方向上。
通过上述技术方案，当需要将第二紧固圈安装于第一通孔内，可通过将安装工具插入相对的两个旋转槽内，再通过转动安装工具，使第二紧固圈通过螺纹拧紧到第一通孔内，整个拧紧过程便捷快速。
优选的，所述泵头包括底座、设置于底座上方的控制座、以及设置于底座远离泵体一侧的进水座，所述进水口位于进水座一侧，所述出水口位于控制座一侧；所述底座与进水座接触的侧壁上设有与第一通孔相对的第二通孔，所述底座与控制座接触的侧壁上设有第三通孔，所述第二通孔与第三通孔内均设有单向阀，第二通孔内的单向阀进水方向位于背离底座的一侧，第三通孔内的单向阀进水方向位于靠近底座的一侧。
通过上述技术方案，当柱塞泵开始工作时，水经由进水座上的进水口进入到底座内部，通过柱塞杆的作用后，水再经由单向阀进入到控制座内，并从控制座上的出水口排出；通过将整个泵头分为进水座、底座以及控制座，以实现分工合作，有利于提高吸水、压水的效率。
优选的，所述控制座的两端设有第一连接孔、第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔内均设有密封垫，所述第一连接孔连通有压力表，所述第二连接孔连通有调压阀。
通过上述技术方案，当柱塞泵开始工作时，可通过压力表检测泵体内部的油压情况，若泵体内部的油压过低或过高时，再通过调压阀进行调节，以及时对泵体内的油压进行控制。
优选的，所述第二连接孔的外侧壁上对称延伸有两个第一安装块，所述调压阀的外侧壁上对称延伸有与所述第一安装块相对的第二安装块，两个第一安装块上均铰接有安装板，所述安装板上开设有缺口，所述第二安装块上设有限位件，所述安装板可转动至第二安装块上，并通过将限位件插入缺口内进行抵接固定。
通过上述技术方案，当需要安装调压阀时，将调压阀上的第二安装块与第二连接孔上的第一安装块相对齐，将第一安装块上的安装板绕铰接点向第二安装块转动，使安装板上的设有缺口的一侧到达第二安装块上设有限位件的一侧，并使限位件进入到缺口内以抵接固定；需要更换调压阀时，解除限位件，使限位件脱离缺口，并将安装板绕铰接点背离第二安装块运动，将调压阀取下并进行更换，整个调压阀的拆装过程轻松便捷。
优选的，所述第二安装块上开设有限位槽，所述限位件包括滑移连接于所述限位槽内的楔形块、以及固定连接于楔形块底部的弹簧，所述弹簧远离楔形块的一端固定连接于限位槽的槽底，且所述弹簧施力于所述楔形块使楔形块突出于限位槽的槽壁。
通过上述技术方案，当安装板朝第二安装块运动过程中，安装板与限位件接触时，弹簧收缩，使楔形块向限位槽的槽底运动，直至缺口与限位槽相对时，弹簧还原并施力于楔形块进入缺口内，以完成安装；更换调压阀以解除限位件时，挤压楔形块，使弹簧收缩，楔形块进入限位槽内并与缺口脱离，进而使安装板脱离第二安装块，以完成拆卸。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
1、通过设置四根柱塞杆，使得柱塞泵整体的吸压油速度更快、效率更高；
2、通过在第一通孔内设置第一密封圈以及第二密封圈，并通过第一紧固圈与第二紧固圈进行固定，有利于增强泵体内部的密封性；
3、调压阀通过安装板与限位件可拆卸连接于控制座上，以便于对调压阀进行更换。
附图说明
图1为实施例的整体结构图，用于重点展示实施例的整体结构；
图2为实施例的部分剖视图，用于重点展示实施例中部分的内部结构；
图3为图2中A部的放大图，用于重点展示是第一通孔内的结构；
图4为泵头的爆炸图，用于重点展示泵头的各部分结构；
图5为控制座的剖视图，用于重点展示调压阀与控制座之间的安装结构；
图6为图5中B部的放大图，用于重点展示调压阀的拆装结构。
