液压设备的油箱冷却装置的制作方法

本实用新型涉及液压设备冷却技术领域，尤其是涉及一种冷却效果好的液压设备的油箱冷却装置。

背景技术：

现有的液压设备油箱冷却方式基本为箱体外水冷，冷却方式受设备体积的限制，油水冷却面接触小、接触时间短，受冷却水进水端水温的影响，整个设备的液压油的冷却效果不理想，导致设备精度降低，设备运行不稳定，影响所加工的产品质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的液压设备油箱冷却效果差的不足，提供了一种冷却效果好的液压设备的油箱冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液压设备的油箱冷却装置，包括设于液压设备的油箱中的冷却箱，储水槽，分离储水箱，与分离储水箱连接的M个阀门；分离储水箱通过进水管道与储水槽连通，进水管道上设有水泵，M个阀门分别通过管道与M个设备的冷却水管路连通，各个冷却水管路均与冷却箱连通，冷却箱通过出水管道与储水槽连通，M≥2。

本实用新型将现有技术中的箱体外水冷改为箱体内水冷，将整个冷却箱放在油箱里，储水槽中的水通过水泵加压后进入分离储水箱中，各阀门控制各台设备冷却水流量的大小，各个冷却水管路排出的水进入冷却箱，冷却箱排出的水通过出水管道重新回到储水槽冷却，反复循环使用。

本实用新型操作简单，能充分将从油箱中的液压油中带出的热量传导置换出去，降低了能耗，节约了空间。

可以使液压设备油箱里的液压油快速冷却，只有水泵消耗电量，冷却水循环利用，热量通过水传导至空气中和地表里；冷却效果好，很好的保护设备的正常运转，节能环保。

作为优选，所述储水槽位于地面之下，储水槽呈矩形。将储水槽埋入地下，利用地温对储水槽中的水进行冷却，既满足冷却要求，又节能环保。

作为优选，所述冷却箱包括若干条蛇型扁管，相邻的蛇型扁管之间焊接有用于传导热量的翅片。

冷却箱采用多孔的蛇型扁管，经过蛇型扁管将液压油的热量传导带出去。

作为优选，所述冷却水管路上设有溢流阀，溢流阀通过溢流管道与储水槽连通。每个设备多余的冷却水通过溢流阀及溢流管道流进储水槽。

作为优选，分离储水箱上还设有总阀门，进水管道与总阀门连接，总阀门分别与各个阀门连通。

作为优选，冷却箱位于油箱中下部内。

作为优选，储水槽上端设有隔热层。

因此，本实用新型具有如下有益效果：冷却效果好，成本低，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：油箱1、冷却箱2、储水槽3、分离储水箱4、阀门5、进水管道6、水泵7、冷却水管路8、总阀门9、端面成型机10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例是一种液压设备的油箱冷却装置，包括设于液压设备的油箱1中的冷却箱2，储水槽3，分离储水箱4，与分离储水箱连接的5个阀门5；分离储水箱通过进水管道6与储水槽连通，进水管道上设有水泵7，5个阀门分别通过管道与5个设备的冷却水管路8连通，各个冷却水管路均与冷却箱连通，冷却箱通过出水管道与储水槽连通。本实施例的液压设备为端面成型机10。

储水槽位于地面之下，储水槽呈矩形。冷却箱包括12条蛇型扁管，相邻的蛇型扁管之间焊接有用于传导热量的翅片。

冷却水管路上设有溢流阀，溢流阀通过溢流管道与储水槽连通。分离储水箱上还设有总阀门9，进水管道与总阀门连接，总阀门分别与各个阀门连通。冷却箱位于油箱中下部内。储水槽上端设有隔热层。

本实用新型将现有技术中的箱体外水冷改为箱体内水冷，将整个冷却箱放在油箱里，冷却箱采用多孔的蛇型扁管，每两排扁管之间焊接有传导热量的翅片，增加热传导，进水端的储水槽采用埋入地下的密封池，通过水泵进入分离存水箱，各阀门控制各台设备冷却水流量的大小，多余冷却水通过溢流阀流进储水槽，通过各进水管道进入冷却箱，经过蛇型扁管将液压油的热量传导带出，通过出水管道重新回到储水槽冷却，反复循环使。

本实用新型操作简单，能充分将从油箱中的液压油中带出的热量传导置换出去，降低了能耗，节约了空间。

可以使液压设备油箱里的液压油快速冷却，只有水泵消耗的电量，冷却水循环利用，热量通过水传导至空气中和地表里；冷却效果好，很好的保护设备的正常运转，节能环保。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。