工程机械油箱清洗装置的制造方法

本发明涉及油箱加工制造技术领域，尤其涉及工程机械油箱清洗装置。

背景技术：
现如今，工程机械(如挖掘机、装载机等)上使用的油箱主要分为两种，即液压油箱和燃料油箱，这两种油箱基本都是由钢板焊接制成的(一些小型工程机械的油箱是用树脂做的)，油箱内部有明确的清洁度要求，如内部异物总重量不得超过40mg等。但在油箱制造尤其是焊接过程中内部不可避免地会出现焊接氧化皮、焊渣、焊药、油污、打磨粉尘等各类异物，如不清理，这些异物的总重量会远远超过技术要求，所以必须在焊接完成后将异物清除干净才有可能满足清洁度要求，完成这道工序就需要油箱清洗装置。现有技术中的一种油箱清洗装置是储油箱罐自动翻转清洗装置，该清洗装置包括基座、行走部分、翻转部分和清洗部分，行走部分、翻转部分和清洗部分均与控制系统相连，在基座上设有用于搬运小车行走的轨道和用于翻转筐翻转的方形通孔，翻转筐的两侧分别固定安装有支撑轴和承重轴，承重轴通过齿轮副与电机传动连接，工作时，小车通过行走部分的轨道将油箱推至翻转部分的翻转筐并固定在翻转筐上，翻转筐先将待清洗油箱进行180度翻转使其开口向下，然后将固定在基座上的清洗部分中的多孔旋转式喷头伸入油桶内进行清洗，清洗过程中油污在重力作用下及时从油桶口排出。由于待清洗油箱只有一个固定状态，这阻碍了清洗喷头全面彻底的清洗工作，且该装置只有一个清洗压力，所以对顽固油污或死角油污不能达到良好的清洗效果。现有技术中的第二种油箱清洗装置是超高压油箱内腔清洗机，该清洗机包括水平布置的传送装置、安装在传送装置上的一组定位装置、安装在传送装置上方的若干个顶压装置、依序安装在传送装下方的一组旋转喷头装置、旋转吹风装置以及吹热风装置，每个顶压装置分别与一个旋转喷头装置或旋转吹风装置上下对应，每个旋转喷水装置、旋转吹风装置和吹热风装置分别安装在升降装置上。工作时，油箱通过吊机放置在定位装置上，并经过180度翻转使油箱开口向下，随着传送装置的前进，到达旋转喷水装置的上方，随后升降装置将旋转喷水装置升起，旋转喷头伸入待清洗油箱内进行清洗，油污在重力作用下及时从油桶口排出。由于待清洗油箱只有一个固定状态，这阻碍了清洗喷头全面彻底的清洗工作，容易存在清洗死角。现有技术中的第三种油箱清洗装置是一种柴油箱清洗装置，该柴油箱清洗装置包括一个U形机架、柴油箱体、一对固定块、清洗盖板、清洗喷淋管和排水管。柴油箱体设置在U形机架内，一对固定块分别通过弹簧设置在U形机架的两侧内壁中央，一对固定块分别位于柴油箱体两侧，柴油箱体顶部一侧设有清洗口，清洗盖板置于清洗口之上，清洗盖板通过缓冲垫与柴油箱体密封连接，清洗喷淋管的一端连接水泵另一端连接喷淋头，喷淋头位于清洗盖板的正上方，柴油箱体底部一侧设有出水口，排水管的一端与出水口相连另一端与抽水泵相连。进行清洗时，清洗喷淋头将水通过柴油箱体上开口喷入箱体内，U形机架底部还连接有万向轮，柴油箱体在U形机架的带动下进行360度全方位转动，达到清洗无死角的效果，油污通过柴油箱体底部的出水口排出。由于该装置中的柴油箱体底部必须要设置开口以便油污排出，这大大限定了待清洗油箱的范围，所以该装置使用范围太窄，不适合于多种类油箱的清洗。

技术实现要素：
在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。本发明的目的在于提供一种工程机械油箱清洗装置。本发明提供的工程机械油箱清洗装置，包括机架和旋转装置支座，所述机架上安装有高压水槽和低压水槽，所述旋转装置支座上安装有由电机驱动的旋转器，所述旋转器具有主轴，所述主轴上安装有用于固定待清洗油箱的油箱装卡适配器，所述油箱装卡适配器位于所述高...