附图标记：1、泵体；11、泵腔；12、柱塞杆；13、泵壳；14、后盖；141、环形密封槽；142、环形密封圈；2、泵头；21、底座；211、第二通孔；212、第三通孔；22、进水座；221、进水口；23、控制座；231、出水口；232、第一连接孔；233、第二连接孔；234、密封垫；24、压力表；25、调压阀；3、第一通孔；31、第一密封圈；311、卡槽；4、第一紧固圈；41、卡块；5、第二紧固圈；51、密封槽；52、旋转槽；6、第二密封圈；7、单向阀；8、第一安装块；81、安装板；811、缺口；9、第二安装块；91、限位槽；10、限位件；101、楔形块；102、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1、图2，一种四缸柱塞泵，包括泵体1、以及固定连接于泵体1一侧的泵头2。
泵体1包括泵壳13以及后盖14，后盖14靠近泵壳13的侧壁上开设有环形密封槽141，环形密封槽141内设有环形密封圈142，后盖14外侧壁的端部设有若干螺栓，泵壳13通过螺栓与后盖14相连接。
参见图1、图2及图4，泵头2包括底座21、设置于底座21上方的控制座23、以及设置于底座21远离泵体1一侧的进水座22，进水座22远离底座21的一侧设有进水口221，控制座23上对称设置有两个出水口231，进水口221恰好位于两个出水口231之间的中部下端。
泵壳13内设有泵腔11，底座21与泵壳13相接触的侧壁上贯穿设置有与泵腔11相连通的四个第一通孔3，第一通孔3内设有第一密封圈31，第一密封圈31位于第一通孔3远离泵壳13的一端；泵腔11内并排设置有四根沿泵腔11的轴向做往复运动的柱塞杆12，四根柱塞杆12均穿过第一通孔3并与底座21相连通。
参见图2、图3，第一密封圈31远离底座21的第一通孔3内设有第一紧固圈4，第一紧固圈4的外侧壁紧贴于第一通孔3的孔壁，第一紧固圈4靠近第一密封圈31的侧壁上延伸有卡块41，第一密封圈31的侧壁上开设有卡槽311，将卡块41插入卡槽311以完成卡接，可增加第一密封圈31的安装稳固性。
第一紧固圈4远离第一密封圈31的第一通孔3侧壁上螺纹连接有第二紧固圈5，第一紧固圈4与第二紧固圈5之间设有第二密封圈6，第二紧固圈5靠近第一紧固圈4的侧壁上开设有可供第二密封圈6嵌入的密封槽51；第二紧固圈5远离第二密封圈6的侧壁上开设有若干旋转槽52，旋转槽52均匀分布于第二紧固圈5的周向方向上。
参见图4、图5及图6，底座21与进水座22接触的侧壁上设有与第一通孔3相对的第二通孔211，底座21与控制座23接触的侧壁上设有第三通孔212，第二通孔211与第三通孔212内均设有单向阀7，第二通孔211内的单向阀7进水方向位于背离底座21的一侧，第三通孔212内的单向阀7进水方向位于靠近底座21的一侧，水流经由进水口221以及第二通孔211进入底座21，再经由第三通孔212进入控制座23后，从出水口231排出，期间由于单向阀7的设置，可减少水流出现逆流的情况。
控制座23的两端设有第一连接孔232、第二连接孔233，第一连接孔232与第二连接孔233内均设有密封垫234，第一连接孔232连通有用于检测水压的压力表24，第二连接孔233连通有用于调节水压的调压阀25。
第二连接孔233的外孔壁上对称延伸有两个第一安装块8，调压阀25的外侧壁上对称延伸有与第一安装块8相对的第二安装块9，两个第一安装块8底部均铰接有安装板81，安装板81向第一安装块8转动后，安装板81远离铰接点的一侧贴合于第一安装块8的端面。
第二安装块9上开设有限位槽91，限位槽91内设有限位件10，限位件10包括滑移连接于限位槽91内的楔形块101、以及固定连接于楔形块101底部的弹簧102，弹簧102远离楔形块101的一端固定连接于限位槽91的槽底，且弹簧102施力于楔形块101使楔形块101突出于限位槽91的槽壁，楔形块101的楔形面位于背离调压阀25的一侧；安装板81贴合于第一安装块8的端面上开设有缺口811，安装板81可转动至第二安装块9上后，楔形块101可插入缺口811内并对安装板81进行抵接固定，进而可将调压阀25可拆卸连接于控制座23上。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。