本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种净水系统的水泵和具有所述净水系统的水泵的净水系统。
背景技术：
相关技术中的净水系统，在用户关闭出水端龙头时，来自自来水水源的水压依然会作用在整个净水系统上，长时间使用容易造成净水系统的损坏。
为此，部分净水系统在水路系统的上游加装有电磁阀，通过在用户关闭出水端龙头的同时关闭电磁阀，切断来自自来水的水压，防止水压对水路系统造成破坏，但加装电磁阀会导致整机成本增加，而且安装人员需要考虑电磁阀的排布方式，影响生产和安装效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种净水系统，该净水系统的水泵能够提高净水系统的可靠性和使用寿命，具有集成度高、节省成本等优点。
本实用新型还提出一种具有所述净水系统的水泵的净水系统。
为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种净水系统的水泵，所述净水系统的水泵包括：壳体，所述壳体内形成有进水管路和出水管路，所述进水管路与原水水源连通，所述出水管路与所述净水系统的出水端连通；封堵件，所述封堵件在敞开所述出水管路的敞开位置和封堵所述出水管路的封堵位置之间可移动地设在所述壳体内；弹性件，所述弹性件设在所述壳体内且常驱动所述封堵件向所述封堵位置移动，所述封堵件在所述壳体内的压力大于预定压力时克服所述弹性件的弹力移动至所述敞开位置。
根据本实用新型实施例的净水系统的水泵，能够提高净水系统的可靠性和使用寿命，具有集成度高、节省成本等优点。
另外，根据本实用新型上述实施例的净水系统的水泵还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述封堵件为柔性橡胶件。
根据本实用新型的一个实施例，所述封堵件为三元乙丙橡胶件或氟橡胶件。
根据本实用新型的一个实施例，所述封堵件设在所述出水管路内且朝向所述出水管路的进口的一侧端面设有弧形缓冲凹槽。
根据本实用新型的一个实施例，所述净水系统的水泵还包括定位板，所述定位板上设有过水孔，所述定位板安装在所述出水管路内，所述弹性件的两端分别与所述定位板和所述封堵件相连。
根据本实用新型的一个实施例，所述出水管路内具有台阶部，所述封堵件的外周面设有止挡环台，所述止挡环台止抵在所述台阶部上，所述弹性件为弹簧且套设在所述封堵件外，所述弹簧的一端止抵在所述定位板上且另一端止抵在所述止挡环台上。
根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件与所述定位板一体成型。
根据本实用新型的一个实施例，所述过水孔为多个且包括位于所述定位板中心处的主过水孔和围绕所述主过水孔间隔设置的多个副过水孔。
根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件为弹簧，所述主过水孔的中心轴线与所述弹簧的中心轴线重合且所述主过水孔的直径小于所述弹簧的内径。
根据本实用新型的一个实施例，所述出水管路的内周面上设有卡位槽，所述定位板卡合在所述卡位槽内。
根据本实用新型的一个实施例，所述预定压力大于或等于0.4兆帕且小于或等于0.7兆帕。
根据本实用新型的一个实施例，所述水泵为隔膜式增压泵。
根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括：泵体；泵盖，所述泵盖可拆卸地安装在所述泵体上，所述进水管路和所述出水管路均形成在所述泵盖内。
根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种净水系统，所述净水系统包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的净水系统的水泵。
根据本实用新型实施例的净水系统，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的净水系统的水泵，具有寿命长、可靠性高、成本低等优点。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的净水系统的水泵的局部剖视图。
图2是根据本实用新型实施例的净水系统的水泵的壳体的局部剖视图。
图3是根据本实用新型实施例的净水系统的水泵的封堵件的剖视图。
图4是根据本实用新型实施例的净水系统的水泵的弹性件和定位板的剖视图。
图5是根据本实用新型实施例的净水系统的水泵的弹性件和定位板的结构示意图。附图标记：净水系统的水泵1、壳体100、进水管路110、出水管路120、台阶部121、卡位槽122、泄压腔130、封堵件200、弧形缓冲凹槽210、止挡环台220、弹性件300、定位板400、过水孔410、主过水孔411、副过水孔412。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的净水系统的水泵1。
如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的净水系统的水泵1包括壳体100、封堵件200和弹性件300。
壳体100内形成有进水管路110和出水管路120，进水管路110与原水水源连通，进水管路110与所述净水系统的出水端连通。封堵件200在敞开出水管路120的敞开位置和封堵出水管路120的封堵位置之间可移动地设在壳体100内。弹性件300设在壳体100内且常驱动封堵件200向所述封堵位置移动，封堵件200在壳体100内的压力大于预定压力时克服弹性件300的弹力移动至所述敞开位置。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的净水系统的水泵1的工作过程。
用户不需要取用净水时，出水端的龙头处于关闭状态，水泵1处于关闭状态，壳体100内的压力等于与进水管路110连通的原水水源的水压且低于所述预定压力，封堵件200在弹性件300的弹力的作用下封堵出水管路120，使来自原水水源处的水压仅作用至净水系统的水泵1，避免水源处的水压影响所述净水系统的后续结构，例如RO膜滤芯等，避免水压长期作用在后续水路结构而造成水路结构的破坏。
