1.一种能够进行热交换的磨煤液压系统，其特征在于，包括油箱、主电机、双联泵、加载油路和抬辊油路，主电机驱动双联泵工作，双联泵是由抬辊油泵和加载油泵在油路上并联组成，加载油路与抬辊油路并联设置；
加载油路包括吸油滤油器一和加载油缸，油箱、吸油滤油器一、加载油泵和加载油缸活塞杆端的内腔通过管路依次连通，加载油泵的下游管路上设置有加载回油支路，加载回油支路由通过管路连通的比例溢流阀和回油滤油器组成；回油滤油器与油箱之间的管路上设置有冷却器一；其中，比例溢流阀用于抬辊时，将加载油泵加载的多余油量溢回油箱，其进油口与加载油缸活塞杆端的内腔连通，出油口与回油滤油器连通；
抬辊油路包括吸油滤油器二，油箱、吸油滤油器二、抬辊油泵和加载油缸缸体端的内腔通过管路依次连通，抬辊油泵的下游油路上设置有抬辊备压支路和卸压支路，抬辊备压支路和卸压支路并联设置。
2.根据权利要求1所述的能够进行热交换的磨煤液压系统，其特征在于，所述抬辊备压支路包括切换电磁阀、背压溢流阀和抬辊溢流阀，背压溢流阀和抬辊溢流阀并联连接于切换电磁阀，切换电磁阀、背压溢流阀/抬辊溢流阀、回油滤油器和油箱通过管路依次连通；切换电磁阀用于控制磨辊的升降，抬辊时，切换电磁阀与抬辊溢流阀连通，背压时，切换电磁阀与背压溢流阀连通；抬辊溢流阀用于抬辊时多余油量溢回油箱；背压溢流阀用于加载时，抬辊油泵加载的油量溢回油箱。
3.根据权利要求2所述的能够进行热交换的磨煤液压系统，其特征在于，所述卸压支路包括卸荷截流阀一和卸荷截流阀二，卸荷截流阀一、卸荷截流阀二和油箱通过管路依次连通；卸荷截流阀一和卸荷截流阀二用于加载时，将背压溢流阀关闭，抬辊油泵加载的油量直接回流到油箱。
4.根据权利要求3所述的能够进行热交换的磨煤液压系统，其特征在于，所述卸荷截流阀二与油箱之间的管路上设置有冷却器二。
5.根据权利要求4所述的能够进行热交换的磨煤液压系统，其特征在于，还包括冷水箱和循环水箱，冷却器一的进水口通过水管连通冷水箱，冷却器一的出水口通过水管连通循环水箱；冷却器二的进水口通过水管连通冷水箱，冷却器二的出水口通过水管连通循环水箱。
6.根据权利要求5所述的能够进行热交换的磨煤液压系统，其特征在于，所述冷却器一的进水口的水管上设置有进水阀一，冷却器二的进水口的水管上设置有进水阀二。
7.根据权利要求1所述的能够进行热交换的磨煤液压系统，其特征在于，所述加载油缸设置有三个，三个加载油缸并联设置，加载油缸的活塞杆端的上方设置有抬辊到位行程开关。
8.根据权利要求1所述的能够进行热交换的磨煤液压系统，其特征在于，所述加载油缸活塞杆端的内腔与加载油泵连通的管路上设置有降辊同步阀，加载油缸缸体端的内腔与抬辊油泵连通的管路上设置有抬辊同步阀。
9.根据权利要求1所述的能够进行热交换的磨煤液压系统，其特征在于，所述油箱上部设置有进气口，进气口上设置有空气滤清器，油箱底部设置有排污口，排污口上设置有排污阀。
10.根据权利要求1所述的能够进行热交换的磨煤液压系统，其特征在于，所述油箱内设置有液温液位计。