一种离心泵用转轴密封结构的制作方法

本实用新型涉及机械密封配件技术领域，具体为一种离心泵用转轴密封结构。

背景技术：

机械密封是一种旋转机械的轴封装置，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置，轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式，但是传统的密封配件在使用时，当静环与动环之间由于磨损严重而出现间隙时，会严重影响配件的密封性能，进一步影响离心泵的使用，并且在长时间使用之后，弹簧会由于没有密封结构导致弹簧生锈而无法使用，所以，人们急需一种新型离心泵用转轴密封结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种离心泵用转轴密封结构，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心泵用转轴密封结构，包括结构本体、轴套、转轴定位块、密封橡胶垫、第一密封橡胶圈、动环、动环定位块、静环、漏油孔、润滑油环、进油口、第一磁铁、出油口、安装壳、固定螺丝孔、第二密封橡胶圈、第三密封橡胶圈、第二磁铁、上弹簧座、下弹簧座和弹簧，所述结构本体中部设置有轴套，所述轴套内壁中部设置有转轴定位块，所述转轴定位块外侧设置有密封橡胶垫，所述轴套内壁贴合有第一密封橡胶圈，所述轴套下端外侧套接有动环，所述动环与轴套之间设置有动环定位块，所述动轴套中部外侧套接有静环，所述静环底部开设有漏油孔，所述静环外侧套接有润滑油环，所述润滑油环顶端开设有进油口，所述进油口一侧设置有第一磁铁，所述润滑油环内侧底部开设有出油口，所述轴套顶端外侧套接有安装壳，所述安装壳外侧开设有固定螺丝孔，所述安装壳顶端外侧贴合有第二密封橡胶圈，所述安装壳底端内侧贴合有第三密封橡胶圈，所述安装壳底端设置有第二磁铁，所述安装壳内部下方设置有上弹簧座，所述静环上方设置有下弹簧座，所述上弹簧座与下弹簧座之间安装有弹簧。

优选的，所述密封橡胶垫与转轴定位块之间、第一密封橡胶圈与轴套之间、第二密封橡胶圈与安装壳之间和第三密封橡胶圈与安装壳之间均通过防水胶水连接。

优选的，所述第一磁铁与第二磁铁之间为异性磁铁。

优选的，所述弹簧的内直径大于轴套的外直径。

优选的，所述静环为一种石墨材质的构件，所述动环为一种氧化铝陶瓷材质的构件。

优选的，所述出油口与漏油孔位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有转轴定位块，可以在安装结构本体时，起到很好的定位效果，将结构本体的密封性能发挥至最佳，设置有密封橡胶垫和第一密封橡胶圈，可以有效的防止介质从转轴与轴套之间的缝隙进入离心泵内部，对离心泵造成损坏，设置有润滑油环和漏油孔，当静环与动环之间存在缝隙时，润滑油环内部的润滑油会由于重力原因从静环底部开设的漏油孔渗漏处，填补动环与静环之间的缝隙，使得结构本体的密封性能大大提升，设置有第二密封橡胶圈，可以有效的防止介质从离心泵外壳与结构本体之间的缝隙进入离心泵内部，设置有第三密封橡胶圈，可以有效的防止介质从安装壳与静环的连接处进入，导致弹簧生锈，可以有效的延长弹簧的使用寿命，设置有第一磁铁和第二磁铁，可以有效的对润滑油环进行固定和拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型轴套截面的结构示意图；

图3是本实用新型润滑油环截面的结构示意图；

图4是本实用新型静环的结构示意图；

图5是本实用新型图1中A的结构示意图；

图中标号：1、结构本体；2、轴套；3、转轴定位块；4、密封橡胶垫；5、第一密封橡胶圈；6、动环；7、动环定位块；8、静环；9、漏油孔；10、润滑油环；11、进油口；12、第一磁铁；13、出油口；14、安装壳；15、固定螺丝孔；16、第二密封橡胶圈；17、第三密封橡胶圈；18、第二磁铁；19、上弹簧座；20、下弹簧座；21、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种离心泵用转轴密封结构，包括结构本体1、轴套2、转轴定位块3、密封橡胶垫4、第一密封橡胶圈5、动环6、动环定位块7、静环8、漏油孔9、润滑油环10、进油口11、第一磁铁12、出油口13、安装壳14、固定螺丝孔15、第二密封橡胶圈16、第三密封橡胶圈17、第二磁铁18、上弹簧座19、下弹簧座20和弹簧21，结构本体1中部设置有轴套2，轴套2内壁中部设置有转轴定位块3，转轴定位块3外侧设置有密封橡胶垫4，轴套2内壁贴合有第一密封橡胶圈5，轴套2下端外侧套接有动环6，动环6与轴套2之间设置有动环定位块7，动轴套2中部外侧套接有静环8，静环8底部开设有漏油孔9，静环8外侧套接有润滑油环10，润滑油环10顶端开设有进油口11，进油口11一侧设置有第一磁铁12，润滑油环10内侧底部开设有出油口13，轴套2顶端外侧套接有安装壳14，安装壳14外侧开设有固定螺丝孔15，安装壳14顶端外侧贴合有第二密封橡胶圈16，安装壳14底端内侧贴合有第三密封橡胶圈17，安装壳14底端设置有第二磁铁18，安装壳14内部下方设置有上弹簧座19，静环8上方设置有下弹簧座20，上弹簧座19与下弹簧座20之间安装有弹簧21。

为了使得密封橡胶垫4、第一密封橡胶圈5、第二密封橡胶圈16和第三密封橡胶圈17与结构本体1之间贴合的更加紧密，本实施例中，优选的，密封橡胶垫4与转轴定位块3之间、第一密封橡胶圈5与轴套2之间、第二密封橡胶圈16与安装壳14之间和第三密封橡胶圈17与安装壳14之间均通过防水胶水连接。

为了可以通过第一磁铁12和第二磁铁18对润滑油环10进行固定安装与拆卸，本实施例中，优选的，第一磁铁12与第二磁铁18之间为异性磁铁。

为了可以将弹簧21套接在轴套2外侧，使得动环6与静环8之间贴合的更加紧密，起到密封的效果，本实施例中，优选的，弹簧21的内直径大于轴套2的外直径。

为了保证动环6与静环8之间的磨合性、导热性和机械强度，同时确保在动环6与静环8的接触面之间有一层液体薄膜，提高其密封性能，本实施例中，优选的，静环8为一种石墨材质的构件，动环6为一种氧化铝陶瓷材质的构件。

为了防止出油口13出现堵塞的现象，本实施例中，优选的，出油口13与漏油孔9位于同一水平面。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用机械密封配件的过程中，通过转轴定位块3，可以在安装结构本体1时，起到很好的定位效果，将结构本体1的密封性能发挥至最佳，通过密封橡胶垫4和第一密封橡胶圈5，可以有效的防止介质从转轴与轴套2之间的缝隙进入离心泵内部，对离心泵造成损坏，通过润滑油环10和漏油孔9，当静环8与动环6之间存在缝隙时，润滑油环10内部的润滑油会由于重力原因从静环8底部开设的漏油孔9渗漏处，填补动环6与静环8之间的缝隙，使得结构本体1的密封性能大大提升，通过第二密封橡胶圈16，可以有效的防止介质从离心泵外壳与结构本体1之间的缝隙进入离心泵内部，通过第三密封橡胶圈17，可以有效的防止介质从安装壳14与静环8的连接处进入，导致弹簧21生锈，可以有效的延长弹簧21的使用寿命，通过第一磁铁12和第二磁铁18，可以有效的对润滑油环10进行固定和拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。