当用户取用净水时，出水端的龙头打开，水泵1开始运行，壳体100内的压力在水泵1的运行下逐渐增大，在壳体100内的压力超过所述预定压力时，封堵件200克服弹性件300的弹力移动至所述敞开位置，使出水管路120敞开，从而使水流能够通过净水系统的水泵1进入净水系统的后续结构。
根据本实用新型实施例的净水系统的水泵1，通过设置封堵件200和弹性件300，可以在用户用水时，使封堵件200在水泵1产生的压力作用下敞开出水管路120，以使水流能够顺畅通过水泵1，保证所述净水系统能够正常运作，而且可以在用户停止取水时，使封堵件200在弹性件300的作用下封堵出水管路120，使来自原水水源处的水压仅作用在水泵1上，而不会作用在水泵1后续的管路和滤芯等结构上，从而避免水压长期作用而导致后续水路结构易发生损坏，提高净水系统的可靠性和使用寿命。
并且，通过在水泵1的壳体100内设置封堵件200，可以直接利用水泵1实现原水水源的开闭控制，相比相关技术中的净水系统，不需要额外设置电磁通断阀对原水水源的通断进行控制，不仅可以省去额外设置电磁通断阀的成本，降低所述净水系统的整体成本，而且可以提高所述净水系统的集成度，省去安装人员考虑电磁阀的排布方式的过程，提高所述净水系统的生产和安装效率。
因此，根据本实用新型实施例的净水系统的水泵1能够提高净水系统的可靠性和使用寿命，具有集成度高、节省成本等优点。
下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的净水系统的水泵1。
在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的净水系统的水泵1包括壳体100、封堵件200和弹性件300。
具体地，封堵件200为柔性橡胶件。这样可以使封堵件200具有良好的柔性，提高封堵件200在所述封堵位置时对出水管路120的密封性。
更为具体地，封堵件200为三元乙丙橡胶(EPDM)件或氟橡胶(FKM)件。这样不但可以使封堵件200具有良好的柔性以提高密封性，而且可以使封堵件200具有良好的耐磨性，以防止封堵件200在原水水源的水压长时间的作用下发生磨损或变形，从而进一步保证封堵件200的密封性。
有利地，如图1和图3所示，封堵件200设在出水管路120内且朝向出水管路120的进口的一侧端面设有弧形缓冲凹槽210。这样可以利用弧形缓冲凹槽210对水流进行缓冲，吸收原水水源在出水管路120处造成的压力脉动，不仅可以进一步防止封堵件200发生磨损或变形，而且可以降低水流经过封堵件200时产生的噪音，从而使用户使用时更加舒适。
图1-图5示出了根据本实用新型一个具体示例的净水系统的水泵1。如图1-图5所示，净水系统的水泵1还包括定位板400，定位板400上设有过水孔410，定位板400安装在出水管路120内，弹性件300的两端分别与定位板400和封堵件200相连。这样可以利用定位板400对弹性件300进行定位，以便于弹性件300的安装，保证弹性件300和封堵件200的稳定性，使封堵件200能够承受足够大的压力，进一步提高水泵1的可靠性。此外，设置过水孔410可以使封堵件200敞开后水流能够通过过水孔410顺畅流过，从而便于水流从出水管路120流出。
具体地，如图1-图3所示，出水管路120内具有台阶部121，封堵件200的外周面设有止挡环台220，止挡环台220止抵在台阶部121上，弹性件300为弹簧且套设在封堵件200外，所述弹簧的一端止抵在定位板400上且另一端止抵在止挡环台220上。这样可以利用台阶部121和止挡环台220对弹性件300和封堵件200进行定位，保证封堵件200和弹性件300的稳定性，使封堵件200能够承受足够大的压力，进一步提高水泵1的可靠性。
有利地，弹性件300与定位板400一体成型。具体而言，定位板400为不锈钢板，弹性件300为不锈钢弹簧。这样不仅可以提高定位板400和弹性件300的连接强度，提高水泵1的可靠性，而且可以简化水泵1的零件数量，进一步提高水泵1的装配和生产效率。
可选地，如图4和图5所示，过水孔410为多个且包括位于定位板400中心处的主过水孔411和围绕主过水孔411间隔设置的多个副过水孔412。这样可以利用多个过水孔410同时进行过水，减少设置定位板400产生的水流阻力，保证水泵1的水流流量。
进一步地，如图4和图5所示，弹性件300为弹簧，主过水孔411的中心轴线与所述弹簧的中心轴线重合且主过水孔411的直径小于所述弹簧的内径。这样可以避免弹性件300的设置阻碍水流流过主过水孔411，进一步降低水流阻力，保证水泵1的水流流量。
更为具体地，如图2所示，出水管路120的内周面上设有卡位槽122，定位板400卡合在卡位槽122内。这样可以便于定位板400的安装，提高定位板400安装后的稳定性，保证封堵件200能够承受足够大的压力。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述预定压力大于或等于0.4兆帕且小于或等于0.7兆帕。这样可以使封堵件200能够承受足够大的压力，保证封堵件200在自来水水源的水压作用下依然封堵出水管路120，避免水压作用在水泵1后续的水路结构，而且可以避免压力大于泄压阀的压力时，泄压阀提前泄压导致水泵不能正常工作。
可选地，如图1所示，净水系统的水泵1为隔膜式增压泵。具体而言，壳体100上还设有泄压腔130。这样可以在用户取用净水时，利用隔膜做功增大壳体100内的压力，以驱动封堵件200移动至所述敞开位置，保证所述净水系统具有足够的压力运行。
具体地，壳体100包括泵体和泵盖，所述泵盖可拆卸地安装在所述泵体上，进水管路110和出水管路120均形成在所述泵盖内。这样可以便于壳体100的制造，便于壳体100内部件的安装和维护。
下面描述根据本实用新型实施例的净水系统。根据本实用新型实施例的净水系统包括根据本实用新型上述实施例的净水系统的水泵1。
根据本实用新型实施例的净水系统，通过利用根据本实用新型上述实施例的净水系统的水泵1，具有寿命长、可靠性高、成本低等优点。
具体而言，所述净水系统还可以包括依次连通的PP棉滤芯、前置活性炭滤芯和RO膜滤芯，水泵1可以连接在PP棉滤芯与前置活性炭滤芯之间。
根据本实用新型实施例的净水系统的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。